多層式立體旋流篩板及多層式旋流篩板塔制造技術

本發明專利技術提供了一種多層式立體旋流篩板及多層式旋流篩板塔，涉及塔設備的技術領域，包括內筒、中筒、外筒和旋流篩板；內筒、中筒和外筒依次自內向外套裝在一起；旋流篩板包括內旋流篩板和外旋流篩板；內筒與中筒之間通過內旋流篩板連接；中筒與外筒之間通過外旋流篩板連接；旋流篩板上設有孔；多層式立體旋流篩板，多層立體旋流篩板的組合，多層式立體旋流篩板傳質效率高，與其他類型塔板比較，在達到相同傳質效果的前提下，能夠減少塔板的安裝數量；壓降低，能有效減少水泵、風機等能量消耗；多層式立體旋流篩板通量更大，能夠適應更大的塔徑吸收塔的選擇，機械強度穩定，安全可靠；抗堵性能出色，在凈化處理含塵氣體上具有明顯的優勢。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及塔設備
，尤其是涉及一種多層式立體旋流篩板及多層式旋流篩板塔。
技術介紹
塔設備在化工、石化等生產行業中應用廣泛，主要進行精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等單元操作。塔設備按內構件形式的不同，常分為板式塔與填料塔兩大類，相較于填料塔，板式塔具有處理能力大，阻力能耗低，抗堵性能出眾，造價低廉等優勢。塔板是板式塔設備中的核心構件，是氣(汽)液或液液兩相充分接觸的主要場所，以此達到兩相間傳熱與傳質的目的。塔板性能的優劣直接影響著產品的質量及性能、工廠的生產產值、能耗以及經濟效益。現階段，學者將工作重點放在不設降液管式的穿流型塔板上。穿流型因其塔板流通面積大，壓降低，能夠適用于氣液逆流與氣液并流兩種流動形式，氣液逆流時能夠顯著提高液泛上限，氣液并流時更能夠成倍提高氣液通過能力；并且穿流型塔板因其流通面積大，抗堵性能強，在處理含塵氣體時具有明顯的優勢。填料塔氣液兩相為連續式接觸傳質，通常情況下，填料塔的尺寸較小，傳質效果高，適用于易發泡和腐蝕性體系，但填料塔操作范圍小，不適用于處理含固體懸浮物的物料，且清洗維護不便，并且填料造價高昂。相較于填料塔，板式塔內氣液兩相為層級式接觸傳質，具有處理能力大，能耗低，抗堵性能出眾，造價低廉等優勢，但是傳質效率相對較低。因此，如何研究高效的多層式立體旋流篩板塔，是現階段研究工作者的一項重點內容。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種多層式立體旋流篩板及多層式旋流篩板塔，以解決了傳質效率低、能耗高和生產成本高的問題。為實現上述目的，本專利技術提供以下技術方案：第一方面，本專利技術提供一種多層式立體旋流篩板，包括：內筒、中筒、外筒和旋流篩板；所述內筒、所述中筒和所述外筒依次自內向外套裝在一起；旋流篩板包括內旋流篩板和外旋流篩板；所述內筒與所述中筒之間通過內旋流篩板連接；所述中筒與所述外筒之間通過外旋流篩板連接；所述旋流篩板上設有孔。進一步地，相鄰所述旋流篩板間隔設置，相鄰所述旋流篩板中間設置有連接所述外筒兩側的螺旋通道。進一步地，所述旋流篩板上的孔均勻設置，所述孔的直徑為4mm-10mm，開孔率大于等于25％且小于40％。進一步地，所述內筒形成區域的截面積小于所述中筒形成的區域總截面積的20％。進一步地，所述旋流篩板上沿和下沿間扭轉角度為30°-60°，所述旋流篩板數量為6-20塊。進一步地，與所述內筒可拆卸地連接以封堵所述內筒內部通道的封堵機構，所述封堵機構為連接于所述內筒兩端的盲板，所述盲板形狀為T型帽罩式。進一步地，所述內筒與所述盲板螺紋連接。進一步地，所述外筒邊緣設有用于固定所述多層式立體旋流篩板的支撐圈，所述支撐圈周向均勻開有安裝孔。進一步地，所述安裝孔數量為4-12個。第二方面，本專利技術還提供一種多層式旋流篩板塔包括第一方面中提供的任一種所述的多層式立體旋流篩板。本專利技術提供的一種多層式立體旋流篩板及多層式旋流篩板塔具有以下有益效果：采用本專利技術提供的一種多層式立體旋流篩板，上述立體旋流篩板屬于穿流型塔板，內筒、中筒和外筒依次自內向外套裝在一起，內筒與中筒之間通過內旋流篩板連接，中筒與外筒之間通過外旋流篩板連接，旋流篩板上設置有孔，這樣的設計使得氣液兩相均從內旋流篩板和外旋流篩板間旋流流動和穿孔流動，且兩種狀態相互作用，能夠有效的增強氣液混合程度，延長氣液接觸時間，從而達到強化傳質及傳熱目的，并且能夠顯著強化不同高度與不同周向區域間流體的接觸與混合，對于含固體顆粒流體的處理過程而言，即可實現高效的傳質過程，又可消減固體顆粒在旋流篩板上的沉積與堵塞現象，上述含固體顆粒流體如煙氣。