一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，包括底板，其上端固接有支撐柱和若干定位凸起；滑動板，其與支撐柱滑動連接；轉動板，其下端通過合頁與滑動板的上端轉動連接，轉動板上設有通孔；檢測棒，其通過所述通孔與轉動板插接配合，且檢測棒的下端伸出轉動板。本實用新型專利技術所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，結構簡單，使用維護方便。通過滑動板可對檢測棒的豎直高度進行調整；通過調節轉動板與滑動板的夾角角度，可使檢測棒適用于不同彎曲角度的彎頭法蘭管。本實用新型專利技術能夠依照不同的彎頭法蘭管進行調節，通用性強。能夠在保證快速精準的對彎頭法蘭管進行檢測的前提下，有效的降低生產成本。

Device for detecting pipe mouth of bend flange pipe casting

The utility model provides a pipe bend flange casting nozzle detection device, which comprises a bottom plate, the upper end is fixedly connected with a supporting column and a plurality of positioning convex; sliding plate, connected with the sliding support column; rotating plate, the lower end is connected with the upper end of the rotating hinge and the sliding plate, the rotating plate is provided with a through hole; the detection bar and through the through hole and the rotating plate is connected with the lower detection rod, and stretch out the rotating plate. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use and maintenance. The vertical height of the detecting rod can be adjusted through the sliding plate, and the detecting rod can be used for the elbow flange pipe with different bending angles by adjusting the angle angle between the rotating plate and the sliding plate. The utility model can be adjusted according to different elbow flange pipes. It can effectively reduce the production cost under the premise of ensuring the accuracy and precision of the bend flange pipe.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械零部件檢測領域，尤其是涉及一種鑄件檢測裝置。
技術介紹
對于彎頭法蘭管鑄件，其管口位置是決定產品是否合格的管件因素。由于其形狀不規則，檢驗過程十分復雜，且精確度不高。現有技術中，也有部分對彎頭法蘭管鑄件制作專用檢測裝置，但其只能對應一種工件，通用性差，增加了加工成本。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，以解決現有技術中，檢測裝置通用性差，加工成本高的問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，包括底板，其上端固接有支撐柱和若干定位凸起；滑動板，其與支撐柱滑動連接；轉動板，其下端通過合頁與滑動板的上端轉動連接，轉動板上設有通孔；檢測棒，其通過所述通孔與轉動板插接配合，且檢測棒的下端伸出轉動板。進一步，所述支撐柱共有兩個，兩個支撐柱相對的側壁上分別設有滑槽；所述滑動板置于兩個支撐柱之間，并通過兩個滑槽與支撐柱滑動連接。進一步，兩個所述支撐柱同側的側壁上分別螺紋聯接有第一螺栓，第一螺栓的尾端與滑槽內的滑動板相抵。進一步，所述轉動板的寬度小于兩個所述支撐柱之間的距離。進一步，所述滑動板的上端固接有導向片，導向片與所述轉動板垂直設置，同時與所述滑動板相垂直；導向片上設有弧形導孔，第二螺栓穿過導孔與轉動板的側壁螺紋聯接。進一步，所述轉動板可拆卸連接有防磨套，防磨套為帶有翻邊的筒形結構，且其筒形部分的外徑與所述通孔的孔徑相等；所述檢測棒插裝于防磨套內。進一步，所述檢測棒包括檢測段和止動段，且止動段的外徑大于檢測段；止動段與所述防磨套的翻邊相抵；檢測段穿過防磨套，且檢測段的直徑與防磨套的內徑相等。相對于現有技術，本技術所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置具有以下優勢：本技術所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，結構簡單，使用維護方便。通過滑動板可對檢測棒的豎直高度進行調整；通過調節轉動板與滑動板的夾角角度，可使檢測棒適用于不同彎曲角度的彎頭法蘭管。本技術能夠依照不同的彎頭法蘭管進行調節，通用性強。