護(hù)圍材料的剖切分叉裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，其包括剖切機(jī)構(gòu)和設(shè)于其后的分叉機(jī)構(gòu)；剖切機(jī)構(gòu)包括圓形雙面切刀和固定在切刀下方的剖切墊板，切刀固定在電機(jī)主軸上，切刀底端伸入剖切墊板中部的切槽中；分叉機(jī)構(gòu)包括兩端設(shè)有導(dǎo)輥的角度調(diào)節(jié)板，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板上下錯(cuò)開設(shè)置于支架上，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板均設(shè)于支架的同一側(cè)；支架上裝有支撐導(dǎo)軌單元，角度調(diào)節(jié)板的兩端通過支撐導(dǎo)軌單元分別設(shè)于支架上。本實(shí)用新型專利技術(shù)護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，能夠使護(hù)圍材料分切快速、均勻，有效提高材料分切質(zhì)量；且能夠根據(jù)不同產(chǎn)品需要，調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)板的傾斜角度、位置等，調(diào)節(jié)控制十分方便、快捷，有效提高工作效率；也有效防止護(hù)圍材料在剖切機(jī)構(gòu)和分叉機(jī)構(gòu)中的偏移。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種嬰兒紙尿褲、成人紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)加工裝置，尤其是一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置。
技術(shù)介紹
嬰兒紙尿褲、成人紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)過程中，對于衛(wèi)生巾、紙尿褲等的護(hù)翼、護(hù)圍需要進(jìn)行剖切且在剖切后進(jìn)行分叉，其分叉的寬度需要根據(jù)不同產(chǎn)品的尺寸要求進(jìn)行調(diào)整。為了適應(yīng)各種產(chǎn)品不同的分叉寬度，中國專利技術(shù)專利公開號為CN101991485A，公開了一種衛(wèi)生巾、紙尿褲生產(chǎn)線上的分叉器，包括角度調(diào)節(jié)板和設(shè)置其上的輥?zhàn)?，特點(diǎn)是兩根角度調(diào)節(jié)板呈上下錯(cuò)開、分別設(shè)置于支座上，所述支座設(shè)有角度調(diào)節(jié)板的調(diào)整限位裝置，支座的一端連接于墻板，所述調(diào)整限位裝置是支座上設(shè)有限位調(diào)節(jié)孔，螺栓擰入限位調(diào)節(jié)孔限位，所述限位調(diào)節(jié)孔為矩形孔，當(dāng)需要調(diào)整材料的分叉寬度時(shí)，先松開限位螺栓，將其移至所需位置后擰緊。該分叉器雖然能夠根據(jù)產(chǎn)品需要，調(diào)節(jié)分叉寬度，但是調(diào)節(jié)分叉寬度的操作十分麻煩且費(fèi)力；而且分叉器分叉時(shí)的偏移，也很容易造成剖切裝置上護(hù)圍材料的偏移，影響材料剖切均勻性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
設(shè)計(jì)目的：避免
技術(shù)介紹
中的不足之處，設(shè)計(jì)一種提高剖切質(zhì)量，便于調(diào)節(jié)控制分叉寬度的護(hù)圍材料的剖切分叉裝置。設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、剖切機(jī)構(gòu)采用雙面切刀和剖切墊板的設(shè)計(jì)，是本技術(shù)的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，圓形雙面切刀通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，剖切墊板固定在圓形雙面切刀下方，且雙面切刀下端伸入剖切墊板中部的切槽中，護(hù)圍材料由牽引裝置引入雙面切刀和剖切墊板之間，護(hù)圍材料在通過剖切墊板的同時(shí)，由雙面切刀將護(hù)圍材料一切為二，分切快速、均勻，有效提高材料分切質(zhì)量，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量；而且該裝置的結(jié)構(gòu)十分簡單，制造和維修都十分方便、成本較低，占用空間也不大。