基于BIM技術的風管安裝平臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種基于BIM技術的風管安裝平臺，包括底座，所述底座上設有剪叉式液壓升降平臺，所述剪叉式液壓升降平臺的工作平臺上設有安裝平臺，所述安裝平臺包括若干立柱組，相鄰立柱組通過橫桿連接；所述立柱組包括兩根以上的立柱，相鄰立柱通過承重滾軸連接；所述底座下設有固定腳輪。本實用新型專利技術采用在剪叉式液壓升降平臺上設置安裝平臺，結構簡單，便于實現；通過剪叉式液壓升降平臺的液壓系統實現風管的抬升，無需人力對風管抬至支吊架進行安裝，節約了勞動力，提高了安裝效率；采用在相鄰立柱通過承重滾軸連接，安裝時，將風管置于承重滾軸上，便于風管與風管之間的連接；在底座下設有固定腳輪，以便于整個風管安裝平臺的移動與固定。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于風管安裝領域，具體涉及一種基于BIM技術的風管安裝平臺。
技術介紹
風管安裝是機電管線安裝工程中的重要部分，施工現場管理人員一般依據設計圖紙，給出尺寸由風管制造廠家將制作好的L型風管構件和法蘭裝配上車送進現場，現場施工工人進行二次加工，將構件制作成一段段成形的風管。實際安裝時，先現場定位打上支吊架，再輔以腳手架，由人力將一段段風管抬至支吊架進行安裝，完成一段安裝后移動腳手架至下一個安裝地點，重復上述步驟完成整體風管安裝，這種安裝方式為施工工人組裝和人工抬升相結合的方式，其風管安裝效率低下。我們迫切需要一種輔助風管安裝的裝置，以提高風管安裝效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能提高風管安裝效率的基于BIM技術的風管安裝平臺。本技術所采用的技術方案是：一種基于BIM技術的風管安裝平臺，包括底座，所述底座上設有剪叉式液壓升降平臺，所述剪叉式液壓升降平臺的工作平臺上設有安裝平臺，所述安裝平臺包括若干立柱組，相鄰立柱組通過橫桿連接；所述立柱組包括兩根以上的立柱，相鄰立柱通過承重滾軸連接；所述底座下設有固定腳輪。更進一步的方案是：所述底座上設有推車扶手柄，便于整個風管安裝平臺的移動。更進一步的方案是：所述安裝平臺還包括有底板，所述底板通過支撐柱與工作平臺連接，所述立柱組置于底板上；所述工作平臺的四周設有護欄，在護欄的一側設有活動門，在活動門的下方設有直爬梯，所述直爬梯與工作平臺連接；該結構便于工作人員在工作平臺上安裝風管，有護欄、門、直爬梯的安設，確保了工作人員的人身安全。更進一步的方案是：所述立柱組包括3根呈直線設置的立柱，相鄰立柱的距離相等，以方便安設。更進一步的方案是：所述剪叉式液壓升降平臺有兩個，以便于安裝平臺更平穩，承重量更大，適用于更多段風管的安裝。更進一步的方案是：所述底座上設有吊環，便于吊裝機構將風管安裝平臺吊至需要的地方。安裝時將多節成品風管依次置于承重滾軸上，運行到施工指定位置后進行校正，然后用螺栓依次連接各節風管，此過程全部在地面完成，減少工作人員高空作業時間，降低施工危險，利用剪叉式液壓升降平臺的液壓裝置將拼裝好的多節風管頂升到預定安裝高度進行安裝；最后通過支吊架對風管進行固定，即完成多節風管的同時安裝。本技術采用在剪叉式液壓升降平臺上設置安裝平臺，結構簡單，便于實現；通過剪叉式液壓升降平臺的液壓系統實現風管的抬升，無需人力對風管抬至支吊架進行安裝，節約了勞動力，提高了安裝效率；采用在相鄰立柱通過承重滾軸連接，安裝時，將風管置于承重滾軸上，便于風管與風管之間的連接；在底座下設有固定腳輪，以便于整個風管安裝平臺的移動與固定。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例2的結構示意圖；圖3是安裝風管的結構示意圖。圖中：1、固定腳輪，2、吊環，3、液壓泵站，4、配電箱，5、液壓油缸，6、矩形管，7、直爬梯，8、活動門，9、護欄，10、承重滾軸，11、立柱，12、橫桿，13、底板，14、推車扶手柄，15、底座，16、工作平臺，17、剪叉式液壓升降平臺，18、支撐柱，19、風管。