The invention discloses a hydraulic straightening device relates to shaft straightening equipment technical field, including the body, frame, frame, motor, bracket, body, detection indicator, hydraulic pressure head, V block, vertical guide rail, a cylinder and a manual operating handle, power switch, hydraulic pump, speed reducer and gear. The invention of hydraulic straightening device, bed plate type gear and gear meshing configuration for circular gear together, realize the straightening machine body and move around; configuration vertical guide body, cylinder moves up and down; the body configuration and testing indicator, effectively improve the work efficiency; the motor is fixed on the frame through the spring. The motor in a suspended state, can avoid the vibration of the motor, the detection indicator of unstable jitter, effectively improves the alignment accuracy; low cost, simple operation and high efficiency.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸件校直設備
,尤其是涉及一種液壓校直裝置。
技術介紹
絲桿經過熱處理,即高溫加熱后會產生彎曲變形,粗精加工過程中切削應力也會使絲桿彎曲變形。消除彎曲變形必須要通過外界壓力校直后才能保證精加工的精度要求。以往校直工藝主要是靠人工校直,大多采用人工反復壓直,勞動強度大,操作復雜,費事費力;現有校直機成本高,而且操作不方便。
技術實現思路
本專利技術解決上述軸件校直費時費力、校直效率低、且校直設備成本高的問題,提供了一種液壓校直裝置。本專利技術所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:一種液壓校直裝置,包括床身、支架、機座、電動機、托架、V型塊、機體、液壓機壓頭、垂直導軌、油缸、手動操作手柄、電源開關、液壓泵,所述支架固定在床身上且位置可以調節;所述機座固定在床身上,所述電動機和液壓泵固定在機座上;所述托架安裝在機體的下部,V型塊固定在托架上;所述油缸通過垂直導軌固定在機體上,油缸通過電源線和氣管分別與電源開關和液壓泵相連,所述液壓機壓頭安裝在油缸的下部;所述手動操作手柄和電源開關固定在機體的上部。所述托架上包括兩個V型塊。所述兩V型塊分別固定在托架的兩端。所述機身的下部安裝有直板式齒輪。所述機座上安裝有減速器,減速器通過圓形齒輪與機身下部的直板式齒輪嚙合在一起。所述機體的中部安裝有檢測百分表。所述垂直導軌平行地豎立在機體墻板上,垂直工作臺。 >所述垂直導軌包括主墻板、垂直導軌-陰、垂直導軌-陽、后立板和滾針軸承。所述垂直導軌-陰固定在后立板上;所述垂直導軌-陽固定在機體主墻板上,垂直導軌-陽上面安裝兩個所述滾針軸承。本專利技術有益效果是:一種液壓校直裝置,床身配置直板式齒輪與減速器圓形齒輪嚙合在一起,實現校直機機體的左右移動;機體上配置垂直導軌,實現油缸的上下移動;機體上配置了檢測百分表,有效地提高了工作效率;電動機通過彈簧固定在機座上,電動機處于懸空狀態,可以避免電動機震動,使檢測百分表穩定不抖動,有效地提高了校直精度;成本低、操作簡單方便、效率高。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步說明:圖1為本專利技術液壓校直裝置結構示意圖。圖2位本專利技術垂直導軌結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本專利技術。具體實施時,結合圖1、圖2,一種液壓校直裝置,包括床身1、支架2、電動機3、托架4、機體5、檢測百分表6、液壓機壓頭7、垂直導軌8、油缸9、手動操作手柄10、電源開關11、液壓泵12、齒輪13、減速器14、機座15和V型塊16。支架2固定在床身1上,兩個支架分別位于床身的兩端,液壓校直裝置的機體位于兩支架的中間,且支架的水平位置可以調節,用來支撐待校直的絲桿或細長軸。