多層式立體旋流篩板傳質效率高，與其他類型塔板比較，在達到相同傳質效果的前提下，能夠減少塔板的安裝數量；壓降低，能有效減少水泵、風機等能量消耗；多層式立體旋流篩板通量更大，能夠適應更大的塔徑吸收塔的選擇，機械強度穩定，安全可靠；抗堵性能出色，在凈化處理含塵氣體上具有明顯的優勢；結構簡單，拆裝式的設計便于安裝與維護；內外層篩板數量、角度可調可控，便于在不同氣液量下，進行調控，使傳質效果達到最佳。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的三維結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的主視圖；圖3為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的俯視圖；圖4為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的立體折疊結構示意圖。圖標：1-支撐圈；2-外筒；3-旋流篩板；31-內旋流篩板；32-外旋流篩板；4-中筒；5-封堵機構；6-內筒。具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。圖1為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的三維結構示意圖；圖2為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的主視圖；圖3為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的俯視圖；圖4為本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板的立體折疊結構示意圖。請參照圖1、圖2、圖3和圖4，下面將結合附圖對本專利技術實施例提供的多層式立體旋流篩板作詳細說明。本專利技術第一方面的實施例提供了一種多層式立體旋流篩板，包括：內筒6、中筒4、外筒2和旋流篩板3；內筒6、中筒4和外筒2依次自內向外套裝在一起；旋流篩板3包括內旋流篩板31和外旋流篩板32；內筒6與中筒4之間通過內旋流篩板31連接；中筒4與外筒2之間通過外旋流篩板32連接；旋流篩板3上設有孔。需要說明的是，在內筒6與中筒4中間設置的內旋流篩板31和中筒4與外筒2之間設置的外旋流篩板32，兩組篩板的旋向是相反的，但是本專利技術保護的旋流篩板的旋向不僅限于上述此種旋向，還包括，內筒6與中筒4中間設置的外旋流篩板32和中筒4與外筒2之間設置的內旋流篩板31。具體地，設置在內筒6與中筒4之間的內旋流篩板31和中筒4與外筒2之間外旋流篩板32，上述兩個區域的旋流篩板3在相同開孔率和扭轉角下為最佳，但是其根據不同工況和實際操作條件下，也可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層式立體旋流篩板，其特征在于，包括：內筒(6)、中筒(4)、外筒(2)和旋流篩板(3)；所述內筒(6)、所述中筒(4)和所述外筒(2)依次自內向外套裝在一起；旋流篩板(3)包括內旋流篩板(31)和外旋流篩板(32)；所述內筒(6)與所述中筒(4)之間通過內旋流篩板(31)連接；所述中筒(4)與所述外筒(2)之間通過外旋流篩板(32)連接；所述旋流篩板(3)上設有孔。

【技術特征摘要】
1.一種多層式立體旋流篩板，其特征在于，包括：內筒(6)、中筒(4)、外筒(2)和旋流篩板(3)；所述內筒(6)、所述中筒(4)和所述外筒(2)依次自內向外套裝在一起；旋流篩板(3)包括內旋流篩板(31)和外旋流篩板(32)；所述內筒(6)與所述中筒(4)之間通過內旋流篩板(31)連接；所述中筒(4)與所述外筒(2)之間通過外旋流篩板(32)連接；所述旋流篩板(3)上設有孔。2.根據權利要求1所述的多層式立體旋流篩板，其特征在于，相鄰所述旋流篩板(3)間隔設置，相鄰所述旋流篩板(3)中間設置有連接所述外筒(2)兩側的螺旋通道。3.根據權利要求1所述的多層式立體旋流篩板，其特征在于，所述旋流篩板(3)上的孔均勻設置，所述孔的直徑為4mm-10mm，開孔率大于等于25％且小于40％。4.根據權利要求1所述的多層式立體旋流篩板，其特征在于，所述內筒(6)形成區域的截面積小于所述中筒(4)形成的區...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉琛，王晉剛，唐猛，張少峰，王麗瑤，王璐莎，
申請(專利權)人：河北工業大學，
類型：發明
國別省市：天津;12