一種攪拌機投料系統技術方案

本發明專利技術公開了一種攪拌機投料系統，包括升降裝置、料桶以及導軌架，所述導軌架設有導軌并連接于升降裝置，所述料桶與升降裝置、導軌架活動連接，所述升降裝置用于驅動料桶沿導軌架的導軌移動。本發明專利技術提供的攪拌機投料系統，由升降裝置、料桶以及導軌架構成，結構簡單緊湊，操作便捷，相對人工的投料方式，安全系數高，可極大提高攪拌機整體的工作效率，適用性強，特別適用于大型攪拌機構，易于在業內推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于糖果加工制備
，具體涉及一種攪拌機投料系統。
技術介紹
糖果作為日常消費品，被列為五大享受食品之一，已成為世界零售市場的重要組成部分。糖果在最近幾十年發生了巨大變化，已經從過去的硬糖、奶糖發展成了多個分支，隨著糖果種類的增多，消費者對糖果需求量的增加也促進了生產設備的更新。在糖果制備加工過程中，需要將糖果原料進行攪拌制成軟材，其是制作糖果濕顆粒前序重要步驟。攪拌機能將各組分的物料充分混合均勻，并能使物料達到一定細度的要求，攪拌機通常包括驅動電機、減速機、攪拌軸、罐體和攪拌槳，攪拌軸設在減速機的輸出端上，并延伸到罐體內，攪拌槳設在攪拌軸上；但當前的攪拌機對物料的投放依賴于人工搬運，由于是對于大型攪拌機，工作量大，效率低下。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決上述問題，提供一種投料簡便、效率高的攪拌機投料系統。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種攪拌機投料系統，包括升降裝置、料桶以及導軌架，所述導軌架設有導軌并連接于升降裝置，所述料桶與升降裝置、導軌架活動連接，所述升降裝置用于驅動料桶沿導軌架的導軌移動。優選地，所述升降裝置包括支撐架以及設置于支撐架上部的第四電機，所述支撐架的兩側設有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一、凹槽二的上部分別平行設有齒輪一和齒輪二，下部分別平行設有齒輪三和齒輪四，所述齒輪一和齒輪三之間設有齒條一，所述齒輪二和齒輪四之間設有齒條二，所述齒輪一、齒輪二之間設有連軸，所述第四電機的輸出軸連接于齒輪一。優選地，所述料桶的一側從上至下設有導輪一、齒輪五以及齒輪七，另一側從上至下設有導輪二、齒輪六以及齒輪八，所述齒輪五以及齒輪七卡設于所述齒條一，所述齒輪六以及齒輪八卡設于齒條二之間，所述導輪一、導輪二滑動連接于導軌架。本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的攪拌機投料系統，由升降裝置、料桶以及導軌架構成，結構簡單緊湊，操作便捷，相對人工的投料方式，安全系數高，可極大提高攪拌機整體的工作效率，適用性強，特別適用于大型攪拌機構，易于在業內推廣。附圖說明圖1是本專利技術優選實施例中攪拌機的立體示意圖；圖2是本專利技術優選實施例中攪拌機的俯視圖；圖3是本專利技術優選實施例中攪拌機沿圖2的A-A方向剖視圖；圖4是本專利技術另一實施例攪拌機的結構示意圖；圖5是本專利技術投料系統的立體示意圖；圖6是本專利技術投料系統的側面透視圖；圖7是本專利技術優選實施例中攪拌缸體底視圖；圖8是本專利技術優選實施例中攪拌缸體沿圖7的B-B方向剖視圖。附圖標記說明：1、底板；2、第一支撐板；3、第二支撐板；4、料箱；41、攪拌缸體；411、進水口；412、出氣口；413、氣/液通道；42、箱蓋；5、第一攪拌機構；51、第一攪拌軸；52、第一電機；53、第一減速箱；6、第二攪拌機構；61、第二攪拌軸；62、第二電機；62、第二減速箱；7、第三攪拌機構；71、第三攪拌軸；72、第三電機；73、第三減速箱；74、轉軸套五；75、出料管；76、轉軸套六；8、投料系統；81、支撐架；811、齒輪一；812；齒輪二；813、齒輪三；814、齒輪四；82、料桶；821、導輪一；822、導輪二；823、齒輪五；824、齒輪六；825、齒輪七；826、齒輪八；83、導軌架；84、第四電機；85、連軸；9、下壓組件；10、電氣柜；11、外罩殼體。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步的說明：如圖4-6所示，本專利技術的投料系統8包括升降裝置、料桶82以及導軌架83。