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    石油提取井中裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14566174 閱讀:89 留言:0更新日期:2017-02-05 23:39
    一種石油提取井中裝置,它屬于石油開采技術;它的浮力殼內安裝有泵油殼、磁場發生器,在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架;磁場發生器固定在泵油殼外面的下面,泵油殼的下端固定在浮力殼內的下端;在泵油殼內安裝有管軸式出油閥、密封錐、動力彈簧、應磁活塞,管軸式出油閥的下端從泵油殼的上面一端的中心孔穿過后穿過動力彈簧、應磁活塞,密封錐與內錐面配合能夠密封或打開進石油的通道和出油通道。石油提取井中裝置的結構緊湊、動力強勁,漂浮在石油面上,能夠隨石油面的升高或降低而自動升高或降低,抽石油時油井的底部的泥沙和水分不進入油泵內。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及石油開采
    ,尤其涉及一種能夠漂浮在石油面上提取石油的石油提取井中裝置
    技術介紹
    傳統的在石油井中抽取石油,都是采用搖臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的過程中由于震動大,再加上抽取石油的進油管插入油井的底部,導致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比較重。為此,我們設計出了能夠漂浮在油井中的石油面上的抽取石油的泵,并且抽取的石油中沒有水分和泥沙。
    技術實現思路
    本專利技術涉的目的是為了提供一種能夠漂浮在油井中的石油面上提石油的石油提取井中裝置的制造及其方法。為實現上述目的,本專利技術所述的石油提取井中裝置主要包括浮力殼、進油外孔、磁場發生器、泵油殼、進油內孔、密封錐、動力彈簧、密封錐、應磁活塞、管軸式出油閥、輸送連接頭、磁場控制器、電子遙控裝置。在浮力殼內的下面部分安裝有泵油殼、磁場發生器,在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架,腳架的下端低于浮力殼下端的進油外孔的位置;磁場發生器固定在泵油殼外面的下面部分,泵油殼的下端固定在浮力殼內的下端。連接磁場發生器的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接,電子遙控裝置與絕緣電線連接,磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在浮力殼內。在泵油殼內安裝有管軸式出油閥、密封錐、動力彈簧、應磁活塞,管軸式出油閥固定在泵油殼的上面一端的中心孔上,管軸式出油閥的下端從泵油殼的上端的中心孔穿過后、進入泵油殼內穿過應磁活塞、動力彈簧后進入到接近密封錐的頂部處,管軸式出油閥的下端與密封進油內孔的密封錐的頂部有間隙,密封進油內孔的密封錐安裝在進油內孔內端的內錐面上,密封進油內孔的密封錐的外錐面與泵油殼的下端的進油內孔的內端的內錐孔的內錐面配合而能夠密封或打開進入泵油殼內的進油通道;應磁活塞安裝在泵油殼的內腔的上面部分,動力彈簧安裝在泵油殼的內腔的下面部分,動力彈簧的上端頂壓在應磁活塞的下端、下端頂壓在泵油殼的內腔的下端;管軸式出油閥的上端露出泵油殼的上端面的部分與輸送連接頭的下端連接,輸送連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端,輸送連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送石油的管道連接。所述的浮力殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料,采用橡膠材料時或成形后的浮力殼是軟殼體時,在使用時要先給浮力殼的內腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體和泵油殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封錐的材料采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;應磁活塞的材料是能夠受磁場吸引的材料;動力彈簧采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料,采用橡膠材料時,動力彈簧是空心管式的彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性來實現彈簧的功能;輸送連接頭的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料。