一種浮選式花生剝殼機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種浮選式花生剝殼機，包括機殼、籠柵、振動篩板、剝殼室、除雜室等，所述籠柵、振動篩板從上到下依次安裝在機殼的內部，所述籠柵、振動篩板將機殼的內部分為剝殼室、除雜室、收集室，所述機殼的上端中心處設有下料斗，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥分別通過第一輥軸、第二輥軸與下料斗對應安裝在剝殼室的內部，所述第一輥軸、第二輥軸的曲面上設有傾斜的剝殼肋條，所述剝殼肋條之間的第一輥軸、第二輥軸的曲面上均貼設有彈性墊，所述剝殼室的左、右兩側的底部的殼體上分別設有第一出殼口、第二出殼口。本實用新型專利技術所述的浮選式花生剝殼機增強了剝殼效果，還增大了剝殼室中的花生容量，從而提高了剝殼效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種食品加工設備領域，特別涉及一種浮選式花生剝殼機。
技術介紹
花生的含油量高達50%，品質優良，氣味清香，被人們譽為“植物肉”，其營養價值很高，可直接作為食物或提取食用油，在對花生進行深加工之前，通常要對花生進行剝殼處理，現有的小規模的花生去殼還保留著傳統的人工去殼，去殼效率非常低，大大影響了工作效率。隨著機械化設備的不斷成熟，也有多種形式的花生剝殼機問世，現有的花生剝殼機大多是由金屬制成的浮選式除殼結構，通過搓擦、打擊、擠壓等作用來實現剝殼動作，不僅剝殼效果不理想、剝殼效率低、剝殼噪音大，還對花生造成嚴重的損傷使其破碎，在進行后期除雜篩選時破碎的花生很容易被篩除，浪費了原料；而且現有的花生剝殼機的花生殼排出不及時，在剝殼機中不斷搓擦、擠壓而破碎，從而落入剝好的果仁內，嚴重影響了花生果仁的品質。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種浮選式花生剝殼機，既能夠提高剝殼效率和剝殼質量，還減小剝殼機對花生的損傷，節約了原料，保證了花生果仁的品質。本技術通過以下技術手段解決上述問題：本技術的浮選式花生剝殼機，其特征在于：包括機殼、籠柵、振動篩板、剝殼室、除雜室、收集室、下料斗、第一剝殼輥、第一輥軸、第二剝殼輥、第二輥軸、剝殼肋條、彈性墊、彈性凸起、第一出殼口、第一風機、第二出殼口、第二風機、導料出料板，所述籠柵、振動篩板從上到下依次安裝在機殼的內部，所述籠柵、振動篩板將機殼的內部分為剝殼室、除雜室、收集室，所述機殼的上端中心處設有下料斗，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥分別通過第一輥軸、第二輥軸與下料斗對應安裝在剝殼室的內部，所述第一輥軸、第二輥軸的曲面上設有傾斜的剝殼肋條，所述剝殼肋條之間的第一輥軸、第二輥軸的曲面上均貼設有彈性墊，所述剝殼室的左、右兩側的底部的殼體上分別設有第一出殼口、第二出殼口，所述第一出殼口上設有第一風機，所述第二出殼口上設有第二風機，所述導料出料板安裝在振動篩板的出料端。所述機殼為設有中間夾層的結構，所述中間夾層中填充有消音棉。所述籠柵為中間設有凸起的不銹鋼曲面結構，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥分別與籠柵的凸起的左、右兩側相互配合設置。所述第一剝殼輥、第二剝殼輥的結構相同，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥的轉動方向相反。所述剝殼肋條有多個，多個所述剝殼肋條相互平行均勻設置在第一輥軸、第二輥軸的曲面上。所述彈性墊有多個，多個所述彈性墊上均設有彈性凸起，每個所述彈性墊上的彈性凸起均有多個，多個所述彈性凸起均勻分布在彈性墊上。所述振動篩板傾斜設置。本技術所述的浮選式花生剝殼機，在機殼的中間夾層中填充了消音棉，大大減小了剝殼產生的噪音；通過對稱設置的兩個相對轉動的第一剝殼輥和第二剝殼輥對花生進行剝殼處理，增強了剝殼效果，還增大了剝殼室中的花生容量，從而提高了剝殼效率；通過彈性墊的使用避免了剝殼肋條與剝殼輥直接相互作用，給待剝殼的花生提供一定緩沖擠壓作用，大大減弱了對花生的損傷導致的花生破碎的情況，從而減少了通過除雜篩除時篩除的花生碎塊，節約了原料；通過左、右設置的第一出殼口、第二出殼口可將花生殼及時排出，避免了花生殼落入剝好的果仁中，保證了花生果仁的品質；通過收集室可將篩除的雜質收集，進行后期精細處理，將雜質中的花生碎塊挑出，進一步節約了花生原料。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。圖1為本技術浮選式花生剝殼機的結構示意圖；圖2為本技術浮選式花生剝殼機的第一剝殼輥的結構示意圖。