導軌架83連接于升降裝置，料桶82與升降裝置、導軌架83活動連接，升降裝置用于驅動料桶82沿導軌架上的導軌移動。其中，升降裝置包括支撐架81和第四電機84，第四電機84設置于支撐架81的上部。具體的，在本實施例中，支撐架81采用四方框狀結構，第四電機設置于支撐架81的上部一側。支撐架81的兩側設有凹槽一和凹槽二，凹槽一、凹槽二的上部分別平行設有齒輪一811和齒輪二812，下部分別平行設有齒輪三813和齒輪四814，齒輪一811和齒輪三813之間設有齒條一，齒輪二812和齒輪四814之間設有齒條二，齒輪一8111、齒輪二812之間設有連軸85。料桶82的一側從上至下設有導輪一821、齒輪五823以及齒輪七825，另一側從上至下設有導輪二822、齒輪六824以及齒輪八826。導輪一821和導輪二822水平方向高度一致，齒輪五823和齒輪六824水平方向高度一致，齒輪七825和齒輪八826水平方向高度一致。導輪一821、導輪二822滑動連接于導軌架83中的導軌中，齒輪五823以及齒輪七825卡設于齒條一，齒輪六824以及齒輪八826卡設于齒條二之間。導軌架83采用兩個倒L型結構的支架，設置于支撐架81的兩側，導軌架81上設有導軌，導軌也為倒L型。本專利技術提供的攪拌系統主要應用于攪拌機上，本實施例中攪拌機結構示意圖，如圖1-8所示，包括底板1、第一支撐板2、第二支撐板3、料箱4、第一攪拌機構5、第二攪拌機構6、第三攪拌機構7、第一動力裝置、第二動力裝置以及第三動力裝置。料箱4固定設置于第一支撐板2、第二支撐板3之間。第一攪拌機構5、第二攪拌機構6平行穿設于料箱4的上部，第三攪拌機構7穿設于料箱4的下部。第一動力裝置連接于第一攪拌機構，第二動力裝置連接于第二攪拌機構，第三動力裝置連接于第三攪拌機構。本專利技術提供的投料系統8與前述攪拌機的第一支撐板2、第二支撐板3相連接，具體的，兩個倒L型結構的支架的上部分別固定連接于第一支撐板2、第二支撐板3。料箱4包括攪拌缸體41和箱蓋42，攪拌缸體41的兩側與第一支撐板2、第二支撐板3固定連接，箱蓋42活動連接于攪拌缸體41的上部。攪拌缸體41底部設有進水口411和出氣口412，上部設有出水口和進氣口，攪拌缸體41的缸體壁設為中空結構，其內設有氣/液通道413，進水口411與氣/液通道413相連通。缸體壁采用中空結構，可以通過進水口或進氣口通入熱流體，從而對投入攪拌缸體41的原料進行加熱或保溫。在本實施例中，加熱主要是通入熱水或水蒸汽，進水口411、出氣口412、出水口和進氣口的設置，是為了使熱水下進上出，水蒸汽上進下出，這樣的設置可以更好保證攪拌缸體41受熱均勻而全面。其中，水蒸汽的加熱效果更好，加熱速度更快。攪拌缸體41對攪拌原料的加熱功能，可以減少原料的預熱步驟，可以直接投入原料開始攪拌，且在攪拌過程中，保持一定的溫度，可以提高混合原料的流動性，使攪拌效率提升。在本實施例中，攪拌缸體41的內壁底部沿軸向設有圓弧形通槽，圓弧形通槽便于第三本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌機投料系統，其特征在于：包括升降裝置、料桶(82)以及導軌架(83)，所述導軌架(83)設有導軌并連接于升降裝置，所述料桶(82)與升降裝置、導軌架(83)活動連接，所述升降裝置用于驅動料桶(82)沿導軌架(83)的導軌移動。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌機投料系統，其特征在于：包括升降裝置、料桶(82)以及導軌架(83)，
所述導軌架(83)設有導軌并連接于升降裝置，所述料桶(82)與升降裝置、導軌架(83)
活動連接，所述升降裝置用于驅動料桶(82)沿導軌架(83)的導軌移動。
2.根據權利要求1所述的攪拌機投料系統，其特征在于：所述升降裝置包括支撐架(81)
以及設置于支撐架(81)上部的第四電機(84)，所述支撐架(81)的兩側設有凹槽一和凹
槽二，所述凹槽一、凹槽二的上部分別平行設有齒輪一(811)和齒輪二(812)，下部分別
平行設有齒輪三(813)和齒輪四(814)，所述齒輪一(811)和齒輪三(813)之間設有齒<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜國先，
申請(專利權)人：成都三可實業有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51