能夠在保證快速精準的對彎頭法蘭管進行檢測的前提下，有效的降低生產成本。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置的軸測圖；圖2為本技術實施例所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置檢測狀態的后視向剖視圖。附圖標記說明：1-底板；11-定位凸起；2-支撐柱；21-滑槽；3-滑動板；4-第一螺栓；5-轉動板；6-檢測棒；61-止動段；62-檢測段；7-防磨套；8-第二螺栓；9-導向片；91-導孔；10-彎頭法蘭管；101-管孔。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1-2，本技術提出一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，包括底板1，其上端固接有支撐柱2和若干定位凸起11；滑動板3，其與支撐柱2滑動連接；轉動板5，其下端通過合頁與滑動板3的上端轉動連接，轉動板5上設有通孔；檢測棒6，其通過上述通孔與轉動板5插接配合，且檢測棒6的下端伸出轉動板5。上述支撐柱2共有兩個，兩個支撐柱2相對的側壁上分別設有滑槽21；上述滑動板3置于兩個支撐柱2之間，并通過兩個滑槽21與支撐柱2滑動連接。兩個上述支撐柱2同側的側壁上分別螺紋聯接有第一螺栓4，第一螺栓4的尾端與滑槽21內的滑動板3相抵。由于有兩個第一螺栓4同時與滑動板3相抵，保證滑動板3能夠沿支撐柱2平穩的上下滑動，且能夠固定于任意高度。上述轉動板5的寬度小于兩個上述支撐柱2之間的距離。該結構能夠保證滑動板3固定于任意高度時，都能對轉動板5進行角度調節，轉動板5與支撐柱2之間不會產生干涉。上述滑動板3的上端固接有導向片9，導向片9與所述轉動板5垂直設置，同時與所述滑動板3相垂直；導向片9上設有弧形導孔91，第二螺栓8穿過導孔91與轉動板5的側壁螺紋聯接。當需要將轉動板5固定時，旋緊第二螺栓8，第二螺栓8的螺帽與導向片9相抵。在摩擦力的作用下，轉動板5被固定，即轉動板5與滑動板3之間的角度固定。同時，導孔91還能對轉動板5起到限位的作用，可將轉動板5與滑動板3之間的夾角限制在90°～180°之間。上述轉動板5可拆卸連接有防磨套7，防磨套7為帶有翻邊的筒形結構，且其筒形部分的外徑與上述通孔的孔徑相等；上述檢測棒6插裝于防磨套7內。該結構能夠對轉動板5上的通孔起到保護作用，防止由于長時間的與檢測棒6摩擦，使得上述通孔的孔徑變大，降低本技術的準確性。同時，防磨套7的結構既保證其自身軸向和徑向的固定，又具有方便更換的功能。上述檢測棒6包括檢測段62和止動段61，且止動段61的外徑大于檢測段62；止動段61與上述防磨套7的翻邊相抵；檢測段62穿過防磨套7，且檢測段62的直徑與防磨套7的內徑相等。使用時，先將標準的彎頭法蘭管10置于底板1上，且定位凸起11與彎頭法蘭管10的法蘭孔配合。調整滑動板3的高度及轉動板5的角度，直到檢測棒6的檢測段62能夠插入彎頭法蘭管10的管孔101內。擰緊第一螺栓4和第二螺栓8，將滑動板3和轉動板5的位置固定。拔出檢測棒6，取下標準的彎頭法蘭管10，即完成本技術的調整工作。之后，將待檢測的彎頭法蘭管10安裝于底板1上，插入檢測棒6，若檢測棒6能夠順利的插入管孔101內，則說明彎頭法蘭管10的管口位置合格；否則，說明管口位置有偏差，需要進行返修或報廢處理。本技術所述的一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，結構簡單，使用維護方便。通過滑動板3可對檢測棒6的豎直高度進行調整；通過調節轉動板5與滑動板3的夾角角度，可使檢測棒6適用于不同彎曲角度的彎頭法蘭管10。本技術能夠依照不同的彎頭法蘭管10進行調節，通用性強。能夠在保證快速精準的對彎頭法蘭管10進行檢測的前提下，有效的降低生產成本。以上所述僅為本技術的較佳實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，其特征在于，包括：底板(1)，其上端固接有支撐柱(2)和若干定位凸起(11)；滑動板(3)，其與支撐柱(2)滑動連接；轉動板(5)，其下端通過合頁與滑動板(3)的上端轉動連接，轉動板(5)上設有通孔；檢測棒(6)，其通過所述通孔與轉動板(5)插接配合，且檢測棒(6)的下端伸出轉動板(5)。

【技術特征摘要】
1.一種彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，其特征在于，包括：底板(1)，其上端固接有支撐柱(2)和若干定位凸起(11)；滑動板(3)，其與支撐柱(2)滑動連接；轉動板(5)，其下端通過合頁與滑動板(3)的上端轉動連接，轉動板(5)上設有通孔；檢測棒(6)，其通過所述通孔與轉動板(5)插接配合，且檢測棒(6)的下端伸出轉動板(5)。2.根據權利要求1所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，其特征在于：所述支撐柱(2)共有兩個，兩個支撐柱(2)相對的側壁上分別設有滑槽(21)；所述滑動板(3)置于兩個支撐柱(2)之間，并通過兩個滑槽(21)與支撐柱(2)滑動連接。3.根據權利要求2所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，其特征在于：兩個所述支撐柱(2)同側的側壁上分別螺紋聯接有第一螺栓(4)，第一螺栓(4)的尾端與滑槽(21)內的滑動板(3)相抵。4.根據權利要求2所述的彎頭法蘭管鑄件管口檢測裝置，其特征在于：所述轉動板(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李樹軍，
申請(專利權)人：天津眾達精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12