一種新型轉子泵頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型轉子泵頭，包括殼體，所述殼體內壁中部設有隔板，所述隔板的上表面中部設有出氣孔，所述隔板上表面中部的出氣孔兩側設有兩個對稱的通孔，所述殼體的上下兩端分別設有與通孔對應的卡槽，且卡槽內設有軸承，軸承分別連接第一轉軸和第二轉軸的上下兩端，第一轉軸和第二轉軸的中部穿插通孔連接隔板，第一轉軸底部連接電機輸出軸，第二轉軸位于第一轉軸的左側，第一轉軸的底端側面設有第一齒輪，第二轉軸底端側面設有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪通過嚙合連接。該新型轉子泵頭，整個裝置結構簡單，采用集氣壓縮分開安裝，配合工作，外側吸氣，頂端放氣的設計方式，集氣速度快，壓縮效率高。

Novel rotor pump head

The utility model discloses a novel rotor pump head, which comprises a shell, the inner wall of the shell is arranged in the middle of a partition, the partition of the upper surface of the middle part is provided with a vent hole, the holes are arranged on both sides of the two symmetrical central surface of the partition, the card slot of the shell on the upper and lower ends are respectively provided with corresponding to the through hole, and the card slot is provided with bearings, bearings are respectively connected with the first and second rotating shafts of the upper and lower ends of the first and second rotating shafts with connection plate through hole, a first shaft bottom is connected with the output shaft of the motor shaft, a rotating shaft second is located on the left side, the bottom side of the first rotating shaft is provided with a first gear second, the bottom end of the rotary shaft second is arranged on the side face of the gear, first gear and a second gear meshing of the connection. The utility model has the advantages of simple structure of the whole rotor pump, the installation of gas collection and compression, the cooperation with the outside, the suction of the outer side, and the design of the top deflation.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及轉子
，具體為一種新型轉子泵頭。
技術介紹
在壓縮機使用越來越多的生活中，客戶對壓縮機的效率，大小尺寸等要求也越來越嚴格，傳統壓縮機為活塞式壓縮機，活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成，這樣的結構使壓縮機體積大，占用空間多，且吸氣方式較為傳統，為此，我們提出一種新型轉子泵頭。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種新型轉子泵頭，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型轉子泵頭，包括殼體，所述殼體內壁中部設有隔板，所述隔板的上表面中部設有出氣孔，所述隔板上表面中部的出氣孔兩側設有兩個對稱的通孔，所述殼體的上下兩端分別設有與通孔對應的卡槽，且卡槽內設有軸承，所述軸承分別連接第一轉軸和第二轉軸的上下兩端，所述第一轉軸和第二轉軸的中部穿插通孔連接隔板，所述第一轉軸底部連接電機輸出軸，所述第二轉軸位于第一轉軸的左側，所述第一轉軸的底端側面設有第一齒輪，所述第二轉軸底端側面設有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪通過嚙合連接，所述隔板與殼體的底部之間為集氣腔，所述集氣腔前端的進氣口設有集氣板，所述集氣板底部設有過濾板，所述集氣腔后端的殼體上設有進氣槽，且進氣槽的頂端連接隔板的出氣孔，所述第一轉軸和第二轉軸伸入集氣腔的部分側面分別套接有齒輪轉子，所述隔板與殼體的頂部之間為壓縮腔，所述第一轉軸伸入壓縮腔的部分側面套接有陽轉子，所述第二轉軸伸入壓縮腔的部分側面套接有陰轉子，所述陽轉子和陰轉子通過嚙合連接，所述殼體的頂部設有出氣管。優選的，所述齒輪轉子的齒盤上的齒不少于五個。優選的，所述集氣腔的高度低于壓縮腔的高度。優選的，所述殼體內腔為矩形腔，且矩形腔的左右兩側設為半圓弧狀。