吸水性樹脂的制造方法、吸水性樹脂、吸水劑及吸收性物品技術

對于衛生材料中使用的吸水性樹脂，本發明專利技術提供能夠得到具有適度的BET比表面積和吸水速度的吸水性樹脂的制造方法、以及該吸水性樹脂和使用該吸水性樹脂而成的吸水劑、吸收性物品。本發明專利技術所涉及的吸水性樹脂的制造方法中，當在至少存在偶氮系化合物、過氧化物和內部交聯劑的條件下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行2階段以上的反相懸浮聚合時，通過將第1階段的聚合時的內部交聯劑的使用量調整在相對于在第1階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾為0.015～0.150微摩爾的范圍內來進行聚合，由此控制所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及構成適合在一次性尿布、生理用品等衛生材料中使用的吸收體的吸水性樹脂的制造方法、以及吸水性樹脂、使用該吸水性樹脂而成的吸水劑和吸收性物品。
技術介紹
吸水性樹脂近年來被廣泛用于生理用品、一次性尿布等衛生材料領域。作為這樣的吸水性樹脂，丙烯酸部分中和鹽聚合物交聯物由于具有優異的吸水能力、并且作為其原料的丙烯酸在工業上容易得到，因此品質一定且能夠廉價制造，并且具有不易發生腐壞、劣化等多種優點，從而被認為是優選的吸水性樹脂。作為在生理用品、一次性尿布等衛生材料中的吸水性樹脂所期望的特性，可舉出高吸水能力、優異的吸水速度等。然而，例如保水能力與吸水速度處于相反的關系等，很難滿足這些特性的平衡。作為用于提高適合在衛生材料中使用的上述的吸水性樹脂的特性的技術，已知例如：使用特定量的特定高分子保護膠體和表面活性劑來進行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻1)；以2階段以上的多階段進行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻2)；在共存β-1，3-葡聚糖的條件下進行反相懸浮聚合而得到吸水性樹脂、并向所得到的吸水性樹脂中添加交聯劑來進行交聯反應的方法(參見專利文獻3)；使用特定量的作為聚合引發劑的過硫酸鹽進行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻4)；在亞磷酸和/或其鹽的存在下進行水溶液聚合而得到吸水性樹脂前體、隨后將該吸水性樹脂前體與表面交聯劑混合并加熱的方法(參見專利文獻5)等。然而，通過這些方法得到的吸水性樹脂未必滿足上述的高吸水能力、優異的吸水速度等性能，存在改良的余地。另外，當在包含吸水性樹脂的吸收體中使用被吸收液的擴散性低的吸水性樹脂的情況下，吸水性樹脂在被吸收液的供給位置附近局部地吸收被吸收液，且溶脹后的吸水性樹脂變得致密，由此多產生液體的阻斷。而且，此時被凝膠化后的吸水性樹脂進一步阻礙被吸收液的擴散性，從而具有被吸收液的逆流(日文原文：逆り)量增多的傾向。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開平06-345819號公報專利文獻2：日本特開平03-227301號公報專利文獻3：日本特開平08-120013號公報專利文獻4：日本特開平06-287233號公報專利文獻5：日本特開平09-124710號公報
技術實現思路
專利技術要解決的課題本專利技術鑒于上述實際情況而提出，本專利技術的目的在于對于衛生材料中使用的吸水性樹脂而提供具有適度的BET比表面積、在制成吸收體時能夠提高該吸收體的性能的吸水性樹脂的制造方法、以及吸水性樹脂、包含該吸水性樹脂的吸水劑、使用包含該吸水性樹脂的吸收體而成的吸收性物品。用于解決課題的技術方案本專利技術人等為了解決上述的課題而進行了深入研究。結果發現，當在偶氮系化合物和過氧化物的存在下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行2階段以上的反相懸浮聚合時，通過將第1階段的聚合時的內部交聯劑的使用量調整在特定范圍內來進行聚合，由此將所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積控制在特定范圍內，結果使得使用該吸水性樹脂得到的吸收體的性能提高，從而完成了本專利技術。即，本發明提供以下方案。(1)本專利技術為一種吸水性樹脂的制造方法，其特征在于，當在至少存在偶氮系化合物、過氧化物和內部交聯劑的條件下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行2階段以上的反相懸浮聚合時，通過將第1階段的聚合時的內部交聯劑的使用量調整在相對于在第1階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾為0.015～0.150微摩爾的范圍內來進行聚合，由此控制所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積。