2、分叉機(jī)構(gòu)由兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板上下錯(cuò)開設(shè)置于支架的同一側(cè)，且支架上設(shè)有控制角度調(diào)節(jié)板兩端滑動的支撐導(dǎo)軌單元，是本技術(shù)的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板上下錯(cuò)開設(shè)置于支架的同一側(cè)，能夠有效節(jié)省空間，簡化結(jié)構(gòu)且便于對裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等操作；支架上均裝有支撐導(dǎo)軌單元，角度調(diào)節(jié)板兩端分別設(shè)于兩個(gè)支架的支撐導(dǎo)軌單元上，角度調(diào)節(jié)板兩端在支撐導(dǎo)軌單元上滑動調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，緊固支撐導(dǎo)軌單元的活動部即可，能夠根據(jù)不同產(chǎn)品需要，調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)板的傾斜角度、位置等，調(diào)節(jié)控制十分方便、快捷，有效提高工作效率。3、切刀外部設(shè)弧形罩殼，剖切墊板下部設(shè)有弧形防護(hù)罩且剖切墊板的出料口端為向下彎曲的弧形部，是本技術(shù)的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，在切刀外部設(shè)弧形罩殼，既能避免異物碰觸到旋轉(zhuǎn)的切刀被切割后落入護(hù)圍材料上影響產(chǎn)品質(zhì)量，又能防止切割材料產(chǎn)生的纖維顆粒污染工作環(huán)境；而且剖切墊板下部設(shè)有弧形防護(hù)罩，既對切刀下部加以保護(hù)，同時(shí)也收集了切割材料產(chǎn)生的纖維顆粒，實(shí)用性強(qiáng)；剖切墊板的出料口端設(shè)為向下彎曲的弧形部，在剖切墊板上通行的護(hù)圍材料，在牽引裝置的作用下不斷地被切割通過，剖切墊板出料口端的彎曲弧形部，能夠給材料加一拉扯的力量，有效防止護(hù)圍材料在剖切墊板上的偏移，同時(shí)也有效提高護(hù)圍材料在剖切墊板上的平整性。技術(shù)方案：一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，其包括剖切機(jī)構(gòu)和設(shè)于其后的分叉機(jī)構(gòu)；剖切機(jī)構(gòu)包括圓形雙面切刀和固定在切刀下方的剖切墊板，切刀固定在電機(jī)主軸上，切刀底端伸入剖切墊板中部的切槽中；分叉機(jī)構(gòu)包括兩端設(shè)有導(dǎo)輥的角度調(diào)節(jié)板，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板上下錯(cuò)開設(shè)置于支架上，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板均設(shè)于支架的同一側(cè)；支架上裝有支撐導(dǎo)軌單元，角度調(diào)節(jié)板的兩端通過支撐導(dǎo)軌單元分別設(shè)于支架上。優(yōu)選的，剖切機(jī)構(gòu)和分叉機(jī)構(gòu)之間設(shè)有過渡輪和糾偏器。優(yōu)選的，切刀外部設(shè)有弧形罩殼；剖切墊板下部固定有兜住切刀底端的弧形防護(hù)罩；剖切墊板的出料口端為向下彎曲的弧形部。優(yōu)選的，角度調(diào)節(jié)板兩端均通過其底部的固定軸設(shè)于支撐導(dǎo)軌單元上；支架上，位于支撐導(dǎo)軌單元處設(shè)有標(biāo)尺。本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一是分切快速、均勻，有效提高材料分切質(zhì)量，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量；二是角度調(diào)節(jié)板兩端在支撐導(dǎo)軌單元上滑動調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，能夠根據(jù)不同產(chǎn)品需要，調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)板的傾斜角度、位置等，調(diào)節(jié)控制十分方便、快捷，有效提高工作效率；三是該裝置的結(jié)構(gòu)十分簡單，制造和維修都十分方便、成本較低，占用空間也不大；四是有效防止護(hù)圍材料在剖切機(jī)構(gòu)和分叉機(jī)構(gòu)中的偏移，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。附圖1為本技術(shù)護(hù)圍材料的剖切分叉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1中分叉機(jī)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為剖切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖3剖切機(jī)構(gòu)未安裝剖切墊板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為剖切機(jī)構(gòu)中墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參照附圖1-5。一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，其包括剖切機(jī)構(gòu)和設(shè)于其后的分叉機(jī)構(gòu)；剖切機(jī)構(gòu)和分叉機(jī)構(gòu)之間設(shè)有過渡輪和糾偏器，過渡輪和糾偏器均為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出；護(hù)圍材料由剖切機(jī)構(gòu)進(jìn)入進(jìn)行剖切為二后，再經(jīng)由分叉機(jī)構(gòu)分開。