一種高強度瓦楞紙包裝箱的生產方法技術

本發明專利技術公開一種高強度瓦楞紙包裝箱的生產方法，包括以下步驟：步驟1、生產瓦楞紙板，原料包括石英砂干粉、瓦楞紙紙漿、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇；步驟2、覆膜；步驟3、包裝箱的制備：根據輸出參數對覆膜的包裝紙進行釘合作業或者貼合作業制成高強度瓦楞紙板包裝箱。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于瓦楞紙板包裝箱制備
，具體涉及一種制備高強度瓦楞紙板包裝箱的方法。
技術介紹
目前，瓦楞紙箱、木箱等被廣泛地應用于我國物流及運輸包裝領域。瓦楞紙箱因加工技術簡單，生產成本較低，應用最為廣泛。在對飲料、酒類等物品的包裝及轉運過程中，為了提高對產品的保護能力及運轉便捷性，當前最主要的包裝轉運設備即時基于瓦楞紙為基礎生產的紙制包裝箱，該種包裝箱具有結構簡單、生產簡便、成本低廉、自重小且轉運方便，深受廣大用戶的歡迎，使用量十分巨大，但在使用中也發現，當前所只用的該類包裝箱由于采用紙板做為主體材料，因此其結構強度上存在明顯的不足，其抗壓、抗形變及抗沖擊性能較差，對內部物品的保護性能上存在欠缺，尤其是當內部裝在有物品并進行堆碼擺放時，扔需要借助內部物品提高必要的支撐力，因此也給正常使用帶來了較大不便，嚴重時甚至出現因外力而造成包裝箱破損現象。目前市場上一般采用木箱包裝，木箱包裝需要耗費大量的木材資源，給環境造成巨大的壓力。此外，木質包裝箱重量大，成本高，尤其是在出口時，需要經過嚴格的熏蒸處理，具有諸多不便。隨著人類對生態環境保護意識的提高，木箱包裝的材源日趨緊張，而且木材的利用率較低，成本較高，用木材制成的木箱，防震性能差，且木材的蟲病害也影響到木箱的質量，特別是近年來，絕大多數國家的進口產品禁止用木箱包裝，而塑料及其泡沫制成的包裝，不易回收，造成嚴重的環境污染，無論是木箱或塑料制成的包裝，溫度的變化會導致包裝的變形，如何制造一種既能防震又能防止污染的包裝物，是長期以來需要解決的問題。近年來，很多新興的包裝材料如蜂窩紙板、3A重型瓦楞紙板等，作為以紙代木包裝材料紛紛涌入市場。蜂窩紙板強度高、質量輕、剛性好，同時具有較好的緩沖、防振等性能。但是現有技術制作蜂窩紙板包裝箱，通常是將其制作成不可拆卸的立體包裝箱后進行倉儲和運輸，占用了較大物流空間，且成本較高，此外蜂窩紙板包裝箱還存在彎折處容易破損、難以重復使用等問題。3A重型瓦楞紙板包裝箱與普通瓦楞紙箱比較，其承載能力顯著提高，但也存在一些問題，其防潮性能和力學強度還有待進一步提高。如0201型的3A重型瓦楞紙箱，其上搖蓋因呈“懸臂梁”構造，強度不足，這一問題在堆碼時尤其突出。現有技術中，當用瓦楞紙箱包裝重物或者在紙箱上開有手孔并經常拖動時紙箱受力處容易被撕壞，另外，在裝卸條件和儲運環境不好的情況下，紙箱表面容易被戳穿，耐戳穿性差。因此，目前的箱體對其包裝達不到相應要求。
技術實現思路
為了克服現有包裝箱強度不足以及木材浪費等的不足，本專利技術目的在于提供一種制備高強度瓦楞紙板包裝箱的方法，解決了現有技術中瓦楞紙板包裝箱制作工序繁瑣、包裝箱的強度不足、包裝箱的使用壽命低等問題。本專利技術提供一種加工簡單、裝卸方便、綠色環保、抗壓強度大、結構穩定的高強度瓦楞紙包裝箱。為了解決現有技術中的這些問題，本專利技術提供的技術方案是：一種制備高強度瓦楞紙板包裝箱的方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1、生產瓦楞紙板：1.1選擇石英砂干粉送入輥磨機粉碎至20-50微米得到石英砂干粉；1.2取所述石英砂干粉、瓦楞紙紙漿、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇混合均勻，各原料重量用量為石英砂干粉10-30份，瓦楞紙紙漿500-800份，纖維素12-20份，沸石5-12份，硅酸鈣1-3份，聚乙烯醇1-3份；將混合均勻的造紙原料送入瓦楞紙造紙工藝線；1.3烘干加壓成瓦楞紙，經拋光成為包裝紙；步驟2、涂覆防水膜：通過浸漬或者刷涂的方式在包裝紙上涂覆防水涂料，干燥形成防水膜，涂膜厚度5微米-0.5毫米，然后進行硬軋作業；步驟3、包裝箱的制備：通過包裝箱計算機輔助設計(CAD)設計包裝箱結構，表紙和芯紙之間分別設置瓦楞紙層A、瓦楞紙層B，瓦楞紙層A和瓦楞紙層B形成非對稱交叉，使用膠水粘合表紙、瓦楞紙層、芯紙，制成高強度瓦楞紙板包裝箱。進一步地，防水涂料包括油溶性、醇溶性和水溶性防水涂料。進一步地，所述拋光后的包裝的邊壓強度大于等于20000N/m，優選大于等于30000N/m，再優選大于等于35000N/m，戳穿強度大于等于26J，優選大于等于30J，再優選大于等于35J。進一步地，所述石英砂干粉粉碎前經400-500℃高溫焙燒2-4h。進一步地，各原料重量用量為石英砂干粉15-25份，瓦楞紙紙漿550-700份，纖維素15-18份，沸石6-9份，聚乙烯1-2份，聚乙烯醇2-3份；優選石英砂干粉20份，瓦楞紙紙漿600份，纖維素16份，沸石8份，聚乙烯2份，聚乙烯醇2份。進一步地，步驟2使用硬軋機進行硬軋，硬軋機包括機架、送紙機構、涂布印刷機構、初步預壓輪組、壓線成型輪組和開槽機構，所述機架上設置有位于所述涂布印刷機構和預壓機構之間的噴膜機構。相對于現有技術中的方案，本專利技術的優點是：本專利技術通過在瓦楞紙紙漿中同時使用石英砂干粉、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇，與紙漿配合并選擇其重量用量，所得產品具有優異的邊壓強度和戳穿強度，緩沖性能好，輕便牢固，能夠廣泛用于運輸包裝。并且，本專利技術節約原料、造價低廉。同時便于機械化生產：一般低擋紙箱采用半機械化生產，高檔紙箱采用自動化生產線，紙筒紙板箱可采用小型機械半機械生產，也可采用自動化生產線生產，能夠克服自動化生產線需高強度瓦楞紙的缺陷。本專利技術技術方案中采用防水膜涂料進行浸漬或者刷涂，瓦楞紙具有優異的防水防潮能力，避免由于吸水造成瓦楞紙強度的下降，不會造成資源浪費。具體實施方式以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本專利技術而不限于限制本專利技術的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。實施例1：該制備高強度瓦楞紙板包裝箱的方法，按照以下步驟進行：步驟1、生產瓦楞紙板：1.1選擇石英砂干粉送入輥磨機粉碎至20-30微米得到石英砂干粉；1.2取所述石英砂干粉、瓦楞紙紙漿、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇混合均勻，各原料重量用量為石英砂干粉12份，瓦楞紙紙漿550份，纖維素15份，沸石6份，硅酸鈣1份，聚乙烯醇2份；石英砂干粉粉碎前經400℃高溫焙燒2h，將混合均勻的造紙原料送入瓦楞紙造紙工藝線；所述拋光后的包裝的邊壓強度等于24000N/m，戳穿強度等于28J；1.3烘干加壓成瓦楞紙，經拋光成為包裝紙；步驟2、覆膜：以水溶性防本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高強度瓦楞紙板包裝箱的生產方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：步驟1、生產瓦楞紙板：1.1選擇石英砂干粉送入輥磨機粉碎至20?50微米得到石英砂干粉；1.2取所述石英砂干粉、瓦楞紙紙漿、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇混合均勻，各原料重量用量為石英砂干粉10?30份，瓦楞紙紙漿500?800份，纖維素12?20份，沸石5?12份，硅酸鈣1?3份，聚乙烯醇1?3份；將混合均勻的造紙原料送入瓦楞紙造紙工藝線；1.3烘干加壓成瓦楞紙，經拋光成為包裝紙；步驟2、涂覆防水膜：通過浸漬或者刷涂的方式在包裝紙上涂覆防水涂料，干燥形成防水膜，涂膜厚度5微米?0.5毫米，然后進行硬軋作業；步驟3、包裝箱的制備：通過包裝箱計算機輔助設計(CAD)設計包裝箱結構，表紙和芯紙之間分別設置瓦楞紙層A、瓦楞紙層B，瓦楞紙層A和瓦楞紙層B形成非對稱交叉，使用膠水粘合表紙、瓦楞紙層、芯紙，制成高強度瓦楞紙板包裝箱。

