一種聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高速鐵路聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，為矩形體，包括凸模、凹模、端模、橡膠底模、底座和模具固定支架，凸模和凹模分別固定在橡膠底模的兩長(zhǎng)側(cè)邊，端膜通過(guò)凸模和凹模設(shè)置在橡膠底模的端部，橡膠底模表面設(shè)有具有斜度的條形齒；模具固定支架包括角鋼、L型螺紋鋼筋和緊固件，底座的兩邊設(shè)有凹槽，模具固定支架焊接在凸模和凹模外側(cè)的底座上并通過(guò)L型螺紋鋼筋和緊固件加強(qiáng)固定；橡膠底模的兩個(gè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)加工模具長(zhǎng)度的活動(dòng)連接件。該加工模具可根據(jù)所需長(zhǎng)度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，多套同時(shí)配合使用，可大大節(jié)約加工時(shí)間，提高混凝土復(fù)合吸隔聲板的產(chǎn)量，節(jié)約了人力成本和約材料成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)公開了涉及一種高速鐵路聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具。
技術(shù)介紹
目前，高速鐵路噪音處理多采用安裝聲屏障的方式，其中又以非金屬聲屏障適用最為廣泛，非金屬聲屏障由立柱和混凝土復(fù)合吸隔聲板組成，隨著高速鐵路的不斷發(fā)展與國(guó)家政策的大力支持，聲屏障的使用量急劇增大，這讓不少?gòu)S家在聲屏障的產(chǎn)量和質(zhì)量上面臨著巨大的考驗(yàn)，其中又以對(duì)混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工尤為嚴(yán)峻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有混凝土復(fù)合吸隔聲板產(chǎn)量低、質(zhì)量難以保證的缺陷，本專利技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種混凝土復(fù)合吸隔聲板加工模具，以提高其產(chǎn)量、保證其質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，為矩形體，包括凸模、凹模、端模、橡膠底模、底座和模具固定支架，所述凸模和凹模分別固定在橡膠底模的兩長(zhǎng)側(cè)邊，所述端膜通過(guò)凸模和凹模設(shè)置在橡膠底模的端部，所述橡膠底模表面設(shè)有具有斜度的條形齒；所述模具固定支架包括角鋼、L型螺紋鋼筋和緊固件，所述底座的兩邊設(shè)有凹槽，所述模具固定支架焊接在凸模和凹模外側(cè)的底座上并通過(guò)L型螺紋鋼筋和緊固件加強(qiáng)固定；所述橡膠底模的兩個(gè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)加工模具長(zhǎng)度的活動(dòng)連接件。進(jìn)一步的，所述端模由金屬板裁剪成型。進(jìn)一步的，所述橡膠底模由橡膠顆粒融化后澆筑成型。進(jìn)一步的，所述底座由型鋼和鋼板焊接成型。進(jìn)一步的，所述端膜通過(guò)在凸模和凹模之間的滑動(dòng)進(jìn)行安裝和拆卸。進(jìn)一步的，所述L型螺紋鋼筋通過(guò)與底座兩邊的凹槽垂直成勾，并通過(guò)緊固件進(jìn)行加固連接，對(duì)模具加強(qiáng)固定。進(jìn)一步的，所述凸模和凹模的兩端均設(shè)有加厚條，所述加厚條通過(guò)緊固螺栓與凸模或凹模連接。進(jìn)一步的，所述凸模、凹模和加厚條均由鋁合金擠注成型。本專利技術(shù)聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，其有益效果在于：1、產(chǎn)量高：該加工模具可對(duì)混凝土復(fù)合吸隔聲板進(jìn)行一次性澆筑成形，省去了現(xiàn)有加工方式的諸多工序，節(jié)約了加工時(shí)間，且該加工模具可根據(jù)所需長(zhǎng)度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，多套同時(shí)配合使用，可大大節(jié)約加工時(shí)間，提高混凝土復(fù)合吸隔聲板的產(chǎn)量；2、成本低：由于該加工模具可對(duì)混凝土復(fù)合吸隔聲板進(jìn)行一次性澆筑成形，省去了很多繁復(fù)的工序，節(jié)約了人力成本，同時(shí)，該加工模具中各零部件多為擠注或澆筑成形，當(dāng)生產(chǎn)多套模具時(shí)，可節(jié)約材料成本；3、加工厚度、長(zhǎng)度可調(diào)：該加工模具可通過(guò)在凹模和凸模上增減加厚條或使用不同尺寸加厚條的方法，改變成型后混凝土復(fù)合吸隔聲板的厚度，也可通過(guò)改變端模在凹模、凸模上的固定位置，改變成型后混凝土復(fù)合吸隔聲板的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工厚度、長(zhǎng)度可調(diào)；4、成型質(zhì)量好、外形美觀：該加工模具由模具固定支架整體固定于底座上，各零部件間的尺寸得以保證，且各零部件表面光滑，當(dāng)澆筑完混凝土后，可有效保證混凝土復(fù)合吸隔聲板的成型尺寸和外觀。