防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：107硅油100份，補(bǔ)強(qiáng)填料10-150份，硅烷偶聯(lián)劑0.3-1份，催化劑0.01-0.5份，交聯(lián)劑5-7份和防霉劑0.1-0.5份，所述防霉劑為以聚醚多元醇為載體的鄰氨基苯砷酸或以聚醚多元醇為載體的甲基砷酸鋅。該有機(jī)硅密封膠獲得防霉效果同時(shí)具有耐黃變特性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種有機(jī)硅密封膠及其制備方法，特別是涉及一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠及其制備方法。
技術(shù)介紹
有機(jī)硅密封膠以其優(yōu)異耐高低溫性能、卓越的耐紫外線和耐氣候老化特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用在建筑、電子電器、建筑新能源等行業(yè)。然而脫醇型有機(jī)硅密封膠普遍存在一個(gè)缺點(diǎn)，如固化一段時(shí)間后容易出現(xiàn)黑斑和黃變現(xiàn)象，在脫醇型有機(jī)硅密封膠在公開(kāi)的專利文獻(xiàn)中，如專利申請(qǐng)?zhí)?01010574200.X公開(kāi)了一種防霉型有機(jī)硅密封膠，該專利技術(shù)是在107膠基礎(chǔ)上用鈦催化劑和噻唑類防腐劑而成，但是噻唑類防腐劑易造成黃變的問(wèn)題。如專利申請(qǐng)?zhí)朇N101768420B推薦的一款“耐濕熱，儲(chǔ)存穩(wěn)定的脫醇型有機(jī)硅密封膠”該專利方案由于直接使用α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷作為聚合物，生產(chǎn)過(guò)程中存在粘度高峰，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備傷害較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種耐黃變、防霉性、儲(chǔ)存穩(wěn)定的防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，解決生產(chǎn)過(guò)程及固化后密封膠黃變問(wèn)題。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠的制備方法，該方法工藝步驟簡(jiǎn)短，在制備過(guò)程中沒(méi)有粘度高峰并且工藝要求不苛刻而可以滿足工業(yè)放大生產(chǎn)要求。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的：一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：107硅油100份，補(bǔ)強(qiáng)填料10-150份，硅烷偶聯(lián)劑0.3-1份，催化劑0.01-0.5份，交聯(lián)劑5-7份和防霉劑0.1-0.5份，所述防霉劑為以聚醚多元醇為載體的鄰氨基苯砷酸或以聚醚多元醇為載體的甲基砷酸鋅。進(jìn)一步的，所述的107硅油的粘度為2000-50000CP的雙端羥基聚二甲基硅氧烷。進(jìn)一步的，所述的補(bǔ)強(qiáng)填料為碳酸鈣，氣相白炭黑和二氧化硅中的一種，其中：所述碳酸鈣和二氧化硅的粒徑為3000-5000目的粉體并且含水量小于0.1％，所述的氣相白炭黑是由氣相法合成并且含水量小于0.6％的二氧化硅。優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH330、KH550和KH570中的至少一種。優(yōu)選的，所述的催化劑為二丁基錫二月桂酸酯、二醋酸二丁基錫或辛酸亞錫。優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和四甲氧基硅烷中的至少一種。一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠的制備方法，包括以下步驟：A.按重量份數(shù)稱取的107硅油100份和交聯(lián)劑5-7份投入反應(yīng)釜中反應(yīng)，升溫至75-85℃反應(yīng)110-130min，反應(yīng)完成后，升溫至135-145℃，在真空度低于-0.1MPa的真空下攪拌55-65min，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，冷卻至室溫，得到107封端硅油；B.將所述步驟A得到的107封端硅油加入補(bǔ)強(qiáng)填料10-150份，在真空度低于-0.1MPa的真空下攪拌18-22min；接著依次加入硅烷偶聯(lián)劑0.3-1份、防霉劑0.1-0.5份，催化劑0.01-0.5份，在真空度低于-0.1MPa的真空下攪拌18-22min，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)常壓后包裝，得到防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案的有益效果是：采用不應(yīng)用于有機(jī)硅膠領(lǐng)域的有機(jī)砷為防霉劑，有機(jī)砷化合物中的砷離子能有效地與霉腐生物細(xì)胞中酶蛋白的疏氫基相結(jié)合，導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)的疏基酶被抑制而失活，最終達(dá)到防霉、殺菌的作用，并減少黃變現(xiàn)象的產(chǎn)生，各實(shí)施例制得的有機(jī)硅密封膠均無(wú)黃變產(chǎn)生。采用有機(jī)錫催化劑減短了密封膠的表干時(shí)間和深層固化時(shí)間，由于拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率分別可達(dá)到2MPa和300％以上，因此具有良好的力學(xué)性能。儲(chǔ)存時(shí)間可達(dá)10-12個(gè)月，由于對(duì)外部環(huán)境適應(yīng)性好，可用于太陽(yáng)能組件邊框的密封。