一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，包括生產(chǎn)線輥道，安置于生產(chǎn)線輥道上的砂芯托盤；所述生產(chǎn)線輥道上于吊裝砂芯的位置處依次設(shè)有限位開關(guān)和止推器；所述止推器包括支座以及設(shè)置于支座內(nèi)的氣缸和活動(dòng)支架，所述支座為由底板和與底板兩側(cè)垂直連接的側(cè)壁組成，支座的橫截面呈U形，所述氣缸的缸體端部通過第一轉(zhuǎn)軸與支座連接，所述活動(dòng)支架包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂，任意所述轉(zhuǎn)臂均為由前轉(zhuǎn)臂和后轉(zhuǎn)臂連接而成的L形結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，改裝便利，可有效的解決砂芯因間距過近導(dǎo)致的難以吊裝難題，減少了操作人員的負(fù)擔(dān)，節(jié)省了操作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在砂芯烘干生產(chǎn)線的輥道上安置砂芯托盤，通過輥道推動(dòng)砂芯托盤移動(dòng)運(yùn)送砂芯，當(dāng)運(yùn)送砂芯至砂芯吊裝位置時(shí)，需要于砂芯兩側(cè)安置吊裝夾具，將砂芯夾持吊裝；而在該位置往往由于砂芯托盤相互緊挨，導(dǎo)致兩個(gè)砂芯之間的間距過小，吊具無法進(jìn)入兩個(gè)砂芯之間的間隙，只能于輥道的兩側(cè)對砂芯進(jìn)行夾持，使得一個(gè)操作人員無法順利完成吊裝工作，需要至少兩名操作人員分列與生產(chǎn)線輥道兩側(cè)同時(shí)對砂芯進(jìn)行夾持，或者則需要一名操作人員于生產(chǎn)線的兩側(cè)來回奔走安裝，增加了人力成本和時(shí)間成本，影響了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于提供適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，當(dāng)砂芯托盤沿輥道移動(dòng)至吊裝位置時(shí)，通過限位開關(guān)配合止推器結(jié)構(gòu)對后續(xù)的砂芯托盤進(jìn)行止推，從而保證砂芯兩端留有足夠的吊具進(jìn)入空間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用技術(shù)方案如下：一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，包括生產(chǎn)線輥道，安置于生產(chǎn)線輥道上的砂芯托盤；所述生產(chǎn)線輥道上于吊裝砂芯的位置處依次設(shè)有限位開關(guān)和止推器；所述止推器包括支座以及設(shè)置于支座內(nèi)的氣缸和活動(dòng)支架，所述支座為由底板和與底板兩側(cè)垂直連接的側(cè)壁組成，支座的橫截面呈U形，所述氣缸的缸體端部通過第一轉(zhuǎn)軸與支座連接，所述活動(dòng)支架包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂，任意所述轉(zhuǎn)臂均為由前轉(zhuǎn)臂和后轉(zhuǎn)臂連接而成的L形結(jié)構(gòu)，所述前轉(zhuǎn)臂與后轉(zhuǎn)臂的連接處與支座的底板相鄰，兩個(gè)所述的前轉(zhuǎn)臂通過第二轉(zhuǎn)軸與支座上部連接，兩個(gè)所述的后轉(zhuǎn)臂之間連接有第三轉(zhuǎn)軸，且于兩個(gè)后轉(zhuǎn)臂的端部連接有推頭；所述氣缸的活塞桿端部與第三轉(zhuǎn)軸連接。進(jìn)一步，所述限位開關(guān)和止推器位于生產(chǎn)線輥道的中線上，且所述限位開關(guān)與止推器之間的距離大于砂芯托盤的長度。進(jìn)一步，所述砂芯托盤上設(shè)有與所述止推器的推頭相配合的凹口。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)結(jié)構(gòu)便利，于生產(chǎn)線輥道上的砂芯吊裝位置，設(shè)置限位開關(guān)和止推器結(jié)構(gòu)，當(dāng)前一個(gè)砂芯托盤移動(dòng)至限位開關(guān)處時(shí)，止推器氣缸動(dòng)作頂起推頭阻止后續(xù)的砂芯托盤繼續(xù)前進(jìn)，給前一個(gè)托盤內(nèi)的砂芯兩端留有充足的吊具進(jìn)入空間；當(dāng)前一個(gè)砂芯托盤離開限位開關(guān)后，止推器氣缸動(dòng)作收起推頭，后續(xù)的砂芯托盤隨之可以再次進(jìn)入吊裝位置，重復(fù)上一過程；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，改裝便利，可有效的解決砂芯因間距過近導(dǎo)致的難以吊裝難題，減少了操作人員的負(fù)擔(dān)，節(jié)省了操作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明下面結(jié)合附圖就本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是止推器的主視圖；圖3是止推器的俯視圖；圖4是止推器的右視圖。