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該新型轉子泵頭，齒輪轉子的齒盤上的齒不少于五個，增加集氣腔的進氣速度，提高效率，集氣腔的高度低于壓縮腔的高度，能快速的把集氣腔內的空氣排送到壓縮腔內壓縮，機器速度快，同時提高壓縮效率，殼體內腔為矩形腔，且兩端設有半圓弧，增加了集氣腔和壓縮腔的密封性，同時提高了集氣和壓縮的速度，整個裝置結構簡單，采用集氣壓縮分開安裝，配合工作，外側吸氣，頂端放氣的設計方式，集氣速度快，壓縮效率高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術的集氣腔結構示意圖；圖3為本技術的隔板結構示意圖。圖中：1殼體、2集氣腔、3隔板、4壓縮腔、5陰轉子、6第二轉軸、7出氣管、8第一轉軸、9陽轉子、10齒輪轉子、11第一齒輪、12電機輸出軸、13第二齒輪、14集氣板、15過濾板、16軸承。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種新型轉子泵頭，包括殼體1，殼體1內腔為矩形腔，且矩形腔的左右兩側設為半圓弧狀，增加了集氣腔2和壓縮腔4的密封性，同時提高了集氣和壓縮的速度，殼體1內壁中部設有隔板3，隔板3的上表面中部設有出氣孔，隔板3上表面中部的出氣孔兩側設有兩個對稱的通孔，殼體1的上下兩端分別設有與通孔對應的卡槽，且卡槽內設有軸承16，軸承16分別連接第一轉軸8和第二轉軸6的上下兩端，第一轉軸8和第二轉軸6的中部穿插通孔連接隔板3，第一轉軸8底部連接電機輸出軸12，第二轉軸6位于第一轉軸8的左側，第一轉軸8的底端側面設有第一齒輪11，第二轉軸6底端側面設有第二齒輪13，第一齒輪11和第二齒輪13通過嚙合連接，隔板3與殼體1的底部之間為集氣腔2，集氣腔2的高度低于壓縮腔4的高度，能快速的把集氣腔2內的空氣排送到壓縮腔4內壓縮，機器速度快，同時提高壓縮效率，集氣腔2前端的進氣口設有集氣板14，集氣板14底部設有過濾板15，過濾板15可根據不同要求安裝不同的過濾網，集氣腔2后端的殼體1上設有進氣槽，且進氣槽的頂端連接隔板3的出氣孔，第一轉軸8和第二轉軸6伸入集氣腔2的部分側面分別套接有齒輪轉子10，齒輪轉子10的齒盤上的齒不少于五個，增加集氣腔2的進氣速度，提高效率，隔板3與殼體1的頂部之間為壓縮腔4，第一轉軸8伸入壓縮腔4的部分側面套接有陽轉子9，第二轉軸6伸入壓縮腔4的部分側面套接有陰轉子5，陽轉子9和陰轉子5通過嚙合連接，殼體1的頂部設有出氣管7，整個裝置結構簡單，采用集氣壓縮分開安裝，配合工作，外側吸氣，頂端放氣的設計方式，集氣速度快，壓縮效率高。工作原理：電機輸出軸12帶動第一轉軸8轉動，同時第一齒輪11帶動第二齒輪13轉動，第二轉軸6和第一轉軸8同步轉動，空氣從集氣腔2的進氣口進入，通過進氣槽后從隔板3的出氣孔進入到壓縮腔4底部，經陽轉子9和陰轉子5擠壓從殼體1頂端的出氣管7排出，完成進氣，壓縮，排氣的工作。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型轉子泵頭，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內壁中部設有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面中部設有出氣孔，所述隔板(3)上表面中部的出氣孔兩側設有兩個對稱的通孔，所述殼體(1)的上下兩端分別設有與通孔對應的卡槽，且卡槽內設有軸承(16)，所述軸承(16)分別連接第一轉軸(8)和第二轉軸(6)的上下兩端，所述第一轉軸(8)和第二轉軸(6)的中部穿插通孔連接隔板(3)，所述第一轉軸(8)底部連接電機輸出軸(12)，所述第二轉軸(6)位于第一轉軸(8)的左側，所述第一轉軸(8)的底端側面設有第一齒輪(11)，所述第二轉軸(6)底端側面設有第二齒輪(13)，所述第一齒輪(11)和第二齒輪(13)通過嚙合連接，所述隔板(3)與殼體(1)的底部之間為集氣腔(2)，所述集氣腔(2)前端的進氣口設有集氣板(14)，所述集氣板(14)底部設有過濾板(15)，所述集氣腔(2)后端的殼體(1)上設有進氣槽，且進氣槽的頂端連接隔板(3)的出氣孔，所述第一轉軸(8)和第二轉軸(6)伸入集氣腔(2)的部分側面分別套接有齒輪轉子(10)，所述隔板(3)與殼體(1)的頂部之間為壓縮腔(4)，所述第一轉軸(8)伸入壓縮腔(4)的部分側面套接有陽轉子(9)，所述第二轉軸(6)伸入壓縮腔(4)的部分側面套接有陰轉子(5)，所述陽轉子(9)和陰轉子(5)通過嚙合連接，所述殼體(1)的頂部設有出氣管(7)。...

【技術特征摘要】
1.一種新型轉子泵頭，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內壁中部設有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面中部設有出氣孔，所述隔板(3)上表面中部的出氣孔兩側設有兩個對稱的通孔，所述殼體(1)的上下兩端分別設有與通孔對應的卡槽，且卡槽內設有軸承(16)，所述軸承(16)分別連接第一轉軸(8)和第二轉軸(6)的上下兩端，所述第一轉軸(8)和第二轉軸(6)的中部穿插通孔連接隔板(3)，所述第一轉軸(8)底部連接電機輸出軸(12)，所述第二轉軸(6)位于第一轉軸(8)的左側，所述第一轉軸(8)的底端側面設有第一齒輪(11)，所述第二轉軸(6)底端側面設有第二齒輪(13)，所述第一齒輪(11)和第二齒輪(13)通過嚙合連接，所述隔板(3)與殼體(1)的底部之間為集氣腔(2)，所述集氣腔(2)前端的進氣口設有集氣板(14)，所述集氣板(14)底部設有過濾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙斌，
申請(專利權)人：山東金隆節能設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37