制備方法要求不苛刻，能滿足工業(yè)化放大的生產(chǎn)要求。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1：A.將重量份數(shù)稱取的并且粘度為5000CP的雙端羥基聚二甲基硅氧烷100份和甲基三甲氧基硅烷5份投入反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下并且在80℃的反應(yīng)120min，在反應(yīng)結(jié)束后升溫至140℃并且抽真空至-0.1MPa，抽真空攪拌時(shí)間為60min，以抽取未反應(yīng)的交聯(lián)劑即抽去未反應(yīng)的甲基三甲氧基硅烷，抽真空后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下冷卻至室溫，得到107封端硅油。B.制備成品，將由步驟A得到的107封端硅油與按重量份數(shù)稱取得粒徑為5000目并且含水量即含水率小于0.1％的碳酸鈣10份混入后進(jìn)行抽真空攪拌，即在抽真空狀態(tài)下攪拌，抽真空的真空度為-0.1MPa，攪拌20min，接著加入按重量份數(shù)稱取得KH3300.5份、聚醚多元醇為載體的鄰氨基苯砷酸0.5份和二丁基二月桂酸錫0.05份，并且繼而抽真空攪拌即在抽真空狀態(tài)下攪拌，抽真空的真空度低于-0.1MPa，繼而攪拌的時(shí)間為20min，然后由氮?dú)獗Ｗo(hù)破真空后，包裝，得到成品，即防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠。實(shí)施例2：A.將重量份數(shù)稱取的并且粘度為5000CP的雙端羥基聚二甲基硅氧烷100份和甲基三甲氧基硅烷7份投入反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下并且在75℃的反應(yīng)溫度下反應(yīng)130min,在反應(yīng)結(jié)束后升溫至135℃并且抽真空氣至真空度低于-0.1MPa，抽真空攪拌時(shí)間為65min，以抽去未反應(yīng)的交聯(lián)劑即抽去未反應(yīng)的甲基三甲氧基硅烷，抽真空后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下冷卻至室溫，得到107封端硅油。B.制備成品，將由步驟A得到的107封端硅油與按重量份數(shù)稱取得粒徑為3000目并且含水量即含水率小于0.1％的碳酸鈣100份混入后進(jìn)行抽真空攪拌，即在抽真空狀態(tài)下攪拌，抽真空的正空度為-0.1MPa，攪拌18min,接著加入按重量份數(shù)稱取得KH3300.3份、聚醚多元醇為載體的氨基苯砷酸0.3份和二丁基二月桂酸錫0.03份，并且繼而抽真空攪拌即在抽真空狀態(tài)下攪拌，抽真空的真空度低于-0.1MPa，繼而攪拌的時(shí)間為22min，然后由氮?dú)獗Ｗo(hù)破真空后，包裝，得到成品，即防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠。實(shí)施例3：將步驟A中的雙端羥基聚二甲基硅氧烷的粘度改為2000CP，將交聯(lián)劑改用重量份數(shù)為5.5份的乙烯基三甲氧基硅烷，將反應(yīng)溫度和時(shí)間分別改為85℃和110min，將反應(yīng)結(jié)束后的升溫溫度改為145℃，將抽真空時(shí)間改為55min；將步驟B中的補(bǔ)強(qiáng)填料改用由氣相法合成的并且含水率小于0.6％的二氧化硅，該二氧化硅的重量份數(shù)為150份，將抽真空攪拌的時(shí)間改為22min，將硅烷偶聯(lián)劑改用KH330和KH570的組合，其中，KH330的重量份數(shù)為0.3份，而KH570的重量份數(shù)為0.4份，將催化劑二丁基二醋酸錫的重量份數(shù)改為0.02份，防霉劑改為聚醚多元醇為載體的甲基砷酸鋅0.2份。將繼續(xù)攪拌的時(shí)間改為18min，其余均同對(duì)實(shí)施例本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：107硅油100份，補(bǔ)強(qiáng)填料10?150份，硅烷偶聯(lián)劑0.3?1份，催化劑0.01?0.5份，交聯(lián)劑5?7份和防霉劑0.1?0.5份，所述防霉劑為以聚醚多元醇為載體的鄰氨基苯砷酸或以聚醚多元醇為載體的甲基砷酸鋅。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成：107
硅油100份，補(bǔ)強(qiáng)填料10-150份，硅烷偶聯(lián)劑0.3-1份，催化劑0.01-0.5份，交聯(lián)劑5-7
份和防霉劑0.1-0.5份，所述防霉劑為以聚醚多元醇為載體的鄰氨基苯砷酸或以聚醚多
元醇為載體的甲基砷酸鋅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征在于：所述的107硅
油的粘度為2000-50000CP的雙端羥基聚二甲基硅氧烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征在于：所述的補(bǔ)強(qiáng)填
料為碳酸鈣，氣相白炭黑和二氧化硅中的一種，其中：所述碳酸鈣和二氧化硅的粒徑為
3000-5000目的粉體并且含水量小于0.1％，所述的氣相白炭黑是由氣相法合成并且含水
量小于0.6％的二氧化硅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)
劑為KH330、KH550和KH570中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉脫醇型有機(jī)硅密封膠，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李軍明，陳剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇創(chuàng)景科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32