【技術特征摘要】
1.一種高強度瓦楞紙板包裝箱的生產方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：
步驟1、生產瓦楞紙板：
1.1選擇石英砂干粉送入輥磨機粉碎至20-50微米得到石英砂干粉；
1.2取所述石英砂干粉、瓦楞紙紙漿、纖維素、沸石、硅酸鈣、聚乙烯醇混合均
勻，各原料重量用量為石英砂干粉10-30份，瓦楞紙紙漿500-800份，纖
維素12-20份，沸石5-12份，硅酸鈣1-3份，聚乙烯醇1-3份；將混合
均勻的造紙原料送入瓦楞紙造紙工藝線；
1.3烘干加壓成瓦楞紙，經拋光成為包裝紙；
步驟2、涂覆防水膜：
通過浸漬或者刷涂的方式在包裝紙上涂覆防水涂料，干燥形成防水膜，涂膜厚
度5微米-0.5毫米，然后進行硬軋作業；
步驟3、包裝箱的制備：
通過包裝箱計算機輔助設計(CAD)設計包裝箱結構，表紙和芯紙之間分別設置
瓦楞紙層A、瓦楞紙層B，瓦楞紙層A和瓦楞紙層B形成非對稱交叉，使用

【專利技術屬性】
技術研發人員：常江，
申請(專利權)人：常江，
類型：發明
國別省市：北京;11