The invention provides a closed pouring package and method of use thereof, wherein the closed pouring bag comprises a bag body part and a cover part; the bag body part comprises a shell, lining, induction coil, magnetic yoke and the casting speed control device; the cover part comprises a bag cover, steel the liquid thermometer and fixedly arranged on the bag cover and the steel liquid level detection device; the method of using closed type casting package includes the following steps: 1 2 3 reladling; preheating; molten steel heating and heat preservation; 4 pouring ladle argon. The invention adopts closed pouring package and method of use thereof, when pouring molten steel liquid is in contact with the air, reduce the oxidation rates, to achieve constant temperature uniform pouring, avoiding the traffic flow control, not uniform pores, slag slag produced tendency, casting products organization, the final mechanical properties of uniform and reliable, so as to improve the product the quality and the qualification rate of purpose.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)提供一種封閉鑄造澆注容器及使用方法，具體涉及一種封閉式澆注包及其使用方法。
技術(shù)介紹
鋼水澆注包是儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)和澆注高溫熔融鋼水的一種容器。現(xiàn)有技術(shù)的鋼水澆注包一般是敞口茶壺式結(jié)構(gòu)（如圖2所示），由外殼及內(nèi)襯及吊裝機(jī)構(gòu)組成，外殼由結(jié)構(gòu)鋼板制作，內(nèi)襯覆著有耐火材料，用于隔離熔融鋼水的熱量。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，從熔融鋼液由冶煉爐轉(zhuǎn)入鋼水澆注包至熔融鋼水完全澆注到鑄造模具的整過(guò)過(guò)程一般需要10-20min；在這個(gè)過(guò)程中熔融鋼液的上表面一直與大氣接觸，由于現(xiàn)行鋼水包不具備二次加熱功能，勢(shì)必帶來(lái)鋼液溫度的逐漸降低；同時(shí)，在此過(guò)程中鋼液的上表面也會(huì)產(chǎn)生大量的氧化渣；上述鋼水包的澆注一般采用手動(dòng)控制，不利于均勻控制澆注速度和流量。由于上述溫度降低、流量流速不能均勻控制、氧化渣等原因，勢(shì)必會(huì)影響鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，比如溫度不均產(chǎn)生的結(jié)晶凝固速度不均產(chǎn)生的裂紋、疏松傾向，以及流量流速不能均勻控制、氧化渣產(chǎn)生的氣孔、夾渣傾向，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定及廢品的出現(xiàn)。因此，目前的鑄造
，急需開發(fā)出一種先進(jìn)的鋼水澆注包，其可精準(zhǔn)控制鋼液溫度、液面壓力和澆注速度的澆注包，實(shí)現(xiàn)恒溫勻速澆注，用于提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量及合格率，在冶金鑄造
具有十分重要的意義，也將會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)的一個(gè)方面在于提供一種封閉式澆注包，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上述的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本專利技術(shù)提供一種封閉式澆注包，包括：包體部分，所述包體部分包括：外殼...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種封閉式澆注包，其特征在于，包括：外殼；包襯，設(shè)置于所述外殼內(nèi)，其上部設(shè)有用于容納熔融鋼液的內(nèi)腔；其底部分別設(shè)置吹氬口和澆注口；所述外殼上設(shè)有與所述內(nèi)腔的相連通的抽氣口；所述抽氣口與抽氣風(fēng)機(jī)相連接；中頻感應(yīng)線圈，裹覆于所述包襯的外側(cè)四周，用于熔融鋼液的加熱；磁軛，設(shè)置于所述殼體內(nèi)、所述中頻感應(yīng)線圈的外側(cè)四周；澆注速度控制裝置，包括與所述澆注口位置相對(duì)應(yīng)塞棒及塞棒升降控制機(jī)構(gòu)；所述澆注速度控制裝置用于控制熔融鋼液的流出速度；包蓋部分，所述包蓋部分包括：包蓋，設(shè)置于所述包體部分的上方，與所述包體部分密封連接；鋼液測(cè)溫儀，固設(shè)于所述包蓋上，用于檢測(cè)熔融鋼液的溫度；鋼液液面檢測(cè)裝置，固設(shè)于所述包蓋上，所述鋼液液面檢測(cè)裝置的鋼液液面檢測(cè)浮子探入到所述內(nèi)腔內(nèi)；觀察窗，固定設(shè)置于所述包蓋上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種封閉式澆注包，其特征在于，包括：
外殼；
包襯，設(shè)置于所述外殼內(nèi)，其上部設(shè)有用于容納熔融鋼液的內(nèi)腔；其底部分別設(shè)置吹氬口和澆注口；所述外殼上設(shè)有與所述內(nèi)腔的相連通的抽氣口；所述抽氣口與抽氣風(fēng)機(jī)相連接；
中頻感應(yīng)線圈，裹覆于所述包襯的外側(cè)四周，用于熔融鋼液的加熱；
磁軛，設(shè)置于所述殼體內(nèi)、所述中頻感應(yīng)線圈的外側(cè)四周；
澆注速度控制裝置，包括與所述澆注口位置相對(duì)應(yīng)塞棒及塞棒升降控制機(jī)構(gòu)；所述澆注速度控制裝置用于控制熔融鋼液的流出速度；
包蓋部分，所述包蓋部分包括：
包蓋，設(shè)置于所述包體部分的上方，與所述包體部分密封連接；
鋼液測(cè)溫儀，固設(shè)于所述包蓋上，用于檢測(cè)熔融鋼液的溫度；
鋼液液面檢測(cè)裝置，固設(shè)于所述包蓋上，所述鋼液液面檢測(cè)裝置的鋼液液面檢測(cè)浮子探入到所述內(nèi)腔內(nèi)；
觀察窗，固定設(shè)置于所述包蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式澆注包，其特征在于：所述塞棒升降控制機(jī)構(gòu)包括：升降電動(dòng)推桿、升降導(dǎo)向套和升降臂；所述升降臂的一端與所述塞棒的一端固定連接；所述升降導(dǎo)向套與所述外殼固定連接，所述升降電動(dòng)推桿的推桿穿過(guò)導(dǎo)套與所述升降臂的另一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式澆注包，其特征在于：所述外殼為圓柱形，所述包蓋為球缺形，其底面形狀與所述外殼上面形狀相對(duì)應(yīng)，所述鋼液液面檢測(cè)裝置設(shè)置于所述包蓋的中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式澆注包，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹衍學(xué)，王波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東遠(yuǎn)大特材科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37
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