所述的浮力殼是產生浮力的空心腔體,空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進油外孔,空心腔體內的下面部分安裝有磁場發生器和泵油殼及泵油殼內安裝的部件,空心腔體內的上面部分安裝有輸送連接頭;空心殼體內的下端與泵油殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內腔,空心殼體下端的進油外孔與泵油殼下端的進油內孔相通;伸出孔是讓輸送連接頭穿過的孔,通過螺母固定輸送連接頭,并通過輸送連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔,并通過絕緣電線和密封膠環密封線孔;把浮力殼放入石油中時,浮力殼產生的浮力能夠支撐浮力殼及其內部的部件的所有重量而浮于上面上;浮力殼漂浮在石油面上工作時,能夠隨石油面的升高而升高、隨石油面的降低而降低。所述的泵油殼的內腔是圓柱體,在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵油殼、下端有進油內孔穿過泵油殼,在中心孔的旁邊有獨立的通氣孔;在進油內孔的內端有內錐孔,內錐孔是有錐度的孔,內錐孔的內錐面是密封面,內錐面與密封錐的外錐面配合。為了方便泵油殼的加工和裝配,把泵油殼從上端或下端處分段加工后再組合在一起,或者,把泵油殼從上端和下端處分成三段加工后再組合在一起。所述的管軸式出油閥包括空心閥體和密封錐,空心閥體是空心管式的空心軸,空心閥體伸入泵油殼內的部分的表面是光滑的圓柱面,圓柱面與應磁活塞的中心圓孔配合;空心閥體的下端有出油密封端,出油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內錐面,內錐面的大端與管軸式出油閥的上端相通、小端與管軸式出油閥的下端相通,在內錐面上安裝有密封錐;出油密封端的內錐面與密封錐的外錐面配合,在密封錐的重力的作用下能夠密封內錐面,在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的石油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道。所述的密封錐是球形體,球形體的球形面是密封面,球形面與進油內孔的內端的內錐面配合能夠密封進油通道和打開進石油的通道,球形面與出油密封端的內錐面配合能夠密封出油通道和打開出油通道。所述的應磁活塞是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的中心線的部位有光滑的中心圓孔,圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面;在光滑的中心圓孔內有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;在光滑的外圓面上有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;中心圓孔與空心閥體的圓柱面配合而能夠密封圓柱面,并能夠在空心閥體的圓柱面上滑動;外圓面與泵油殼的內腔配合能夠密封泵油殼的內腔,并能夠在泵油殼的內腔內滑動。所述的磁場控控制器是控制磁場發生器產生電磁場的控制器,控制著電磁場產生的時間和產生電磁場時間的長短、及每次產生電磁場后到第二次再產生電磁場的間隔時間。所述的磁場發生器是能夠產生電磁場的電磁線圈。所述的電子遙控裝置是接通和切斷產生電磁場的電路開關,包括接通或切斷電路的開關部分和電子遙控部分,電子遙控部分包括遙控器開關和電子信號接收器;遙控器開關用于工作人員隨身攜帶,便于工作人員操縱石油提取井中裝置的正常工作和切斷石油提取井中裝置的控制電路。所述的密封錐是圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的外圓面是外錐面,外錐面與內錐面配合。所述的輸送連接頭是帶有連接頭和連接管的一體式的石油管。所述的進油內孔是石油進入泵油殼的內腔的經過孔,進油內孔的上端是內端、下端是外端。所述的腳架是支撐石油提取井中裝置的支撐體,支撐體的下端有橫向的單獨的承重片或環形的承重片,每一片單獨的承重片在一只腳架的下端,環形的承重片把同一石油提取井中裝置的腳架下端串聯在一起。所述的石油提取井中裝置在抽取石油的過程中,控制進油的閥門中和出油的閥門中沒有回位彈簧;出油時,采用密封錐的重力自動下降回位而關閉進油通道進行密封,采用壓力打開石油輸出泵油殼外的出油通道;進油時,采用密封錐的重力自動下降回位而關閉出油通道進行密封,采用吸力打開石油進入泵油殼內的通道。為了保證石油提取井中裝置能夠正常工作,采用電子遙控裝置控制磁場發生器的連接電路的接通和切斷。為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形,在浮力殼的內腔內制造有支撐的骨架。為了保證石油能夠正常進入進油外孔內,浮力殼的重心制造在靠近進油外孔的位置。