(2)另外本專利技術為如上述(1)所涉及的吸水性樹脂的制造方法，其中，第2階段及第2階段后的聚合時的、所述內部交聯劑相對于所述水溶性烯屬不飽和單體1摩爾的使用量(摩爾)為所述第1階段的聚合時使用的內部交聯劑相對于第1階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾的使用量(摩爾)的90％以下。(3)另外本專利技術為如上述(1)或(2)所涉及的吸水性樹脂的制造方法，其中，將一次粒子凝聚而形成的二次粒子的、分級為300～400μm后測得的BET比表面積控制為小于0.03m2/g。(4)本專利技術為一種吸水性樹脂，其特征在于，其為通過使水溶性烯屬不飽和單體在內部交聯劑的存在下進行聚合而得到的吸水性樹脂，該吸水性樹脂的生理鹽水吸收速度為40～80秒，150～850μm的粒子在該吸水性樹脂整體的比例中所占的質量比例為85質量％以上，300～400μm的粒子在該吸水性樹脂整體的比例中所占的質量比例為20質量％以上，分級為300～400μm后測得的BET比表面積小于0.03m2/g。(5)另外本專利技術為如上述(4)所涉及的吸水性樹脂，其中，該吸水性樹脂的中值粒徑為200～600μm。(6)本專利技術為一種吸水劑，其通過在上述(4)或(5)所述的吸水性樹脂中配合無機粉末而成。(7)本專利技術為一種吸收性物品，其通過使用包含上述(4)或(5)所述的吸水性樹脂的吸收體而成。(8)本專利技術為一種吸收性物品，其通過使用包含上述(6)所述的吸水劑的吸收體而成。專利技術效果根據本專利技術所涉及的吸水性樹脂的制造方法，能夠得到具有適度范圍的BET比表面積的吸水性樹脂。另外，本專利技術所涉及的吸水性樹脂是在不使其粒子的粒徑增大的情況下使作為就吸收體中的被吸收液的擴散性和逆流而言的原因之一的吸水速度處于適度的范圍、且具有適度范圍的BET比表面積的吸水性樹脂。附圖說明圖1是示出用于測定吸水性樹脂在4.14kPa載荷下的生理鹽水吸收能力的裝置的構成的示意構成圖。具體實施方式以下詳細地說明本專利技術。<<1.吸水性樹脂的制造方法>>對本專利技術所涉及的吸水性樹脂的制造方法進行說明。本專利技術所涉及的吸水性樹脂的制造方法是使水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行反相懸浮聚合來制造吸水性樹脂的方法，該方法具有在存在內部交聯劑且存在偶氮系化合物和過氧化物的條件下進行反相懸浮聚合的工序。以下進一步詳細地說明。<聚合工序>[水溶性烯屬不飽和單體]作為水溶性烯屬不飽和單體，例如可舉出：(甲基)丙烯酸(本說明書中，將“丙烯酸”和“甲基丙烯酸”統稱為(甲基)丙烯酸。以下同樣)及其鹽；2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及其鹽；(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸水性樹脂的制造方法，其特征在于，當在至少存在偶氮系化合物、過氧化物和內部交聯劑的條件下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行2階段以上的反相懸浮聚合時，通過將第1階段的聚合時的內部交聯劑的使用量調整在相對于在第1階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾為0.015～0.150微摩爾的范圍內來進行聚合，由此控制所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.07.11 JP 2014-143718;2014.10.31 JP 2014-223721.一種吸水性樹脂的制造方法，其特征在于，
當在至少存在偶氮系化合物、過氧化物和內部交聯劑的條件下將水溶
性烯屬不飽和單體在烴分散介質中進行2階段以上的反相懸浮聚合時，
通過將第1階段的聚合時的內部交聯劑的使用量調整在相對于在第1
階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾為0.015～0.150微摩爾
的范圍內來進行聚合，由此控制所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子
的BET比表面積。
2.如權利要求1所述的吸水性樹脂的制造方法，其特征在于，
第2階段及第2階段后的聚合時的、所述內部交聯劑相對于所述水溶
性烯屬不飽和單體1摩爾的使用量為所述第1階段的聚合時使用的內部交
聯劑相對于第1階段的聚合時使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾的使用
量的90％以下，所述使用量的單位為摩爾。
3.如權利要求1或2所述的吸水性樹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：村上真啟，鄙山鐵博，藪口纮基，橫山秀樹，
申請(專利權)人：住友精化株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP