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    一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14571485 閱讀:99 留言:0更新日期:2017-02-06 08:16
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī),包括鋼架底座、滾輪裝置、傳動裝置,傳動裝置的輸出端連接小齒輪,夾套殼體上設(shè)置大齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合,夾套殼體內(nèi)間隔設(shè)置內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與夾套殼體通過蜂窩管固定,內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置葉片,內(nèi)筒體與夾套殼體之間設(shè)置導(dǎo)流板,內(nèi)筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口和事故出渣口,另一端設(shè)置灰渣出口和旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭上連接進(jìn)水管和與進(jìn)水管連通的冷水支管,其中內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有耐磨損的鑄石層,灰渣出口的上方和進(jìn)料口一端連接有增濕器,其中每個增濕器的出口分別與一出水管連通;滾筒排渣機(jī)還包括PLC控制器,在灰渣出口處還設(shè)置有濕度感應(yīng)器。本實用新新型節(jié)約燃煤和水資源。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及硫酸生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地涉及一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī)
    技術(shù)介紹
    目前,硫鐵礦制酸中礦渣冷卻系統(tǒng)裝置主要是由冷卻水經(jīng)若干組噴淋管噴灑在滾筒排渣機(jī)外壁以達(dá)到冷卻目的。這種系統(tǒng)裝置在使用過程中,由于冷卻水始終只能噴灑在筒體的上表面,所以冷卻效果不充分;而且由于冷卻水噴淋后熱量在空氣中散失,回收再利用時熱能較低,造成了能量極大浪費;再次,這種冷卻系統(tǒng)在使用過程中,水資源不宜回收,損耗很大,也造成了水資源極大浪費。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種節(jié)約、高效、控制性強的用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī),包括鋼架底座、滾輪裝置、傳動裝置,鋼架底座通過滾輪裝置支撐夾套殼體,傳動裝置的輸出端連接小齒輪,其特征在于:夾套殼體上設(shè)置大齒輪,小齒輪與大齒輪相嚙合,夾套殼體內(nèi)間隔設(shè)置內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與夾套殼體通過蜂窩管固定,內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置螺旋帶狀葉片,內(nèi)筒體與夾套殼體之間設(shè)置螺旋式導(dǎo)流板,螺旋式導(dǎo)流板與內(nèi)筒體連接,內(nèi)筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口和事故出渣口,另一端設(shè)置灰渣出口和旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭上連接進(jìn)水管,旋轉(zhuǎn)接頭上還連接與進(jìn)水管相連通的數(shù)根冷水支管,冷水支管的出水端與內(nèi)筒體和夾套殼體之間的隔腔相連通,隔腔的另一端連接數(shù)根熱水支管,熱水支管的出水端連接同一根熱水回流管,熱水回流管設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi),熱水回流管的出水端與旋轉(zhuǎn)接頭連接,旋轉(zhuǎn)接頭還連接與熱水回流管相連通的出水管,進(jìn)水管、出水管和灰渣出口設(shè)置在內(nèi)筒體的同一側(cè),其中內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有耐磨損的鑄石層;灰渣出口的上方連接有增濕器,進(jìn)料口一端也連接有增濕器,其中每個增濕器的出口分別與沿水平方向設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)的一出水管連通;滾筒排渣機(jī)還包括PLC控制器,在灰渣出口處還設(shè)置有濕度感應(yīng)器,PLC控制器根據(jù)濕度感應(yīng)器測得的濕度數(shù)據(jù)來分別控制增濕器和增濕器的增濕量。優(yōu)選的,冷水支管和熱水支管分別都為三根。本實用新新型節(jié)約燃煤和水資源。附圖說明圖1為本技術(shù)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做詳細(xì)的說明。如圖1所示,滾筒排渣機(jī),包括鋼架底座1、滾輪裝置2、傳動裝置3,鋼架底座1通過滾輪裝置2支撐夾套殼體5,傳動裝置3的輸出端連接小齒輪4,夾套殼體5上設(shè)置大齒輪16,小齒輪4與大齒輪16相嚙合(齒輪的大小是相對于兩者之間的比較而言)。夾套殼體5內(nèi)間隔設(shè)置內(nèi)筒體10,內(nèi)筒體10與夾套殼體5通過蜂窩管21固定,內(nèi)筒體10內(nèi)設(shè)置螺旋帶狀葉片17,內(nèi)筒體10與夾套殼體5之間設(shè)置螺旋式導(dǎo)流板8,螺旋式導(dǎo)流板8與內(nèi)筒體10焊接。