一種無溶劑涂料合成方法技術

本發明專利技術涉及一種無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟：稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。本發明專利技術方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優良的穩定性以及減阻耐磨性。

Method for synthesizing solvent-free paint

The invention relates to a solvent-free coating synthesis method comprises the following steps: weigh two phenol, three ethylene amine, added to the three flasks, oil bath heating, stirring speed, and dropping Formaldehyde Solution; heating to a certain temperature vacuum dehydration reaction, after the reaction, the modified aliphatic amine curing agent; the epoxy resin, active diluent, active toughening agent, fillers and other additives, evenly dispersed after grinding, prepared A component; according to the proportion of B group to take a certain amount of curing agent, A component and B component after mixing with high pressure airless spray coating was prepared; put the oven, were completely cured, and get abrasion resistant solventless coatings. The method has the advantages of simple method, low cost and easy control, and the synthesized solvent-free paint has excellent stability and resistance to abrasion and abrasion resistance.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種有機涂料的合成技術，尤其涉及一種無溶劑涂料合成方法。
技術介紹
當前被廣泛使用的環氧樹脂固化體系主要有環氧樹脂一脂肪族多元胺體系和環氧樹脂一聚酰胺體系。環氧樹脂一聚酰胺體系的柔韌性好，毒性低，但固化速度過慢，在很多情況下都會喪失其應用價值。環氧樹脂一脂肪族多元胺體系的反應速度快，但其產物柔韌性不好，操作時毒性大，刺激性強，給人們和環境帶來不利影響。對脂肪胺類固化劑進行改性可使其揮發性小，毒性低，固化速度適中，從而克服上述不足，改善操作條件，提高環氧樹脂固化物的綜合性能。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優良的穩定性以及減阻耐磨性的合成方法。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟：稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。進一步，所述稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液步驟的具體實現如下：稱取10～15g的苯酚、30～32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至70～80℃，中速攪拌，開始滴加45～48g質量分數為30～38％的甲醛溶液，控制在1～2h內滴加完畢。進一步，所述升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑步驟的具體實現如下：升溫至100～105℃反應2～2.5h，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑。進一步，所述稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分步驟的具體實現如下：稱取30～40％的環氧樹脂、10～20％的活性稀釋劑、0.2～0.5％的活性增韌劑、0.2～0.5％的顏填料以及1.6～1.8％的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分。進一步，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現如下：按比例稱取10～15％的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜。進一步，所述按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜步驟的具體實現如下：放人60～65℃烘箱，3～8h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。本專利技術的有益效果是：方法簡單，成本低、易控制，合成的無溶劑涂料具有優良的穩定性以及減阻耐磨性。具體實施方式以下結合實例對本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。一種無溶劑涂料合成方法，包括如下步驟：稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。實施例1：稱取10g的苯酚、30g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至70℃，中速攪拌，開始滴加45g質量分數為30％的甲醛溶液，控制在1h內滴加完畢；升溫至100℃反應2h，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取30％的環氧樹脂、10％的活性稀釋劑、0.2％的活性增韌劑、0.2％的顏填料以及1.6％的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取10％的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人60℃烘箱，3h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。實施例2：稱取12g的苯酚、31g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至75℃，中速攪拌，開始滴加46g質量分數為35％的甲醛溶液，控制在1.5h內滴加完畢；升溫至103℃反應2.2h，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取35％的環氧樹脂、15％的活性稀釋劑、0.3％的活性增韌劑、0.3％的顏填料以及1.7％的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取12％的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人63℃烘箱，5h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。實施例3：稱取15g的苯酚、32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫至80℃，中速攪拌，開始滴加48g質量分數為38％的甲醛溶液，控制在2h內滴加完畢；升溫至105℃反應2.5h，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取40％的環氧樹脂、20％的活性稀釋劑、0.5％的活性增韌劑、0.5％的顏填料以及1.8％的其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取15％的的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人65℃烘箱，8h后進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無溶劑涂料合成方法，其特征在于，包括如下步驟：稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開始滴加甲醛溶液；升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散均勻后進行研磨，制得A組分；按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高壓無氣噴涂制得漆膜；放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。

【技術特征摘要】
1.一種無溶劑涂料合成方法，其特征在于，包括如下步驟：
稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，
開始滴加甲醛溶液；
升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑；
稱取環氧樹脂、活性稀釋劑、活性增韌劑、顏填料以及其他助劑，分散
均勻后進行研磨，制得A組分；
按比例稱取一定量的B組分固化劑，A組分與B組分充分混合后，經高
壓無氣噴涂制得漆膜；
放人烘箱，進行完全固化，得到減租耐磨無溶劑涂料。
2.根據權利要求1所述一種無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述
稱取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴加熱升溫，中速攪拌，開
始滴加甲醛溶液步驟的具體實現如下：
稱取10～15g的苯酚、30～32g的二乙烯三胺，加入到三口燒瓶中，油浴
加熱升溫至70～80℃，中速攪拌，開始滴加45～48g質量分數為30～38％的甲
醛溶液，控制在1～2h內滴加完畢。
3.根據權利要求1所述一種無溶劑涂料合成方法，其特征在于，所述
升溫至一定溫度反應，反應結束后真空脫水，得到改性脂肪胺固化劑步驟的
具體實現如下：

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃宗波，
申請(專利權)人：重慶樂乎科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50