床身1上配置滑道,機座15固定在床身的滑道上,電動機3和液壓泵12固定安裝在機座上,電動機為液壓校直機供電,液壓泵為校直機提供壓力。減速器14固定在機座上,齒輪13固定在床身的下面,齒輪13為圓形齒輪,床身的下面安裝有直板式齒輪,直板式齒輪與齒輪13嚙合在一起,工作時,減速器帶動齒輪轉動,齒輪轉動帶動機體左右移動。托架4固定安裝在機體5的下部,托架4左右兩端固定兩個V型塊,校直時兩個V型塊用來支撐待校直的絲桿。檢測百分表6安裝在機體5的中部,檢測百分表用來檢測絲桿或細長軸的彎曲度,檢測百分表通過一個可旋轉的軸固定在機身上,這樣檢測百分表的位置可以調整,便于操作人員進行操作。油缸9通過垂直導軌8固定在機體5上部,垂直導軌固定在機體上,液壓機壓頭7安裝在油缸9的下部,油缸與垂直導軌配合,可以實現液壓機壓頭的上下運動,從而實現對待校直絲桿或細長軸校直操作。油缸通過電源線和氣管分別與電源開關和液壓泵相連。手動操作手柄10和電源開關11固定在機體5的上部。垂直導軌8包括:主墻板81、垂直導軌-陰82、滾針軸承83、固定螺釘84、垂直導軌緊固螺釘85、垂直導軌-陽86、后立板87。垂直導軌-陰82通過固定螺釘84固定在后立板上;所述垂直導軌-陽通過垂直導軌緊固螺釘85固定在機體主墻板上,垂直導軌-陽上面安裝兩個所述滾針軸承83。垂直導軌平行地豎立在后墻板上,垂直工作臺,所以稱之為垂直導軌,為更好的定位,采取中間斷開,是引導主壓力部位上下浮動的運動軌道,防止整個機身不產生傾斜。垂直導軌是由兩部分組成:導軌-陰、導軌-陽,導軌陰固定在后立板上,是固定的;導軌-陽固定在主墻板上,上面裝上兩個滾針軸承,讓滑動摩擦變為滾動摩擦,使主墻板壓力部分脫開工件時阻力變小。具體操作時,當操作人員回轉工件,通過百分表檢測到長軸或絲杠彎曲部位后,可將校直機移動到需校直位,按下油缸操作手柄,壓頭就會下降接觸到工件,工件這時由兩V型塊托住,當油缸產生壓力時,壓頭接觸工件,和兩V型塊這間產生的作用力和反作用力將工件壓直。從而達到校直的目的。工件的彎曲不只是一個點。有的存在多處彎曲,這就需要校直主體部分能沿工作臺來回移動。工件落在兩V型塊上的,V型塊是落在主機托架上的,托架落在主體機上,若不采取措施,移動主體部分時工件將隨V型塊一起移動,所以必須要使工件和V型塊脫開,工件脫開后落在兩可調支撐支架上,這樣就可自由的來回移動壓力主體。垂直導軌是懸浮校直機的主壓體上下浮動的運動軌道,制作時必須要求表面粗糙度高,耐磨,且安裝定位時要求平行度好。本專利技術液壓校直裝置,床身配置直板式齒輪與減速器圓形齒輪嚙合在一起,實現校直機機體的左右移動;機體上配置垂直導軌,實現油缸的上下移動;機體上配置了檢測百分表,有效地提高了工作效率;電動機通過彈簧固定在機座上,電動機處于懸空狀態,可以避免電動機震動,使檢測百分表穩定不抖動,有效地提高了校直精度;成本低、操作簡單方便、效率高。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本專利技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理,在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下本專利技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種液壓校直裝置,其特征在于:包括床身、支架、機座、電動機、托架、機體、液壓機壓頭、垂直導軌、油缸、手動操作手柄、電源開關、液壓泵,所述支架固定在床身上且位置可以調節;所述機座固定在床身上,所述電動機和液壓泵固定在機座上;所述托架安裝在機體的下部;所述油缸通過垂直導軌固定在機體上,油缸通過電源線和氣管分別與電源開關和液壓泵相連,所述液壓機壓頭安裝在油缸的下部;所述手動操作手柄和電源開關固定在機體的上部。
【技術特征摘要】
1.一種液壓校直裝置,其特征在于:包括床身、支架、機座、電動機、托
架、機體、液壓機壓頭、垂直導軌、油缸、手動操作手柄、電源開關、液壓泵,
所述支架固定在床身上且位置可以調節;所述機座固定在床身上,所述電動機和
液壓泵固定在機座上;所述托架安裝在機體的下部;所述油缸通過垂直導軌固定
在機體上,油缸通過電源線和氣管分別與電源開關和液壓泵相連,所述液壓機壓
頭安裝在油缸的下部;所述手動操作手柄和電源開關固定在機體的上部。
2.按照權利要求1所述一種液壓校直裝置,其特征在于:所述托架上包括
兩個V型塊。
3.按照權利要求2所述一種液壓校直裝置,其特征在于:所述兩V型塊分
別固定在托架的兩端。
4.按照權利要求1所述一種液壓校直裝置,其特征在于:所述機身的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:卞江輝,儲慶林,陳滿寶,李旭強,
申請(專利權)人:石臺縣熠翔機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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