【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種吸附分離內構件及其應用。更具體地說，涉及一種在含有多個固體粒子床層的容器中，收集上游粒子床流下來的流體，將收集的流體與從外界引入的流體充分混合，并將混合后的流體均勻地分配到設備下游粒子床中的吸附分離內構件；以及使用該吸附分離內構件在吸附分離中的應用。
技術介紹
石油化工領域中，在含有固體粒子的容器中進行的流體與固體粒子接觸的過程被廣泛用于諸如吸附分離、催化反應等操作中。其中吸附分離是石油化工中常用的分離技術，對于結構相近、沸點差很小的混合物的提純具有非常好的效果。用于吸附分離的設備有固定床、移動床和模擬移動床，其中模擬移動床是目前吸附分離采用的主要設備。在模擬移動床中，可將固定相吸附劑設想為是逆于物料移動方向運動，待分離混合物料在分離工作區中部的某一點被連續輸入，選定兩個方向流動的流速的比率，料液自入口處就分成逆向流動的兩部分，以進料入口為參考點，吸附劑似乎吸附了產品向上移動，因此稱為“模擬移動床”。在進料點以上的位置越高，產品純度就越高，而副產品卻是在相反方向富集。模擬移動床的生產能力和分離效率比固定吸附床高，又可避免移動床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設備或管道以及固體顆粒縫間的溝流。當流體流經含有固體粒子床層的模擬移動床、固定床這種分離或反應設備時，需要在設備內部設置一個或多個流體分布設備，將設備中的固體離子分成兩個或多個固體粒子床層。流體分布設備設置在最上部的固體粒子...
【技術保護點】
一種吸附分離內構件，該吸附分離內構件(3)位于具有垂直軸線(13)的容器(1)內的兩個固體粒子床層(2)之間、頂部床層的上部或底部床層的下部，吸附分離內構件(3)包括：用于支撐上部固體粒子床層，并且允許流體通過的上表面支撐部件(5)；水平延伸穿過容器(1)的截面區域并位于上表面支撐部件(5)之下，且與上表面支撐部件(5)間隔開的流體偏轉板(7)；水平延伸穿過容器(1)的截面區域并位于流體偏轉板(7)之下，并與流體偏轉板(7)間隔開的流體收集板(8)；貫穿流體收集板(8)的至少一個通道(9)，通道(9)提供上表面支撐部件(5)與流體收集板(8)下方的空間的流體通路；位于流體收集板(8)和通道(9)上方的流體導入或抽出管(15)；位于流體收集板(8)和通道(9)下方，且水平延伸穿過容器(1)的截面區域的流體分布板(10)；以及，位于流體分布板(10)下方，且與流體分布板(10)間隔開的下表面流體分布部件(6)。
【技術特征摘要】
1.一種吸附分離內構件，該吸附分離內構件(3)位于具有垂直軸線(13)
的容器(1)內的兩個固體粒子床層(2)之間、頂部床層的上部或底部床層
的下部，吸附分離內構件(3)包括：
用于支撐上部固體粒子床層，并且允許流體通過的上表面支撐部件(5)；
水平延伸穿過容器(1)的截面區域并位于上表面支撐部件(5)之下，
且與上表面支撐部件(5)間隔開的流體偏轉板(7)；
水平延伸穿過容器(1)的截面區域并位于流體偏轉板(7)之下，并與
流體偏轉板(7)間隔開的流體收集板(8)；
貫穿流體收集板(8)的至少一個通道(9)，通道(9)提供上表面支撐
部件(5)與流體收集板(8)下方的空間的流體通路；
位于流體收集板(8)和通道(9)上方的流體導入或抽出管(15)；
位于流體收集板(8)和通道(9)下方，且水平延伸穿過容器(1)的
截面區域的流體分布板(10)；以及，
位于流體分布板(10)下方，且與流體分布板(10)間隔開的下表面流
體分布部件(6)。
2.根據權利要求1所述的吸附分離內構件，其中，流體偏轉板(7)為
水平延伸且封閉吸附分離內構件(3)的整個截面的無孔的平板、斜板或階
梯形板，用以對上游床層流入吸附分離內構件(3)的流體進行混合，消除
流體的濃度差異。
3.根據權利要求1或2所述的吸附分離內構件，其中，流體偏轉板(7)
包括流體通路(17)，使流體偏轉板(7)上下兩側的流體連通。
4.根據權利要求1所述的吸附分離內構件，其中，上表面支撐部件(5)
\t由兩部分構成，上部分為開有小孔或條縫的成型金屬絲網或其它多孔材料，
用以阻擋固體顆粒進入吸附分離內構件...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱振興，毛俊義，張占柱，王少兵，王璐璐，侯栓弟，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，
類型：發明
國別省市：北京;11
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