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    多聯機空調及其室外機、控制方法和裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14583589 閱讀:179 留言:0更新日期:2017-02-08 13:31
    本發明專利技術公開一種多聯機空調及其室外機、控制方法和裝置。該多聯機空調包括:內機系統和外機系統,其中:外機系統包括外機系統和控制裝置,其中,外機系統包括第一室外換熱器和第二室外換熱器,其中,第一室外換熱器和第二室外換熱器通過冷媒管路與內機系統連接。控制裝置分別與內機系統和外機系統電連接。控制裝置用于根據內機系統的工作模式,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器的工作狀態,其中,所述工作狀態包括充當冷凝器、充當蒸發器、和不參與冷媒循環。本發明專利技術可以根據內機系統的工作模式切換室外換熱器的工作狀態,以確保各個內機用戶的負荷需求,從而提高了用戶的舒適性和機組的可靠性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及空調控制領域,特別涉及一種多聯機空調及其室外機、控制方法和裝置。
    技術介紹
    熱回收多聯機系統能夠同時滿足不同用戶需冷、需熱的負荷需求。目前三管制熱回收系統大多采用一個室外換熱器,在部分內機制冷、部分內機制熱的情況下,室外換熱器的冷媒分配比例和換熱量大小直接影響用戶內機的制冷能力和制熱能力大小。另外在室外環境較為惡劣情況下,如零下30℃,普通熱回收機組無法滿足用戶的制熱能力需求,降低用戶的舒適性,且空調機組能效非常低。
    技術實現思路
    鑒于以上技術問題,本專利技術提供了一種多聯機空調及其室外機、控制方法和裝置,可以根據內機系統的工作模式切換室外換熱器的工作狀態,以確保各個內機用戶的負荷需求。根據本專利技術的一個方面,提供一種多聯機空調的室外機,包括外機系統和控制裝置,其中,外機系統包括第一室外換熱器和第二室外換熱器,其中:第一室外換熱器和第二室外換熱器通過冷媒管路與內機系統連接;控制裝置分別與內機系統和外機系統電連接;控制裝置用于根據內機系統的工作模式,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器的工作狀態,其中,所述工作狀態包括充當冷凝器、充當蒸發器、和不參與冷媒循環。在本專利技術的一個實施例中,控制裝置還用于在內機系統處于完全制熱模式下,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器充當蒸發器;或,在內機系統處于主體制熱模式或小負荷制熱模式下,控制第一室外換熱器充當蒸發器,第二室外換熱器充當冷凝器;或,在內機系統處于完全制冷模式下,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器充當冷凝器;或,在內機系統處于主體制冷模式下,控制第一室外換熱器充當冷凝器,第二室外換熱器充當蒸發器;或,在內機系統處于小負荷制冷模式下,控制第一室外換熱器充當冷凝器,第二室外換熱器不參與冷媒循環;或,在內機系統處于熱回收模式下,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器不參與冷媒循環。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括冷媒管路控制閥,其中:冷媒管路控制閥設置在冷媒管路中,其中,所述冷媒管路控制閥包括四通閥、電子膨脹閥和電磁閥中的至少一種;控制裝置用于通過控制冷媒管路控制閥的開關,實現對第一室外換熱器工作狀態和第二室外換熱器工作狀態的控制。在本專利技術的一個實施例中,冷媒管路控制閥包括第一室外換熱器的電子膨脹閥和第二室外換熱器的電子膨脹閥,其中:第一室外換熱器的電子膨脹閥與第一室外換熱器連接,第二室外換熱器的電子膨脹閥與第二室外換熱器連接;控制裝置用于在內機系統處于熱回收模式下,控制第一室外換熱器的電子膨脹閥和第二室外換熱器的電子膨脹閥的開度為0,以控制第一室外換熱器和第二室外換熱器不參與冷媒循環,以便制冷內機流出的低壓冷媒經外機系統的壓縮機處理后,返回給制熱內機;控制裝置用于在內機系統處于小負荷制熱模式下,控制第二室外換熱器的電子膨脹閥的開度為0,以控制第二室外換熱器不參與冷媒循環。