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)加工模具中截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)加工模具中凸模結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)加工模具中凹模結(jié)構(gòu)示意圖。1-橡膠底模，2-底座，3-凸模，4-凹模，5-端模，6-模具固定支架，7-條形齒，8-角鋼，9-L型螺紋鋼筋，10-緊固件，11-凹槽，12-活動(dòng)連接件，13-加厚條，14-緊固螺栓。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本專利技術(shù)。一種聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具如圖1，圖2所示，為矩形體，包括凸模3、凹模4、端模5、橡膠底模1、底座2和模具固定支架6，凸模3和凹模4分別固定在橡膠底模1的兩長(zhǎng)側(cè)邊，端膜5通過(guò)凸模3和凹模4設(shè)置在橡膠底模1的端部，端膜5通過(guò)在凸模3和凹模4之間的滑動(dòng)進(jìn)行安裝和拆卸，端模5由金屬板裁剪成型，橡膠底模1表面設(shè)有具有斜度的條形齒7，橡膠底模1由橡膠顆粒融化后澆筑成型；模具固定支架包6括角鋼8、L型螺紋鋼筋9和緊固件10，底座2的兩邊設(shè)有凹槽11，底座2由型鋼和鋼板焊接成型；模具固定支架6焊接在凸模3和凹模4外側(cè)的底座2上并通過(guò)L型螺紋鋼筋9和緊固件10加強(qiáng)固定；橡膠底模1的兩個(gè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)加工模具長(zhǎng)度的活動(dòng)連接件12；L型螺紋鋼筋9通過(guò)與底座2兩邊的凹槽11垂直成勾，并通過(guò)緊固件10進(jìn)行加固連接。如圖3和圖4所示，凸模3和凹模4的兩端均設(shè)有加厚條13，加厚條13通過(guò)緊固螺栓14與凸模3或凹模4連接。在使用過(guò)程中，可通過(guò)在凹模3和凸模4上增減加厚條13或使用不同尺寸加厚條的方法，改變成型后混凝土復(fù)合吸隔聲板的厚度，也可通過(guò)改變端模5在凹模3和凸模4上的固定位置，改變成型后混凝土復(fù)合吸隔聲板的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工厚度、長(zhǎng)度可調(diào)。以上對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本專利技術(shù)實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，其特征在于：為矩形體，包括凸模(3)、凹模(4)、端模(5)、橡膠底模(1)、底座(2)和模具固定支架(6)，所述凸模(3)和凹模(4)分別固定在橡膠底模(1)的兩長(zhǎng)側(cè)邊，所述端膜(5)通過(guò)凸模(3)和凹模(4)設(shè)置在橡膠底模(1)的端部，所述橡膠底模(1)表面設(shè)有具有斜度的條形齒(7)；所述模具固定支架(6)包括角鋼(8)、L型螺紋鋼筋(9)和緊固件(10)，所述底座(2)的兩邊設(shè)有凹槽(11)，所述模具固定支架(6)焊接在凸模(3)和凹模(4)外側(cè)的底座(2)上并通過(guò)L型螺紋鋼筋(9)和緊固件(10)加強(qiáng)固定；所述橡膠底模(1)的兩個(gè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)加工模具長(zhǎng)度的活動(dòng)連接件(12)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，其特征在于：為矩形
體，包括凸模(3)、凹模(4)、端模(5)、橡膠底模(1)、底座(2)和模具固
定支架(6)，所述凸模(3)和凹模(4)分別固定在橡膠底模(1)的兩長(zhǎng)側(cè)邊，
所述端膜(5)通過(guò)凸模(3)和凹模(4)設(shè)置在橡膠底模(1)的端部，所述
橡膠底模(1)表面設(shè)有具有斜度的條形齒(7)；所述模具固定支架(6)包括
角鋼(8)、L型螺紋鋼筋(9)和緊固件(10)，所述底座(2)的兩邊設(shè)有凹槽
(11)，所述模具固定支架(6)焊接在凸模(3)和凹模(4)外側(cè)的底座(2)
上并通過(guò)L型螺紋鋼筋(9)和緊固件(10)加強(qiáng)固定；所述橡膠底模(1)的
兩個(gè)端部設(shè)有調(diào)節(jié)加工模具長(zhǎng)度的活動(dòng)連接件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，其
特征在于：所述端模(5)由金屬板裁剪成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲屏障用混凝土復(fù)合吸隔聲板的加工模具，其
特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱敏，黨吉奎，劉敏，陳小旭，楊樂(lè)明，魏波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川云路科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51