為了使石油能夠進入泵油殼內,漂浮在石油面上的浮力殼的進油外孔必須潛入到石本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種石油提取井中裝置,其特征在于:所述的石油提取井中裝置包括浮力殼(1)、進油外孔(3)、磁場發生器(13)、泵油殼(4)、進油內孔、密封錐(8)、動力彈簧(7)、密封錐、應磁活塞、管軸式出油閥、輸送連接頭(11)、磁場控制器、電子遙控裝置;在浮力殼(1)內的下面部分安裝有泵油殼(4)、磁場發生器(13),在浮力殼(1)的外面的下面一面固定有腳架(2),腳架(2)的下端低于浮力殼(1)下端的進油外孔(3)的位置;磁場發生器(13)固定在泵油殼(4)外面的下面部分,泵油殼(4)的下端固定在浮力殼(1)內的下端;連接磁場發生器(13)的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接,電子遙控裝置與絕緣電線連接,磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在浮力殼(1)內;在泵油殼(4)內安裝有管軸式出油閥、密封錐(8)、動力彈簧(7)、應磁活塞(6),管軸式出油閥固定在泵油殼(4)的上面一端的中心孔上,管軸式出油閥的下端從泵油殼(4)的上端的中心孔穿過后、進入泵油殼(4)內穿過應磁活塞(6)、動力彈簧(7)后進入到接近密封錐(8)的頂部處,管軸式出油閥的下端與密封進油內孔的密封錐(8)的頂部有間隙,密封進油內孔的密封錐(8)安裝在進油內孔內端的內錐面上,密封進油內孔的密封錐(8)的外錐面與泵油殼(4)的下端的進油內孔的內端的內錐孔的內錐面配合而能夠密封或打開進入泵油殼(4)內的進油通道;應磁活塞(6)安裝在泵油殼(4)的內腔的上面部分,動力彈簧(7)安裝在泵油殼(4)的內腔的下面部分,動力彈簧(7)的上端頂壓在應磁活塞(6)的下端、下端頂壓在泵油殼(4)的內腔的下端;管軸式出油閥的上端露出泵油殼(4)的上端面的部分與輸送連接頭(11)的下端連接,輸送連接頭(11)通過伸出孔固定在浮力殼(1)的上端,輸送連接頭(11)的上端通過軟管或伸縮管與輸送石油的管道連接;所述的浮力殼(1)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料,采用橡膠材料時或成形后的浮力殼(1)是軟殼體時,在使用時要先給浮力殼(1)的內腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體(5)和泵油殼(4)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封錐(8)的材料采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;應磁活塞(6)的材料是能夠受磁場吸引的材料;動力彈簧(7)采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料,采用橡膠材料時,動力彈簧(7)是空心管式的彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性來實現彈簧的功能;輸送連接頭(11)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;所述的浮力殼(1)是產生浮力的空心腔體,空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進油外孔(3),空心腔體內的下面部分安裝有磁場發生器(13)和泵油殼(4)及泵油殼(4)內安裝的部件,空心腔體內的上面部分安裝有輸送連接頭(11);空心殼體內的下端與泵油殼(4)的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內腔,空心殼體下端的進油外孔(3)與泵油殼(4)下端的進油內孔相通;伸出孔是讓輸送連接頭(11)穿過的孔,通過螺母固定輸送連接頭(11),并通過輸送連接頭(11)和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔,并通過絕緣電線和密封膠環密封線孔;把浮力殼(1)放入石油中時,浮力殼(1)產生的浮力能夠支撐浮力殼(1)及其內部的部件的所有重量而浮于上面上;浮力殼(1)漂浮在石油面上工作時,能夠隨石油面的升高而升高、隨石油面的降低而降低;所述的泵油殼(4)的內腔是圓柱體,在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵油殼(4)、下端有進油內孔穿過泵油殼(4),在中心孔的旁邊有獨立的通氣孔(9);在進油內孔的內端有內錐孔,內錐孔是有錐度的孔,內錐孔的內錐面是密封面,內錐面與密封錐(8)的外錐面配合;為了方便泵油殼的加工和裝配,把泵油殼從上端或下端處分段加工后再組合在一起,或者,把泵油殼從上端和下端處分成三段加工后再組合在一起;所述的管軸式出油閥包括空心閥體(5)和密封錐(8),空心閥體(5)是空心管式的空心軸,空心閥體(5)伸入泵油殼(4)內的部分的表面是光滑的圓柱面,圓柱面與應磁活塞(6)的中心圓孔配合;空心閥體(5)的下端有出油密封端,出油密封端的下端面在空心閥體(5)的下端、上端面是內錐面,內錐面的大端與管軸式出油閥的上端相通、小端與管軸式出油閥的下端相通,在內錐面上安裝有密封錐(8);出油密封端的內錐面與密封錐的外錐面配合,在密封錐(8)的重力的作用下能夠密封內錐面,在從空心閥體(5)下端的內孔進入有壓力的石油時能夠打開內錐面與密封錐(8)的密封而形成通道;所述的密封錐(8)是球形體,球形體的球形面是密封面,球形面與進油內孔的內端的內錐面配合...

