一種油缸底座制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種油缸底座，其技術(shù)方案要點是所述支撐塊與安裝座一體連接，安裝座包括底座、支撐座和一側(cè)與支撐塊連接的連接板，底座與支撐座連接的另一端上設(shè)有支撐槽，第一側(cè)壁一側(cè)與第二側(cè)壁一側(cè)連接，第一側(cè)壁另一側(cè)與底面連接，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁連接側(cè)的相對側(cè)與開口連通，第二側(cè)壁由開口端方向向與第一側(cè)壁相連接方向傾斜，第一側(cè)壁有與第二側(cè)壁相連接方向向與底面連接方向傾斜，支撐座置于連接板和底座之間，支撐座包括第三側(cè)壁，第三側(cè)壁由與底座連接端向與連接板連接端傾斜，連接板外還設(shè)有加強環(huán)，所述加強環(huán)一端與第三側(cè)壁一體連接，本實用新型專利技術(shù)目的在于提供一種強度高不易變形且抗彎能力較強的油缸底座。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種油缸
，更具體地說，它涉及一種油缸底座。
技術(shù)介紹
油缸底座是用于油缸的底部安裝，以及必要時候的連接端部，然而在使用的時候，較容易出現(xiàn)油缸底座承受較大的壓力或者推力，容易出現(xiàn)底部承重較大導(dǎo)致底部易出現(xiàn)變形，以及支桿上出現(xiàn)彎折現(xiàn)在，從而影響工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種強度高不易變形且抗彎能力較強的油缸底座。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種油缸底座，包括安裝座和置于安裝座上的支撐塊，所述支撐塊與安裝座一體連接，安裝座包括底座、支撐座和一側(cè)與支撐塊連接的連接板，底座、支撐座和連接板依次連接，底座與支撐座連接的另一端上設(shè)有支撐槽，所述支撐槽包括底面、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁和開口，所述第一側(cè)壁一側(cè)與第二側(cè)壁一側(cè)連接，第一側(cè)壁另一側(cè)與底面連接，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁連接側(cè)的相對側(cè)與開口連通，所述第二側(cè)壁由開口端方向向與第一側(cè)壁相連接方向傾斜，第一側(cè)壁有與第二側(cè)壁相連接方向向與底面連接方向傾斜，所述支撐座置于連接板和底座之間，所述支撐座包括第三側(cè)壁，第三側(cè)壁由與底座連接端向與連接板連接端傾斜，所述連接板外還設(shè)有加強環(huán)，所述加強環(huán)一端與第三側(cè)壁一體連接。通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊與安裝座一體連接，保證連接的穩(wěn)定性和使用的強度，以及安裝座包括底座、支撐座和一側(cè)與支撐塊連接的連接板，底座、支撐座和連接板依次連接，底座與支撐座連接的另一端上設(shè)有支撐槽，所述支撐槽包括底面、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁和開口，所述第一側(cè)壁一側(cè)與第二側(cè)壁一側(cè)連接，第一側(cè)壁另一側(cè)與底面連接，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁連接側(cè)的相對側(cè)與開口連通，所述第二側(cè)壁由開口端方向向與第一側(cè)壁相連接方向傾斜，第一側(cè)壁有與第二側(cè)壁相連接方向向與底面連接方向傾斜，通過第一側(cè)壁和第二側(cè)壁兩個在內(nèi)部傾斜，通過第一側(cè)壁和第二側(cè)壁兩個面進行傾斜，使得在受力的時候，通過兩個側(cè)壁進行不同方向的瀉力，從而保證了整體承受能力，從而保證整體強度，在受到擠壓的時候的不易變形，支撐座置于連接板和底座之間，所述支撐座包括第三側(cè)壁，第三側(cè)壁由與底座連接端向與連接板連接端傾斜，所述連接板外還設(shè)有加強環(huán)，所述加強環(huán)一端與第三側(cè)壁一體連接通過加強環(huán)的設(shè)置，使得在連接時候，以及在工作的時候，通加強環(huán)進行支撐連接，保證連接的穩(wěn)定性，以及使得整體的承受能力通過加強環(huán)得到提高，以及通過第三側(cè)壁的斜面支撐，也進一步保證了支撐的強度提升，減少底座變形率，使得整體使用更長久。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述支撐塊上設(shè)有與連接板連接的連接塊。通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊上設(shè)有與連接板連接的連接塊，保證連接的穩(wěn)定性，也通過連接塊的側(cè)面支撐，通過也通過側(cè)面支撐減少了支撐塊變形情況出現(xiàn)。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述連接塊分別與支撐塊和連接板連接處形成圓弧面。通過采用上述技術(shù)方案，以及通過連接塊分別與支撐塊和連接板連接處形成圓弧面，利用圓弧面進行圓弧抗彎加強，減少變形情況出現(xiàn)保證了整體強度。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)是示意圖。圖2為本技術(shù)實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖1至圖2對本技術(shù)實施例做進一步說明。