具體實(shí)施方式參照圖1所示的一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，包括生產(chǎn)線輥道1，安置于生產(chǎn)線輥道1上的砂芯托盤2、3。生產(chǎn)線輥道1為僅在兩側(cè)設(shè)置輸送輥筒，中間無輥筒結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)線輥道1上于吊裝砂芯的位置處依次設(shè)有限位開關(guān)4和止推器6；所述限位開關(guān)4和止推器6位于生產(chǎn)線輥道1的中線上，限位開關(guān)4直接位于砂芯托盤下方，止推器6安裝在生產(chǎn)線輥道1中間的開槽5內(nèi)，所述限位開關(guān)4與止推器6之間的距離大于砂芯托盤2、3的長度，防止止推器6干涉砂芯托盤的正常運(yùn)送。參照圖2至圖4所示，所述止推器6包括支座61以及設(shè)置于支座61內(nèi)的氣缸62和活動(dòng)支架63。所述支座61為由底板和與底板兩側(cè)垂直連接的側(cè)壁組成，支座的橫截面呈U形。所述氣缸62的缸體端部通過第一轉(zhuǎn)軸64與支座61連接，所述活動(dòng)支架63包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂，任意所述轉(zhuǎn)臂均為由前轉(zhuǎn)臂63a和后轉(zhuǎn)臂63b連接而成的L形結(jié)構(gòu)，所述前轉(zhuǎn)臂63a與后轉(zhuǎn)臂63b的連接處與支座1的底板相鄰，兩個(gè)所述的前轉(zhuǎn)臂63a之間通過第二轉(zhuǎn)軸65與支座1上部連接，兩個(gè)所述的后轉(zhuǎn)臂63b之間連接有第三轉(zhuǎn)軸67，且于兩個(gè)后轉(zhuǎn)臂63b的端部連接有推頭66；所述氣缸62的活塞桿62a端部與第三轉(zhuǎn)軸67連接。所述砂芯托盤3上設(shè)有與所述止推器6的推頭66相配合的凹口7。本技術(shù)工作過程如下：在前的砂芯托盤2進(jìn)入吊裝砂芯位置后移動(dòng)到限位開關(guān)4上方，限位開關(guān)控制氣源使氣缸62動(dòng)作，氣缸62的活塞桿62a伸出推動(dòng)活動(dòng)支架63使得活動(dòng)支架63向上抬起，使得推頭66攔截在后續(xù)砂芯托盤3的路徑上，后續(xù)砂芯托盤3上的凹口7與推頭接觸停止繼續(xù)前進(jìn)；工作人員將吊具夾持在已進(jìn)入工位的砂芯的兩側(cè)完成吊裝；吊裝完成后砂芯托盤2繼續(xù)前進(jìn)離開限位開關(guān)4上方，氣缸62的活塞桿62a隨之縮回，活動(dòng)支架63落下，推頭66與砂芯托盤3的凹口7分離，砂芯托盤3可進(jìn)入吊裝位置，重復(fù)之前的動(dòng)作過程。以上所述，僅為本技術(shù)較佳具體實(shí)施方式，但本技術(shù)保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本技術(shù)保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，包括生產(chǎn)線輥道，安置于生產(chǎn)線輥道上的砂芯托盤；其特征在于，所述生產(chǎn)線輥道上于吊裝砂芯的位置處依次設(shè)有限位開關(guān)和止推器；所述止推器包括支座以及設(shè)置于支座內(nèi)的氣缸和活動(dòng)支架，所述支座為由底板和與底板兩側(cè)垂直連接的側(cè)壁組成，支座的橫截面呈U形，所述氣缸的缸體端部通過第一轉(zhuǎn)軸與支座連接，所述活動(dòng)支架包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂，任意所述轉(zhuǎn)臂均為由前轉(zhuǎn)臂和后轉(zhuǎn)臂連接而成的L形結(jié)構(gòu)，所述前轉(zhuǎn)臂與后轉(zhuǎn)臂的連接處與支座的底板相鄰，兩個(gè)所述的前轉(zhuǎn)臂通過第二轉(zhuǎn)軸與支座上部連接，兩個(gè)所述的后轉(zhuǎn)臂之間連接有第三轉(zhuǎn)軸，且于兩個(gè)后轉(zhuǎn)臂的端部連接有推頭；所述氣缸的活塞桿端部與第三轉(zhuǎn)軸連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于砂芯烘干生產(chǎn)線的止推結(jié)構(gòu)，包括生產(chǎn)線輥道，安置于生產(chǎn)線輥道上的砂芯托盤；其特征在于，所述生產(chǎn)線輥道上于吊裝砂芯的位置處依次設(shè)有限位開關(guān)和止推器；所述止推器包括支座以及設(shè)置于支座內(nèi)的氣缸和活動(dòng)支架，所述支座為由底板和與底板兩側(cè)垂直連接的側(cè)壁組成，支座的橫截面呈U形，所述氣缸的缸體端部通過第一轉(zhuǎn)軸與支座連接，所述活動(dòng)支架包括兩個(gè)轉(zhuǎn)臂，任意所述轉(zhuǎn)臂均為由前轉(zhuǎn)臂和后轉(zhuǎn)臂連接而成的L形結(jié)構(gòu)，所述前轉(zhuǎn)臂與后轉(zhuǎn)臂的連接處與支座的底板相鄰...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃磊，邵家先，
申請(專利權(quán))人：合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34