    【技術特征摘要】
    1.一種石油提取井中裝置,其特征在于:所述的石油提取井中裝置包括浮力殼(1)、進油外孔(3)、磁場發生器(13)、泵油殼(4)、進油內孔、密封錐(8)、動力彈簧(7)、密封錐、應磁活塞、管軸式出油閥、輸送連接頭(11)、磁場控制器、電子遙控裝置;
    在浮力殼(1)內的下面部分安裝有泵油殼(4)、磁場發生器(13),在浮力殼(1)的外面的下面一面固定有腳架(2),腳架(2)的下端低于浮力殼(1)下端的進油外孔(3)的位置;磁場發生器(13)固定在泵油殼(4)外面的下面部分,泵油殼(4)的下端固定在浮力殼(1)內的下端;
    連接磁場發生器(13)的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接,電子遙控裝置與絕緣電線連接,磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在浮力殼(1)內;
    在泵油殼(4)內安裝有管軸式出油閥、密封錐(8)、動力彈簧(7)、應磁活塞(6),管軸式出油閥固定在泵油殼(4)的上面一端的中心孔上,管軸式出油閥的下端從泵油殼(4)的上端的中心孔穿過后、進入泵油殼(4)內穿過應磁活塞(6)、動力彈簧(7)后進入到接近密封錐(8)的頂部處,管軸式出油閥的下端與密封進油內孔的密封錐(8)的頂部有間隙,密封進油內孔的密封錐(8)安裝在進油內孔內端的內錐面上,密封進油內孔的密封錐(8)的外錐面與泵油殼(4)的下端的進油內孔的內端的內錐孔的內錐面配合而能夠密封或打開進入泵油殼(4)內的進油通道;應磁活塞(6)安裝在泵油殼(4)的內腔的上面部分,動力彈簧(7)安裝在泵油殼(4)的內腔的下面部分,動力彈簧(7)的上端頂壓在應磁活塞(6)的下端、下端頂壓在泵油殼(4)的內腔的下端;管軸式出油閥的上端露出泵油殼(4)的上端面的部分與輸送連接頭(11)的下端連接,輸送連接頭(11)通過伸出孔固定在浮力殼(1)的上端,輸送連接頭(11)的上端通過軟管或伸縮管與輸送石油的管道連接;
    所述的浮力殼(1)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料,采用橡膠材料時或成形后的浮力殼(1)是軟殼體時,在使用時要先給浮力殼(1)的內腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體(5)和泵油殼(4)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封錐(8)的材料采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;應磁活塞(6)的材料是能夠受磁場吸引的材料;動力彈簧(7)采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料,采用橡膠材料時,動力彈簧(7)是空心管式的彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性來實現彈簧的功能;輸送連接頭(11)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;
    所述的浮力殼(1)是產生浮力的空心腔體,空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進油外孔(3),空心腔體內的下面部分安裝有磁場發生器(13)和泵油殼(4)及泵油殼(4)內安裝的部件,空心腔體內的上面部分安裝有輸送連接頭(11);空心殼體內的下端與泵油殼(4)的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內腔,空心殼體下端的進油外孔(3)與泵油殼(4)下端的進油內孔相通;伸出孔是讓輸送連接頭(11)穿過的孔,通過螺母固定輸送連接頭(11),并通過輸送連接頭(11)和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔,并通過絕緣電線和密封膠環密封線孔;把浮力殼(1)放入石油中時,浮力殼(1)產生的浮力能夠支撐浮力殼(1)及其內部的部件的所有重量而浮于上面上;浮力殼(1)漂浮在石油面上工作時,能夠隨石油面的升高而升高、隨石油面的降低而降低;
    所述的泵油殼(4)的內腔是圓柱體,在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵油殼(4)、下端有進油內孔穿過泵油殼(4),在中心孔的旁邊有獨立的通氣孔(9);在進油內孔的內端有內錐孔,內錐孔是有錐度的孔,內錐孔的內錐面是密封面,內錐面與密封錐(8)的外錐面配合;
    為了方便泵油殼的加工和裝配,把泵油殼從上端或下端處分段加工后再組合在一起,或者,把泵油殼從上端和下端處分成三段加工后再組合在一起;
    所述的管軸式出油閥包括空心閥體(5)和密封錐(8),空心閥體(5)是空心管式的空心軸,空心閥體(5)伸入泵油殼(4)內的部分的表面是光滑的圓柱面,圓柱面與應磁活塞(6)的中心圓孔配合;空心閥體(5)的下端有出油密封端,出油密封端的下端面在空心閥體(5)的下端、上端面是內錐面,內錐面的大端與管軸式出油閥的上端相通、小端與管軸式出油閥的下端相通,在內錐面上安裝有密封錐(8);出油密封端的內錐面與密封錐的外錐面配合,在密封錐(8)的重力的作用下能夠密封內錐面,在從空心閥體(5)下端的內孔進入有壓力的石油時能夠打開內錐面與密封錐(8)的密封而形成通道;
