【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種輥環修復設備,具體說,涉及一種砂輪修整機輥環懸掛裝置。
技術介紹
輥環加工成型后,目前的檢測手段是由百分表測槽深;對加工后孔型的幾何形狀的檢測是用鋼板制作的孔型樣板進行檢測,這種檢測手段存在較大的誤差,不合格輥環的使用可導致軋件尺寸不易控制。由于對成品孔型幾何尺寸要求極高,僅憑樣板用肉眼觀察存在較大誤差,無法保證孔型質量。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題是提供一種砂輪修整機輥環懸掛裝置,改變了砂輪修整機只能對刀具投影而不能對磨削后產品投影的缺陷,增大了砂輪修磨機投影儀的功能。技術方案如下:一種砂輪修整機輥環懸掛裝置,包括懸掛裝置本體、錐形腔、柱形腔、環邊;所述懸掛裝置本體為圓柱形,所述錐形腔和所述柱形腔開在所述懸掛裝置本體的軸線位置,所述錐形腔和所述柱形腔相連接;所述環邊設置在所述懸掛裝置本體的外壁上,并位于所述錐形腔開口一側的所述懸掛裝置本體的端部位置。進一步:所述懸掛裝置本體的另一個端部位置的外壁上設置固定螺紋,所述固定螺紋上安裝有螺母。與現有技術相比,本技術技術效果包括:1、本技術在砂輪修整機的使用,改變了砂輪修整機只能對刀具投影而不能對磨削后產品投影的缺陷,增大了砂輪修磨機投影儀的功能。對所磨削產品可確保無誤,對保證優良的軋件尺寸,避免廢品的產生起到關鍵性作用。2、通過高質量的孔型系統軋制出高質量產品,以保證軋件有良好的尺寸 >和表面光潔度,提高成材率。經過對照后的孔型可獲得幾何尺寸良好的成品輥環,用于軋鋼過程中,可保證優良的軋件尺寸對提高成材率有極好的效果。每個軋槽可軋2000噸鋼,優良孔型軋制成品每卷減少修剪約20公斤,按照日產800支鋼坯累計減少修剪20*800=16000公斤(1.6噸),每噸售價3500元,每日增加產值1.6*3500=5600元。3、通過放大十倍的投影儀可更加直觀看到所磨削孔型(尤其是成品孔型)幾何尺寸是否標準,有無肉眼看不到的微小凸起或劃痕,以獲得優良的孔型系統。獲得高質量的孔型系統,通過放大十倍的投影儀及時發現孔型是否存在尺寸偏差以及肉眼看不到的微小凸起、劃痕等缺陷。附圖說明圖1是本技術中砂輪修整機輥環懸掛裝置的結構圖。具體實施方式現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而,示例實施方式能夠以多種形式實施,且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反,提供這些實施方式使得本技術更全面和完整,并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。如圖1所示,是本技術中砂輪修整機輥環懸掛裝置的結構圖。砂輪修整機輥環懸掛裝置的結構包括:懸掛裝置本體1、錐形腔2、柱形腔3、環邊4;懸掛裝置本體1為圓柱形,錐形腔2和柱形腔3開在懸掛裝置本體1的軸線位置,并且錐形腔2和柱形腔3相連接;環邊4設置在懸掛裝置本體1的外壁上,并位于錐形腔2開口一側的懸掛裝置本體1的端部位置。為了使輥環更好固定,在懸掛裝置本體1的另一個端部位置的外壁上設置固定螺紋5,固定螺紋5上安裝有螺母。錐形腔2和柱形腔3的形狀與砂輪修整機錐型軸相匹配,懸掛裝置本體1的外徑與所需檢測輥環的內孔相適應,本技術安裝后,用螺母固定輥環,可將輥環垂直懸掛于投影射燈與底片鏡頭之間。可直接將輥環孔型與底片上的弧形相對照,觀察所磨削輥環孔型幾何尺寸是否符合標準,更加直觀地檢測出輥環孔型有無微小凸起或劃痕,從而獲得具有優良的幾何尺寸以及良好的表面光潔度的孔型,有利于提高軋制成材率。雖然已參照典型實施例描述了本技術,但應當理解,所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本技術能夠以多種形式具體實施而不脫離技術的精神或實質,所以應當理解,上述實施例不限于任何前述的細節,而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋,因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種砂輪修整機輥環懸掛裝置,其特征在于:包括懸掛裝置本體、錐形腔、柱形腔和環邊;所述懸掛裝置本體為圓柱形,所述錐形腔和所述柱形腔開在所述懸掛裝置本體的軸線位置,所述錐形腔和所述柱形腔相連接;所述環邊設置在所述懸掛裝置本體的外壁上,并位于所述錐形腔開口一側的所述懸掛裝置本體的端部位置。
【技術特征摘要】
1.一種砂輪修整機輥環懸掛裝置,其特征在于:包括懸掛裝置本體、
錐形腔、柱形腔和環邊;所述懸掛裝置本體為圓柱形,所述錐形腔和所述柱
形腔開在所述懸掛裝置本體的軸線位置,所述錐形腔和所述柱形腔相連接;
所述環邊設置在所述懸掛裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李志剛,
申請(專利權)人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司,
類型:新型
國別省市:內蒙古;15
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