本實用新型專利技術屬于污水處理技術領域,目的是提供一種結構簡單、處理效果好、節約成本的反滲透膜濃水預處理系統,包括軟化水箱、管式超濾膜,軟化水箱的出水口經出水管與循環泵連通,循環泵與管式超濾膜的進水口連通,管式超濾膜的產水口經產水泵、產水管與產水水箱相通,管式超濾膜的濃水出口經濃水回流管與軟化水箱相通,濃水回流管上串聯濃水閥,濃水回流管上并聯濃水排放管,濃水排放管上串聯濃水排放閥。本實用新型專利技術反滲透膜濃水預處理系統,采用管式超濾膜,單支膜面積大,通量高,整體占地面積小,結構簡單,造價適中,工藝簡單高效,運行費用低,預處理后出水不會對RO膜系統產生污染,管式超濾膜結實耐用,使用壽命長,運行維護更簡單。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于污水處理
,特別是涉及一種反滲透膜濃水預處理系統。
技術介紹
反滲透膜(RO)技術被廣泛應用于苦咸水、海水淡化、工業廢水處理、生活污水處理等領域,在運行過程中會產生濃縮水(濃水),其中含有各種有機和無機污染物,若直接排放會對人類健康和生態環境產生極大的威脅,其污染問題亟待解決。RO濃水實現零排放,需要經過RO膜再濃縮處理,形成更高濃度的濃縮液,最后通過蒸發工藝實現零排放目標。而RO濃水進入RO膜之前需要經過預處理,去除其中可能對RO膜產生不利影響的物質,現有技術有兩種:管式微濾膜和中空纖維超濾膜系統。第一種管式微濾膜系統,其流程為濃水通過加藥反應進入微濾膜,出水進入RO膜系統進行濃縮減量,濃縮液再蒸發。因微濾膜的膜孔直徑為0.1-1μm,能夠截留細菌、懸浮物及大分子量膠體等物質,但容許大分子和溶解性固體(無機鹽)通過,則在加藥反應中形成的碳酸鈣、碳酸鎂等物質不能被截留,會進入后續的RO膜系統,在RO膜表面形成一層白色的粉末污染層,對RO膜產生巨大的影響,造成膜污堵,清洗頻率增加,膜壽命降低。因此在很多應用中,會在微濾膜過濾之后RO膜系統前加中空纖維膜過濾,但此時投資會增加,系統會更加復雜,占地面積大。第二種中空纖維超濾膜系統,先對RO濃水進行濃縮減量,采用加藥反應、絮凝沉淀、砂濾和活性炭過濾分離、中空纖維膜超濾膜、反滲透過濾濃縮減量,濃水再蒸發的工藝。該工藝,造價適中,但是中空纖維膜膜絲直徑較小,容易發生堵塞,需要定期反沖洗,且其膜絲易斷,一般運行6個月之后就開始出現斷絲現象,需要經常更換膜組件,運行費用較高。該工藝中還用到了絮凝沉淀、砂濾和活性炭過濾分離工藝,使系統相對復雜,占地面積大,成本高。如果在北方的冬季運行,還需要考慮到保溫的問題,運行費用會更高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、處理效果好、節約成本的反滲透膜濃水預處理系統。為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種反滲透膜濃水預處理系統,包括軟化水箱、管式超濾膜,軟化水箱的出水口經出水管與循環泵連通,循環泵與管式超濾膜的進水口連通,管式超濾膜的產水口經產水泵、產水管與產水水箱相通,管式超濾膜的濃水出口經濃水回流管與軟化水箱相通,濃水回流管上串聯濃水閥,濃水回流管上并聯濃水排放管,濃水排放管上串聯濃水排放閥。本技術反滲透膜濃水預處理系統,進一步的,還包括反洗泵,反洗進水管經反洗泵與管式超濾膜連通。本技術反滲透膜濃水預處理系統,進一步的,所述出水管上串聯第一出水閥。本技術反滲透膜濃水預處理系統,進一步的,所述產水管上串聯產水閥。本技術反滲透膜濃水預處理系統,進一步的,還包括清洗水箱,清洗水箱的出水口經清洗液出水管與循環泵連通,清洗液出水管上串聯第二出水閥,濃水回流管上并聯清洗濃水回流管,清洗濃水回流管與清洗水箱連通,清洗濃水回流管上串聯濃水回流閥,產水管上并聯清洗回流管,清洗回流管與清洗水箱連通,清洗回流管上串聯清洗回流閥。本技術反滲透膜濃水預處理系統,采用管式超濾膜,單支膜面積大,通量高,整體占地面積小,結構簡單,造價適中,工藝簡單高效,運行費用低,預處理后出水不會對RO膜系統產生污染;管式超濾膜結實耐用,不易斷,具有優異的強度、抗污染、抗氧化、耐酸堿性能(pH1-13),使用壽命長,可以達到5年以上,運行維護更簡單。下面結合附圖對本技術的反滲透膜濃水預處理系統作進一步說明。