    所述的密封錐(8)是球形體,球形體的球形面是密封面,球形面與進油內孔的內端的內錐面配合能夠密封進油通道和打開進石油的通道,球形面與出油密封端的內錐面配合能夠密封出油通道和打開出油通道;
    所述的應磁活塞(6)是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的中心線的部位有光滑的中心圓孔,圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面;在光滑的中心圓孔內有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;在光滑的外圓面上有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;中心圓孔與空心閥體(5)的圓柱面配合而能夠密封圓柱面,并能夠在空心閥體(5)的圓柱面上滑動;外圓面與泵油殼(4)的內腔配合能夠密封泵油殼(4)的內腔,并能夠在泵油殼(4)的內腔內滑動;
    所述的磁場控控制器是控制磁場發生器(13)產生電磁場的控制器,控制著電磁場產生的時間和產生電磁場時間的長短、及每次產生電磁場后到第二次再產生電磁場的間隔時間;
    所述的磁場發生器是能夠產生電磁場的電磁線圈;
    所述的電子遙控裝置是接通和切斷產生電磁場的電路開關,包括接通或切斷電路的開關部分和電子遙控部分,電子遙控部分包括遙控器開關和電子信號接收器;遙控器開關用于工作人員隨身攜帶,便于工作人員操縱石油提取井中裝置的正常工作和切斷石油提取井中裝置的控制電路;
    所述的密封錐是圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的外圓面是外錐面,外錐面與內錐面配合;
    所述的輸送連接頭(11)是帶有連接頭和連接管的一體式的石油管;
    所述的進油內孔是石油進入泵油殼(4)的內腔的經過孔,進油內孔的上端是內端、下端是外端;
    所述的腳架(2)是支撐石油提取井中裝置的支撐體,支撐體的下端有橫向的單獨的承重片或環形的承重片,每一片單獨的承重片在一只腳架(2)的下端,環形的承重片把同一石油提取井中裝置的腳架(2)下端串聯在一起;
    所述的石油提取井中裝置在抽取石油的過程中,控制進油的閥門中和出油的閥門中沒有回位彈簧;出油時,采用密封錐(8)的重力自動下降回位而關閉進油通道進行密封,采用壓力打開石油輸出泵油殼外的出油通道;進油時,采用密封錐(8)的重力自動下降回位而關閉出油通道進行密封,采用吸力打開石油進入泵油殼內的通道;
    使用時,將石油提取井中裝置放于石油井內的石油中,進油外孔(3)和進油內孔深入石油中,浮力殼(1)的上面部分浮出石油面;按下遙控器開關的起動按鍵,電子信號接收器接收到起動信號后接通電子遙控裝置與磁場控控制器的電路,磁場控控制器接通磁場發生器(13)的通電電路產生電磁場,電磁場產生的吸引力拉動應磁活塞(6)克服動力彈簧(7)的壓力向下移動,此時,與進油內孔的內錐面配合的密封錐(8)在自身重力的作用下下行與進油內孔的內錐面貼合密封而關閉進油通道,應磁活塞(6)下行時推動泵油殼(4)內的石油而使石油產生內部壓力,有壓力的石油從空心閥體(5)的下端進入出油密封端的內錐面向上沖開與出油密封端的內錐面密封的密封錐(8)移位后繼續上行,從空心閥體(5)的上端進入輸送連接頭(11)內,再從輸送連接頭(11)經過管道輸送到輸油管道或運輸石油的容器中;應磁活塞(6)在磁場發生器(13)產生的吸引力拉動下壓縮動力彈簧(7)而下行到位時,磁場控控制器斷開磁場發生器(13)的通電電路,電磁場消失,應磁活塞(6)在動力彈簧(7)的推動下上行,此時,與出油密封端的內錐面配合的密封錐(8)在自身的重力的作用下下行把出油密封端的內錐面封死而使油不返回泵油殼(4)的內腔,應磁活塞(6)上行時,泵油殼(4)內的應磁活塞(6)的下面的腔體產生了真空吸引力,真空吸引力吸動密封錐(8)與進油內孔的內錐面分開,石油從進油外孔(3)經過進油內孔,再經過進油內孔內端的內錐面進入泵油殼(4)的內腔;應磁活塞(6)在動力彈簧(7)的推動下上行而移動到泵油殼(4)的內腔的頂部時,此時,與進油內孔的內錐面配合的密封錐(8)在自身重力的作用下關閉進油通道,磁場控控制器又接通磁場發生器(13)的通電電路再次產生電磁場,如此循環的接通和切斷電路,不斷地把油泵出而輸送到輸油管道或運輸石油的容器中;在抽石油的過程中,浮力殼(1)能夠隨石油面的升高或降低而自動升高或降低;在油泵工作的過程中,應磁活塞(6)在泵油殼(4)的內腔上下移動時,空氣從通氣孔(9)進出泵油殼(4)的內腔,減小應磁活塞(6)的工...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐正偉熊國寶
    申請(專利權)人:李秀林
    類型:發明
    國別省市:四川;51

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