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括壓縮機、補氣電磁閥和過冷器,其中:過冷器通過補氣電磁閥與壓縮機補氣口連接;控制裝置與補氣電磁閥電連接;控制裝置還用于在壓縮機需要補氣的情況下,控制補氣電磁閥打開,以控制過冷器的氣路冷媒進入壓縮機進行補氣。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括補氣電子膨脹閥,其中:補氣電子膨脹閥設置在過冷器的輔路上,控制裝置與補氣電子膨脹閥電連接;控制裝置還用于在壓縮機需要補氣的情況下,通過控制補氣電子膨脹閥的開度,實現對壓縮機補氣量的控制。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括過冷調節電磁閥,其中:過冷器通過過冷調節電磁閥與低壓側氣液分離器進口連接;控制裝置與過冷調節電磁閥電連接;控制裝置還用于在壓縮機需要補氣的情況下,控制過冷調節電磁閥關閉,補氣電磁閥打開,控制過冷器的氣路冷媒進入壓縮機進行補氣;和在壓縮機不需補氣的情況下,控制過冷調節電磁閥打開,補氣電磁閥關閉,控制過冷器的氣路冷媒進入低壓側氣液分離器進口,調節機組的過冷度。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括第一室外換熱器的電子膨脹閥和第二室外換熱器的電子膨脹閥,其中:過冷器通過第一室外換熱器的電子膨脹閥與第一室外換熱器連接;過冷器通過第二室外換熱器的電子膨脹閥與第二室外換熱器連接;控制裝置還用于在系統需要調節過冷度的情況下,通過控制補氣電子膨脹閥的開度,實現對過冷度的控制;或者,在系統需要調節過冷度的情況下,通過控制第一室外換熱器的電子膨脹閥和第二室外換熱器的電子膨脹閥的開度,實現對過冷度的控制。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括第一變容電磁閥和第二變容電磁閥,壓縮機包括第一變容壓縮機和第二變容壓縮機,其中:第一變容壓縮機和第二變容壓縮機并聯連接;第一變容電磁閥的一端與第一變容壓縮機和第二變容壓縮機的吸氣管路連接,另一端與第一變容壓縮機和第二變容壓縮機的變容口連接;第二變容電磁閥的一端與第一變容壓縮機和第二變容壓縮機的排氣管路連接,另一端與第一變容壓縮機和第二變容壓縮機的變容口連接;控制裝置還用于在系統需要三缸運行的情況下,控制第一變容電磁閥關閉、第二變容電磁閥打開;和在系統需要雙缸運行的情況下,控制第一變容電磁閥打開、第二變容電磁閥關閉。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括油分離器和均油電磁閥,其中:油分離器的進氣管與壓縮機的出氣管路連接,油分離器的進氣管還通過均油電磁閥與壓縮機底部的均油管連接;控制裝置還用于在壓縮機油面超過壓縮機底部均油孔位置的情況下,控制均油電磁閥打開。在本專利技術的一個實施例中,所述外機系統還包括第一回油電磁閥、第二回油電磁閥和第三回油電磁閥,其中:第一回油電磁閥設置在油分離器底部回油管與壓縮機吸氣口之間的管路中;第二回油電磁閥設置在氣液分離器底部出油管與壓縮機吸氣口之間的管路中;第三回油電磁閥設置在壓縮機出氣口與油分離器出氣口之間的管路中;控制裝置還用于在系統運行的情況下,控制均第一回油電磁閥打開;和在壓縮機缺油的情況下,控制第二回油電磁閥和第三回油電磁閥打開。根據本專利技術的另一方面,提供一種多聯機空調,包括內機系統、和如上述任一實施例所述的室外機。在本專利技術的一個實施例中,所述多聯機空調還包括模式轉換器,其中:模式轉換器通過冷媒管路分別與內機系統和外機系統連接;模式轉換器,用于根據各個內機的模式需求分配相應的冷媒給各個內機,并將經過內機系統返回的冷媒輸送到外機系統。根據本專利技術的另一方面,提供一種多聯機空調控制方法,包括:獲取內機系統的工作模式;根據內機系統的工作模式,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器處于相應的工作狀態,其中,第一室外換熱器和第二室外換熱器通過冷媒管路與內機系統連接,所述工作狀態包括充當冷凝器、充當冷凝器和不參與冷媒循環。