參照附圖3、4、5。剖切機(jī)構(gòu)100包括圓形雙面切刀20和剖切墊板16；雙面切刀20固定在電機(jī)19的主軸上，且電機(jī)19帶動切刀20旋轉(zhuǎn)；電機(jī)19通過電機(jī)支架12與上支架11固定，具體地說，電機(jī)支架12上部固定在上支架11中，電機(jī)19固定在電機(jī)支架12上，電機(jī)19主軸插入且伸出電機(jī)支架12下部側(cè)板，雙面切刀20通過切刀座14、壓緊法蘭15和螺釘固定在電機(jī)19伸出的主軸上；剖切墊板16固定在下支架17上，且上支架11與下支架17互相不接觸，這樣電機(jī)19帶動切刀20旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會影響到剖切墊板16，大大提高護(hù)圍材料切割的準(zhǔn)確度，提高切割質(zhì)量；剖切墊板16位于切刀20下方，剖切墊板16中部開有切槽160，且切刀20底端位于剖切墊板16中部的切槽160中；護(hù)圍材料在牽引裝置（為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出）的作用下，在剖切墊板16上不斷通過，與此同時(shí)，電機(jī)19帶動切刀20旋轉(zhuǎn)將護(hù)圍材料一切為二，剖切墊板16上的護(hù)圍材料不斷被剖切后由剖切墊板16出料口輸送到下一工序，采用該裝置對護(hù)圍材料進(jìn)行分切，能夠有效提高分切質(zhì)量的同時(shí)，也簡化了裝置結(jié)構(gòu)，有效降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。上述切刀20外部還可以設(shè)有弧形罩殼13，罩殼13固定在電機(jī)支架12側(cè)面，弧形罩殼13罩在切刀20外部，既能避免異物碰觸到旋轉(zhuǎn)的切刀被切割后落入護(hù)圍材料上影響產(chǎn)品質(zhì)量，又能防止切割材料產(chǎn)生的纖維顆粒污染工作環(huán)境；在剖切墊板16下部固定有兜住切刀20底端的弧形防護(hù)罩18，弧形防護(hù)罩18可以通過螺釘固定在剖切墊板16底部，這樣弧形防護(hù)罩18既對切刀20下部加以保護(hù)，同時(shí)也收集了切割材料產(chǎn)生的纖維顆粒，便于集塵處理，實(shí)用性強(qiáng)。上述剖切墊板16的出料口端也可以設(shè)為向下彎曲的弧形部161，這樣在剖切墊板16上通行的護(hù)圍材料，在牽引裝置的作用下不斷地被切割通過，剖切墊板16出料口端的彎曲弧形部161，能夠給材料加一拉扯的力量，有效防止護(hù)圍材料在剖切墊板16上的偏移，同時(shí)也大大提高了護(hù)圍材料在剖切墊板16上的平整性。參照附圖1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，包括剖切機(jī)構(gòu)(100)和設(shè)于其后的分叉機(jī)構(gòu)(200)，其特征是：剖切機(jī)構(gòu)(100)包括圓形雙面切刀(20)和固定在切刀(20)下方的剖切墊板(16)，切刀(20)固定在電機(jī)(19)主軸上，切刀(20)底端伸入剖切墊板(16)中部的切槽(160)中；分叉機(jī)構(gòu)(200)包括兩端設(shè)有導(dǎo)輥(3)的角度調(diào)節(jié)板(2)，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板(2)上下錯(cuò)開設(shè)置于支架(1)上，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板(2)均設(shè)于支架(1)的同一側(cè)；支架(1)上裝有支撐導(dǎo)軌單元(4)，角度調(diào)節(jié)板(2)的兩端通過支撐導(dǎo)軌單元(4)分別設(shè)于支架(1)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種護(hù)圍材料的剖切分叉裝置，包括剖切機(jī)構(gòu)(100)和設(shè)于其后的分叉機(jī)構(gòu)(200)，其特征是：剖切機(jī)構(gòu)(100)包括圓形雙面切刀(20)和固定在切刀(20)下方的剖切墊板(16)，切刀(20)固定在電機(jī)(19)主軸上，切刀(20)底端伸入剖切墊板(16)中部的切槽(160)中；分叉機(jī)構(gòu)(200)包括兩端設(shè)有導(dǎo)輥(3)的角度調(diào)節(jié)板(2)，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板(2)上下錯(cuò)開設(shè)置于支架(1)上，兩個(gè)角度調(diào)節(jié)板(2)均設(shè)于支架(1)的同一側(cè)；支架(1)上裝有支撐導(dǎo)軌單元(4)，角度調(diào)節(jié)板(2)的兩端通過支撐導(dǎo)軌單元(4)分別設(shè)于支架(1)上。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李世錦，徐源泉，劉建輝，王芳輝，
申請(專利權(quán))人：杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33