內(nèi)筒體10的一端設(shè)置進(jìn)料口19和事故出渣口20,另一端設(shè)置灰渣出口11和旋轉(zhuǎn)接頭6,旋轉(zhuǎn)接頭6上連接進(jìn)水管13,旋轉(zhuǎn)接頭6上還連接與進(jìn)水管13相連通的三根冷水支管14,三根冷水支管14的出水端與內(nèi)筒體10和夾套殼體5之間的隔腔15相連通,隔腔15的另一端連接三根熱水支管18,三根熱水支管18的出水端連接同一根熱水回流管9,熱水回流管9設(shè)置在內(nèi)筒體10內(nèi),熱水回流管9的出水端與旋轉(zhuǎn)接頭6連接,旋轉(zhuǎn)接頭6還連接與熱水回流管9相連通的出水管12,進(jìn)水管13、出水管12和灰渣出口11設(shè)置在內(nèi)筒體10的同一側(cè)。內(nèi)筒體10內(nèi)設(shè)置有耐磨損的鑄石層24,這樣可以延長使用壽命并降低整機(jī)故障率。灰渣出口11的上方連接增濕器7,進(jìn)料口19一端也連接有增濕器23,增濕器23的出口與設(shè)置在內(nèi)筒體10內(nèi)的一出水管22連通,其中,出水管沿水平方向設(shè)置。在灰渣出口11處還設(shè)置有濕度感應(yīng)器(圖中未示出),一PLC控制器根據(jù)濕度感應(yīng)器測得的濕度數(shù)據(jù),來分別控制增濕器7和增濕器23的增濕量。由此可以將礦渣的濕度控制在合適的濕度。本技術(shù)運行時,首先由旋轉(zhuǎn)接頭6上面的進(jìn)水管13通入20~25℃的冷卻水,經(jīng)三根冷水支管14流入夾套殼體5與內(nèi)筒體10間的隔腔15內(nèi),使內(nèi)筒體10完全浸沒在冷卻水中,然后才開始由進(jìn)料口19輸入礦渣。礦渣經(jīng)內(nèi)筒體10中螺旋葉片17推進(jìn),不斷向灰渣出口11處運動,而隔腔15內(nèi)的冷卻水經(jīng)過螺旋式導(dǎo)流板8也不斷地流淌至進(jìn)料口19端,從而與礦渣形成了逆流換熱,增加了換熱效果。冷卻水被加熱至85~90℃后,經(jīng)中心處的熱水回流管9回流至旋轉(zhuǎn)接頭6下面的出水管12處,再連接至熱水鍋爐使用,達(dá)到了節(jié)約燃煤的目的,同時,也節(jié)省了水資源。以上僅為本技術(shù)實施例的較佳實施例而已,并不用以限制本技術(shù)實施例,凡在本技術(shù)實施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)實施例的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī),包括鋼架底座、滾輪裝置、傳動裝置,鋼架底座通過滾輪裝置支撐夾套殼體,傳動裝置的輸出端連接小齒輪,其特征在于:夾套殼體上設(shè)置大齒輪,小齒輪與大齒輪相嚙合,夾套殼體內(nèi)間隔設(shè)置內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與夾套殼體通過蜂窩管固定,內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置螺旋帶狀葉片,內(nèi)筒體與夾套殼體之間設(shè)置螺旋式導(dǎo)流板,螺旋式導(dǎo)流板與內(nèi)筒體連接,內(nèi)筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口和事故出渣口,另一端設(shè)置灰渣出口和旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭上連接進(jìn)水管,旋轉(zhuǎn)接頭上還連接與進(jìn)水管相連通的數(shù)根冷水支管,冷水支管的出水端與內(nèi)筒體和夾套殼體之間的隔腔相連通,隔腔的另一端連接數(shù)根熱水支管,熱水支管的出水端連接同一根熱水回流管,熱水回流管設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi),熱水回流管的出水端與旋轉(zhuǎn)接頭連接,旋轉(zhuǎn)接頭還連接與熱水回流管相連通的出水管,進(jìn)水管、出水管和灰渣出口設(shè)置在內(nèi)筒體的同一側(cè),其中內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有耐磨損的鑄石層,灰渣出口的上方連接有增濕器,進(jìn)料口一端也連接有增濕器,其中每個增濕器的出口分別與沿水平方向設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)的一出水管連通;滾筒排渣機(jī)還包括PLC控制器,在灰渣出口處還設(shè)置有濕度感應(yīng)器,PLC控制器根據(jù)濕度感應(yīng)器測得的濕度數(shù)據(jù)來分別控制增濕器和增濕器的增濕量。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于生產(chǎn)硫酸的滾筒排渣機(jī),包括鋼架底座、滾輪裝置、傳
    動裝置,鋼架底座通過滾輪裝置支撐夾套殼體,傳動裝置的輸出端連
    接小齒輪,其特征在于:夾套殼體上設(shè)置大齒輪,小齒輪與大齒輪相
    嚙合,夾套殼體內(nèi)間隔設(shè)置內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與夾套殼體通過蜂窩管固
    定,內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置螺旋帶狀葉片,內(nèi)筒體與夾套殼體之間設(shè)置螺旋式
    導(dǎo)流板,螺旋式導(dǎo)流板與內(nèi)筒體連接,內(nèi)筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口和事
    故出渣口,另一端設(shè)置灰渣出口和旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭上連接進(jìn)水管,
    旋轉(zhuǎn)接頭上還連接與進(jìn)水管相連通的數(shù)根冷水支管,冷水支管的出水
    端與內(nèi)筒體和夾套殼體之間的隔腔相連通,隔腔的另一端連接數(shù)根熱
    水支管,熱水支管的出水...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳景愛
    申請(專利權(quán))人:鐘祥市大生化工有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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