在本專利技術的一個實施例中,所述根據內機系統的工作模式,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器處于相應的工作狀態包括:在內機系統處于完全制熱模式下,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器充當蒸發器;在內機系統處于主體制熱模式或小負荷制熱模式下,控制第一室外換熱器充當蒸發器,第二室外換熱器充當冷凝器;在內機系統處于完全制冷模式下,控制第一室外換熱器和第二室外換熱器充當冷凝器;在內機系統處于主體制冷模式下,控制第一室外換熱器充當冷凝器,第二室外換熱器充當蒸發器;在內機系統處于小負荷制冷模式下,控制第一室外換熱器充當冷凝器,第二本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種多聯機空調的室外機,其特征在于,包括外機系統(17)和控制裝置(18),其中,外機系統(17)包括第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b),其中:第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)通過冷媒管路與內機系統(15)連接;控制裝置(18)分別與內機系統(15)和外機系統(17)電連接;控制裝置(18)用于根據內機系統(15)的工作模式,控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)的工作狀態,其中,所述工作狀態包括充當冷凝器、充當蒸發器、和不參與冷媒循環。

    【技術特征摘要】
    1.一種多聯機空調的室外機,其特征在于,包括外機系統(17)和控制裝置(18),其中,外機系統(17)包括第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b),其中:第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)通過冷媒管路與內機系統(15)連接;控制裝置(18)分別與內機系統(15)和外機系統(17)電連接;控制裝置(18)用于根據內機系統(15)的工作模式,控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)的工作狀態,其中,所述工作狀態包括充當冷凝器、充當蒸發器、和不參與冷媒循環。2.根據權利要求1所述的室外機,其特征在于,控制裝置(18)用于在內機系統(15)處于完全制熱模式下,控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)充當蒸發器;或,在內機系統(15)處于主體制熱模式或小負荷制熱模式下,控制第一室外換熱器(1a)充當蒸發器,第二室外換熱器(1b)充當冷凝器;或,在內機系統(15)處于完全制冷模式下,控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)充當冷凝器;或,在內機系統(15)處于主體制冷模式下,控制第一室外換熱器(1a)充當冷凝器,第二室外換熱器(1b)充當蒸發器;或,在內機系統(15)處于小負荷制冷模式下,控制第一室外換熱器(1a)充當冷凝器,第二室外換熱器(1b)不參與冷媒循環;或,在內機系統(15)處于熱回收模式下,控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)不參與冷媒循環。3.根據權利要求1所述的室外機,其特征在于,還包括冷媒管路控制閥,其中:冷媒管路控制閥設置在冷媒管路中,其中,所述冷媒管路控制閥包括四通閥、電子膨脹閥和電磁閥中的至少一種;控制裝置(18)用于通過控制冷媒管路控制閥的開關,實現對第一室外換熱器(1a)工作狀態和第二室外換熱器(1b)工作狀態的控制。4.根據權利要求3所述的室外機,其特征在于,冷媒管路控制閥包括第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)和第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b),其中:第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)與第一室外換熱器(1a)連接,第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b)與第二室外換熱器(1b)連接;控制裝置(18)用于在內機系統(15)處于熱回收模式下,控制第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)和第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b)的開度為0,以控制第一室外換熱器(1a)和第二室外換熱器(1b)不參與冷媒循環,以便制冷內機流出的低壓冷媒經外機系統(17)的壓縮機處理后,返回給制熱內機;控制裝置(18)用于在內機系統(15)處于小負荷制熱模式下,控制第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b)的開度為0,以控制第二室外換熱器(1b)不參與冷媒循環。