一種油缸底座，包括安裝座101和置于安裝座101上的支撐塊201，所述支撐塊201與安裝座101一體連接，安裝座101包括底座301、支撐座401和一側(cè)與支撐塊201連接的連接板501，底座301、支撐座401和連接板501依次連接，底座301與支撐座401連接的另一端上設(shè)有支撐槽302，所述支撐槽302包括底面305、第一側(cè)壁304和第二側(cè)壁303和開口306，所述第一側(cè)壁304一側(cè)與第二側(cè)壁303一側(cè)連接，第一側(cè)壁304另一側(cè)與底面305連接，第二側(cè)壁303與第一側(cè)壁304連接側(cè)的相對側(cè)與開口306連通，所述第二側(cè)壁303由開口306端方向向與第一側(cè)壁304相連接方向傾斜，第一側(cè)壁304有與第二側(cè)壁303相連接方向向與底面305連接方向傾斜，所述支撐座401置于連接板501和底座301之間，所述支撐座401包括第三側(cè)壁402，第三側(cè)壁402由與底座301連接端向與連接板501連接端傾斜，所述連接板501外還設(shè)有加強環(huán)502，所述加強環(huán)502一端與第三側(cè)壁402一體連接。通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊201與安裝座101一體連接，保證連接的穩(wěn)定性和使用的強度，以及安裝座101包括底座301、支撐座401和一側(cè)與支撐塊201連接的連接板501，底座301、支撐座401和連接板501依次連接，底座301與支撐座401連接的另一端上設(shè)有支撐槽302，所述支撐槽302包括底面305、第一側(cè)壁304和第二側(cè)壁303和開口306，所述第一側(cè)壁304一側(cè)與第二側(cè)壁303一側(cè)連接，第一側(cè)壁304另一側(cè)與底面305連接，第二側(cè)壁303與第一側(cè)壁304連接側(cè)的相對側(cè)與開口306連通，所述第二側(cè)壁303由開口306端方向向與第一側(cè)壁304相連接方向傾斜，第一側(cè)壁304有與第二側(cè)壁303相連接方向向與底面305連接方向傾斜，通過第一側(cè)壁304和第二側(cè)壁303兩個在內(nèi)部傾斜，通過第一側(cè)壁304和第二側(cè)壁303兩個面進行傾斜，使得在受力的時候，通過兩個側(cè)壁進行不同方向的瀉力，從而保證了整體承受能力，從而保證整體強度，在受到擠壓的時候的不易變形，支撐座401置于連接板501和底座301之間，所述支撐座401包括第三側(cè)壁402，第三側(cè)壁402由與底座301連接端向與連接板501連接端傾斜，所述連接板501外還設(shè)有加強環(huán)502，所述加強環(huán)502一端與第三側(cè)壁402一體連接通過加強環(huán)502的設(shè)置，使得在連接時候，以及在工作的時候，通加強環(huán)502進行支撐連接，保證連接的穩(wěn)定性，以及使得整體的承受能力通過加強環(huán)502得到提高，以及通過第三側(cè)壁402的斜面支撐，也進一步保證了支撐的強度提升，減少底座301變形率，使得整體使用更長久。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述支撐塊201上設(shè)有與連接板501連接的連接塊601。通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊201上設(shè)有與連接板501連接的連接塊601，保證連接的穩(wěn)定性，也通過連接塊601的側(cè)面支撐，通過也通過側(cè)面支撐減少了支撐塊201變形情況出現(xiàn)。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述連接塊601分別與支撐塊201和連接板501連接處形成圓弧面602。通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種油缸底座，包括安裝座和置于安裝座上的支撐塊，其特征是：所述支撐塊與安裝座一體連接，安裝座包括底座、支撐座和一側(cè)與支撐塊連接的連接板，底座、支撐座和連接板依次連接，底座與支撐座連接的另一端上設(shè)有支撐槽，所述支撐槽包括底面、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁和開口，所述第一側(cè)壁一側(cè)與第二側(cè)壁一側(cè)連接，第一側(cè)壁另一側(cè)與底面連接，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁連接側(cè)的相對側(cè)與開口連通，所述第二側(cè)壁由開口端方向向與第一側(cè)壁相連接方向傾斜，第一側(cè)壁有與第二側(cè)壁相連接方向向與底面連接方向傾斜，所述支撐座置于連接板和底座之間，所述支撐座包括第三側(cè)壁，第三側(cè)壁由與底座連接端向與連接板連接端傾斜，所述連接板外還設(shè)有加強環(huán)，所述加強環(huán)一端與第三側(cè)壁一體連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油缸底座，包括安裝座和置于安裝座上的支撐塊，其特征
是：所述支撐塊與安裝座一體連接，安裝座包括底座、支撐座和一側(cè)
與支撐塊連接的連接板，底座、支撐座和連接板依次連接，底座與支
撐座連接的另一端上設(shè)有支撐槽，所述支撐槽包括底面、第一側(cè)壁和
第二側(cè)壁和開口，所述第一側(cè)壁一側(cè)與第二側(cè)壁一側(cè)連接，第一側(cè)壁
另一側(cè)與底面連接，第二側(cè)壁與第一側(cè)壁連接側(cè)的相對側(cè)與開口連
通，所述第二側(cè)壁由開口端方向向與第一側(cè)壁相連接方向傾斜，第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳祖勇，
申請(專利權(quán))人：玉環(huán)縣金泰機械鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33