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1參見圖1，一種基于BIM技術的風管安裝平臺，包括底座15，所述底座15上設有剪叉式液壓升降平臺17，所述剪叉式液壓升降平臺17包括液壓泵站3、配電箱4、液壓油缸5、矩形管6、工作平臺16；在工作平臺16上設有安裝平臺，所述安裝平臺包括若干立柱組，立柱組的間距相等，相鄰立柱組通過橫桿12連接；所述立柱組包括三根呈直線設置的立柱11，相鄰立柱11的距離相等，相鄰立柱11通過承重滾軸10連接；所述底座15下設有固定腳輪1；為了便于吊裝機構將風管安裝平臺吊至需要的地方可在底座15上設吊環2；為了便于整個風管安裝平臺的移動，可在底座15上設推車扶手柄14；固定腳輪1、吊環2、推車扶手柄14使裝置整體既可倚靠固定腳輪1、推車扶手柄14移動，也可使用機械進行牽引移動。實施例2參見圖2和圖3，與實施例1所不同的是，所述剪叉式液壓升降平臺17有兩個以便于安裝平臺更平穩，承重量更大，適用于更多段風管的安裝；所述安裝平臺還包括有底板13，所述底板15通過支撐柱18與工作平臺16連接，所述立柱組置于底板13上；所述工作平臺16的四周設有護欄9，在護欄9的一側設有便于工作人員進出工作平臺16的活動門8，在活動門8的下方設有直爬梯7，所述直爬梯7與工作平臺16連接；該結構便于工作人員在工作平臺16上安裝風管19，設置有護欄9、活動門8、直爬梯7確保了工作人員的人身安全。本技術與BIM技術結合，提前預制符合現場施工規格尺寸的風管作業安裝平臺，改變傳統單節風管安裝的形式，高空作業時也能保證作業人員有足夠的安裝和作業空間，提高工作效率。具體步驟為：1）使用Revit軟件對項目機電管線進行三維建模；2）對風、水、電等管線進行空間上的排布，并使用Reivt軟件自帶的碰撞檢查功能進行檢測，直至碰撞結果為零；3）對模型進行二次深化設計，依據現場實際施工環境和圖紙設計功能要求，調整管道間距及排布順序，并使用Magicad軟件安裝風管支吊架模型并進行受力計算，同時以符合實際施工規范要求；4）將模型中的風管模型單獨隔離出來，并在風管模型上直管部分按照1200mm進行等距離分段，剩下少于1200mm的部分則將長度加進上一段1200mm風管或留做活接頭，大于1200mm少于1500mm的部分則單獨作為一個標準構件進行分離，其中風管管件和風管附件也單獨作為一個構件；依據組裝順序對構件和安裝區域進行編號，輸出預制加工圖和材料清單給風管制作工廠；5）現場施工工人將裝配運輸過來的風管構件進行拼裝，組裝成成品風管；6）依據分段風管大小，使用Revit軟件進行模型模擬擺放，確定基于BIM技術的風管安裝平臺尺寸，既要保證平臺上能夠依次拼裝復數的風管構件，又要保證平臺整體的輕便和靈活移動性能；制作風管安裝平臺；7）安裝時將多節成品風管19依次置于承重滾軸10上，運行到施工指定位置后進行校正，然后用螺栓依次連接各節風管19，此過程全部在地面完成，減少工作人員高空作業時間，降低施工危險，利用剪叉式液壓升降平臺17的液壓裝置將拼裝好的多節風管19頂升到預定安裝高度進行拼裝；最后通過支吊架對風管進行固定，即完成多節風管的同時安裝。本技術既可適應質重尺寸較大的大型風管安裝，也可應用于地下車庫等空間狹小環境的風管安裝，使用方式靈活。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本技術所附權利要求的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于BIM技術的風管安裝平臺，其特征在于：包括底座，所述底座上設有剪叉式液壓升降平臺，所述剪叉式液壓升降平臺的工作平臺上設有安裝平臺，所述安裝平臺包括若干立柱組，相鄰立柱組通過橫桿連接；所述立柱組包括兩根以上的立柱，相鄰立柱通過承重滾軸連接；所述底座下設有固定腳輪。

【技術特征摘要】
1.一種基于BIM技術的風管安裝平臺，其特征在于：包括底座，所述底座上設有剪叉式液壓升降平臺，所述剪叉式液壓升降平臺的工作平臺上設有安裝平臺，所述安裝平臺包括若干立柱組，相鄰立柱組通過橫桿連接；所述立柱組包括兩根以上的立柱，相鄰立柱通過承重滾軸連接；
所述底座下設有固定腳輪。
2.如權利要求1所述的基于BIM技術的風管安裝平臺，其特征在于：所述底座上設有推車扶手柄。
3.如權利要求1所述的基于BIM技術的風管安裝平臺，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李銳，楊德志，張志海，張華，范存樂，高宓，曾一，華升，
申請(專利權)人：中國一冶集團有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42