5.根據權利要求1-4中任一項所述的室外機,其特征在于,還包括壓縮機、補氣電磁閥(5f)和過冷器(13),其中:過冷器(13)通過補氣電磁閥(5f)與壓縮機補氣口連接;控制裝置(18)與補氣電磁閥(5f)電連接;控制裝置(18)還用于在壓縮機需要補氣的情況下,控制補氣電磁閥(5f)打開,以控制過冷器(13)的氣路冷媒進入壓縮機進行補氣。6.根據權利要求5所述的室外機,其特征在于,還包括補氣電子膨脹閥(4c),其中:補氣電子膨脹閥(4c)設置在過冷器(13)的輔路上,控制裝置(18)與補氣電子膨脹閥(4c)電連接;控制裝置(18)還用于在壓縮機需要補氣的情況下,通過控制補氣電子膨脹閥(4c)的開度,實現對壓縮機補氣量的控制。7.根據權利要求6所述的室外機,其特征在于,還包括過冷調節電磁閥(5e),其中:過冷器(13)通過過冷調節電磁閥(5e)與低壓側氣液分離器進口連接;控制裝置(18)與過冷調節電磁閥(5e)電連接;控制裝置(18)還用于在壓縮機需要補氣的情況下,控制過冷調節電磁閥(5e)關閉,補氣電磁閥(5f)打開,控制過冷器(13)的氣路冷媒進入壓縮機進行補氣;和在壓縮機不需補氣的情況下,控制過冷調節電磁閥(5e)打開,補氣電磁閥(5f)關閉,控制過冷器(13)的氣路冷媒進入低壓側氣液分離器進口,調節機組的過冷度。8.根據權利要求7所述的室外機,其特征在于,還包括第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)和第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b),其中:過冷器(13)通過第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)與第一室外換熱器(1a)連接;過冷器(13)通過第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b)與第二室外換熱器(1b)連接;控制裝置(18)還用于在系統需要調節過冷度的情況下,通過控制補氣電子膨脹閥(4c)的開度,實現對過冷度的控制;或者,在系統需要調節過冷度的情況下,通過控制第一室外換熱器(1a)的電子膨脹閥(4a)和第二室外換熱器(1b)的電子膨脹閥(4b)的開度,實現對過冷度的控制。9.根據權利要求1-4中任一項所述的室外機,其特征在于,還包括第一變容電磁閥(5j)和第二變容電磁閥(5k),壓縮機包括第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b),其中:第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b)并聯連接;第一變容電磁閥(5j)的一端與第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b)的吸氣管路連接,另一端與第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b)的變容口連接;第二變容電磁閥(5k)的一端與第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b)的排氣管路連接,另一端與第一變容壓縮機(8a)和第二變容壓縮機(8b)的變容口連接;控制裝置(18)還用于在系統需要三缸運行的情況下,控制第一變容電磁閥(5j)關閉、第二變容電磁閥(5k)打開;和在系統需要雙缸運行的情況下,控制第一變容電磁閥(5j)打開、第二變容電磁閥(5k)關閉。10.根據權利要求1-4中任一項所述的室外機,其特征在于,還包括油分離器(9)和均油電磁閥(5m),其中:油分離器(9)的進氣管與壓縮機的出氣管路連接,油分離器(9)的進氣管還通過均油電磁閥(5m)與壓縮機底部的均油管連接;控制裝置(18)還用于在壓縮機油面超過壓縮機底部均油孔位置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于艷翠胡強沈軍王永立楊健盧景斌游劭磊
    申請(專利權)人:珠海格力電器股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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