如圖1、圖2，機殼-1、籠柵-2、振動篩板-3、剝殼室-4、除雜室-5、收集室-6、下料斗-7、第一剝殼輥-8、第一輥軸-9、第二剝殼輥-10、第二輥軸-11、剝殼肋條-12、彈性墊-13、彈性凸起-14、第一出殼口-15、第一風機-16、第二出殼口-17、第二風機-18、導料出料板-19。具體實施方式在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。以下將結合附圖對本技術進行詳細說明，如圖1、圖2所示：本實施例所述的浮選式花生剝殼機，包括機殼1、籠柵2、振動篩板3、剝殼室4、除雜室5、收集室6、下料斗7、第一剝殼輥8、第一輥軸9、第二剝殼輥10、第二輥軸11、剝殼肋條12、彈性墊13、第一出殼口15、第一風機16、第二出殼口17、第二風機18、導料出料板19，籠柵2、振動篩板3從上到下依次安裝在機殼1的內部，籠柵2、振動篩板3將機殼1的內部分為剝殼室4、除雜室5、收集室6，機殼1的上端中心處設有下料斗7，第一剝殼輥8、第二剝殼輥10分別通過第一輥軸9、第二輥軸11與下料斗7對應安裝在剝殼室4的內部，第一輥軸9、第二輥軸11的曲面上設有傾斜的剝殼肋條12，剝殼肋條12之間的第一輥軸9、第二輥軸11的曲面上均貼設有彈性墊13，剝殼室4的左、右兩側的底部的殼體上分別設有第一出殼口15、第二出殼口17，第一出殼口15上設有第一風機16，第二出殼口17上設有第二風機18，導料出料板19安裝在振動篩板3的出料端。機殼1為設有中間夾層的結構，中間夾層中填充有消音棉，大大減小了剝殼產生的噪音。籠柵2為中間設有凸起的不銹鋼曲面結構，第一剝殼輥8、第二剝殼輥10分別與籠柵2的凸起的左、右兩側相互配合設置，兩個剝殼輥的設置增大了剝殼室4中的花生容量，提高了剝殼效率。第一剝殼輥8、第二剝殼輥10的結構相同，第一剝殼輥8、第二剝殼輥10的轉動方向相反，使得落下的花生能夠輕松從第一剝殼輥8、第二剝殼輥10之間的間隙通過，提高了剝殼效率和剝殼效果。剝殼肋條12有多個，多個剝殼肋條12相互平行均勻設置在第一輥軸9、第二輥軸11的曲面上，多個剝殼肋條12增大了摩擦接觸面，提高了剝殼效率和剝殼效果。彈性墊13有多個，多個彈性墊13上均設有彈性凸起14，每個彈性墊13上的彈性凸起14均有多個，多個彈性凸起14均勻分布在彈性墊13上，通過彈性墊13的使用避免了剝殼肋條12與剝殼輥直接相互作用，給待剝殼的花生提供一定緩沖擠壓作用，大大減弱了對花生的損傷導致的花生破碎的情況，從而減少了通過除雜篩除時篩除的花生碎塊，節約了原料。振動篩板3傾斜設置，方便了剝殼完成的花生仁導出，避免花生仁堆積在振動篩板3上，提高了除雜效果。本實施例所述的浮選式花生剝殼機，在使用時首先將需要剝殼的花生添加到下料斗7，打開電源后下料斗7中的花生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浮選式花生剝殼機，其特征在于：包括機殼、籠柵、振動篩板、剝殼室、除雜室、收集室、下料斗、第一剝殼輥、第一輥軸、第二剝殼輥、第二輥軸、剝殼肋條、彈性墊、彈性凸起、第一出殼口、第一風機、第二出殼口、第二風機、導料出料板，所述籠柵、振動篩板從上到下依次安裝在機殼的內部，所述籠柵、振動篩板將機殼的內部分為剝殼室、除雜室、收集室，所述機殼的上端中心處設有下料斗，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥分別通過第一輥軸、第二輥軸與下料斗對應安裝在剝殼室的內部，所述第一輥軸、第二輥軸的曲面上設有傾斜的剝殼肋條，所述剝殼肋條之間的第一輥軸、第二輥軸的曲面上均貼設有彈性墊，所述剝殼室的左、右兩側的底部的殼體上分別設有第一出殼口、第二出殼口，所述第一出殼口上設有第一風機，所述第二出殼口上設有第二風機，所述導料出料板安裝在振動篩板的出料端。

【技術特征摘要】
1.一種浮選式花生剝殼機，其特征在于：包括機殼、籠柵、振動篩板、剝殼室、除雜室、收集室、下料斗、第一剝殼輥、第一輥軸、第二剝殼輥、第二輥軸、剝殼肋條、彈性墊、彈性凸起、第一出殼口、第一風機、第二出殼口、第二風機、導料出料板，所述籠柵、振動篩板從上到下依次安裝在機殼的內部，所述籠柵、振動篩板將機殼的內部分為剝殼室、除雜室、收集室，所述機殼的上端中心處設有下料斗，所述第一剝殼輥、第二剝殼輥分別通過第一輥軸、第二輥軸與下料斗對應安裝在剝殼室的內部，所述第一輥軸、第二輥軸的曲面上設有傾斜的剝殼肋條，所述剝殼肋條之間的第一輥軸、第二輥軸的曲面上均貼設有彈性墊，所述剝殼室的左、右兩側的底部的殼體上分別設有第一出殼口、第二出殼口，所述第一出殼口上設有第一風機，所述第二出殼口上設有第二風機，所述導料出料板安裝在振動篩板的出料端。
2.根據權利要求1所述的一種浮選式花生剝殼機，其特征在于：所述機殼為設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：帥世貴，
申請(專利權)人：重慶欣潤農業開發有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50