附圖說明圖1為本技術反滲透膜濃水預處理系統的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,本技術反滲透膜濃水預處理系統包括軟化水箱1、管式超濾膜2、清洗水箱3,軟化水箱1的出水口經出水管11與循環泵4連通,出水管11上串聯第一出水閥12,循環泵4與管式超濾膜2的進水口連通,管式超濾膜2的產水口經產水泵5、產水管6與產水水箱7相通,產水管6上串聯產水閥61,管式超濾膜2的濃水出口經濃水回流管21與軟化水箱1相通,濃水回流管21上串聯濃水閥22,濃水回流管21上并聯濃水排放管23,濃水排放管23上串聯濃水排放閥24。反洗進水管8經反洗泵9與管式超濾膜2連通。循環泵和產水泵均采用變頻水泵。清洗水箱3的出水口經清洗液出水管31與循環泵4連通,清洗液出水管31上串聯第二出水閥32,濃水回流管21上并聯清洗濃水回流管33,清洗濃水回流管33與清洗水箱3連通,清洗濃水回流管33上串聯濃水回流閥34,產水管6上并聯清洗回流管35,清洗回流管35與清洗水箱3連通,清洗回流管35上串聯清洗回流閥36。本技術中,管式超濾膜的數量根據處理量確定,可同時設置兩組并聯連接,每組可串聯6-8支管式超濾膜,管式超濾膜采用德國BerghofI5型管式超濾膜。本技術反滲透膜濃水預處理系統的處理過程為:RO濃水在軟化水箱1中加入藥劑反應,形成沉淀生成泥水混合物,通過循環泵4打入到管式超濾膜2內進行低速錯流循環,沉淀被截留在膜管內,達到除硬的效果,濃水通過濃水回流管21回流到軟化水箱1。當濃水中污泥濃度達到15g/L時,關閉濃水閥22,打開濃水排放閥24,通過濃水排放管23排出。干凈的水透過膜管,由產水泵5送入產水水箱7,即可進入RO膜進行處理。當系統達不到設定產水量時,通過產水泵5的抽吸作用,提高產水量,當產水泵5仍不能使系統達到產水量時,通過提高循環泵4流速,提高產水壓力,并通過對膜表面進行反洗和清洗,降低污染,從而提高產水量。系統運行時,反洗泵9對單支膜在線交替進行反洗,每30分鐘反洗一次,反洗時間30s,每天可進行1-2次化學加強反洗,即在反洗液中加入酸性藥劑進行加強反洗,無污染。進行化學清洗時,打開第二出水閥32、濃水回流閥34、清洗回流閥36,關閉其他閥門,清洗水箱3內藥劑通過循環泵4打入管式超濾膜2內錯流循環,對管式超濾膜2進行清洗,出水分別通過清洗回流管35、清洗濃水回流管33回流至清洗水箱3。本技術反滲透膜濃水預處理系統與現有技術相比,具有以下有益效果:(1)采用管式超濾膜,單支膜面積大,通量高,整體占地面積小,結構簡單,造價適中,工藝簡單高效,運行費用低。與第一種管式微濾膜系統相比,管式超濾膜膜孔直徑為0.001-0.02μm,能夠過濾水中的懸浮物、大分子、溶解性物質等,不會對RO膜系統產生污染;與第二種中空纖維超濾膜系統相比,管式超濾膜膜管內徑較大,不易出現堵塞現象,不需要定期反沖洗,只需2-8周進行化學清洗,且可取代傳統的絮凝、過濾技術,無需投加絮<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種反滲透膜濃水預處理系統,其特征在于:包括軟化水箱、管式超濾膜,軟化水箱的出水口經出水管與循環泵連通,循環泵與管式超濾膜的進水口連通,管式超濾膜的產水口經產水泵、產水管與產水水箱相通,管式超濾膜的濃水出口經濃水回流管與軟化水箱相通,濃水回流管上串聯濃水閥,濃水回流管上并聯濃水排放管,濃水排放管上串聯濃水排放閥。
【技術特征摘要】
1.一種反滲透膜濃水預處理系統,其特征在于:包括軟化水箱、管式超濾膜,軟化水
箱的出水口經出水管與循環泵連通,循環泵與管式超濾膜的進水口連通,管式超濾膜的產水
口經產水泵、產水管與產水水箱相通,管式超濾膜的濃水出口經濃水回流管與軟化水箱相通,
濃水回流管上串聯濃水閥,濃水回流管上并聯濃水排放管,濃水排放管上串聯濃水排放閥。
2.根據權利要求1所述的反滲透膜濃水預處理系統,其特征在于:還包括反洗泵,反洗
進水管經反洗泵與管式超濾膜連通。
3.根據權利要求2所述的反滲透膜濃水預處理系...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張保成,
申請(專利權)人:石艷艷,北京特里高膜技術有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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