一種柔性線路板用防銹漆及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種柔性線路板用防銹漆及其制備方法，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯10?12份、乙酸乙酯14?15份、正丙醇6?8份、二氨基二苯基砜4?6份、醋酸丁酸纖維素2?3份、衣康酸1?3份、磷酸三辛酯6?9份、二苯甲烷二異氰酸酯4?6份、醇酸樹脂12?16份、三硬脂酸甘油酯9?15份、丙烯酸乳液8?20份、木質素磺酸鈉7?16份、聚乙烯吡咯烷酮13?18份、季戊四醇14?18份、竊衣提取物12?15份、二甲苯10?14份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2?3份、抗氧劑4?6份、聚甘油脂肪酸酯2?3份、苯基三氯硅烷1?2份、碳酸氫鈉1?2份、分散助劑9?15份。

Antirust paint for flexible circuit board and preparation method thereof

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u67d4\u6027\u7ebf\u8def\u677f\u7528\u9632\u9508\u6f06\u53ca\u5176\u5236\u5907\u65b9\u6cd5\uff0c\u5176\u662f\u7531\u4ee5\u4e0b\u91cd\u91cf\u4efd\u6570\u7684\u539f\u6599\u7ec4\u6210\uff1a\u805a\u4e19\u70ef\u9178\u916f10\u201112\u4efd\u3001\u4e59\u9178\u4e59\u916f14\u201115\u4efd\u3001\u6b63\u4e19\u91876\u20118\u4efd\u3001\u4e8c\u6c28\u57fa\u4e8c\u82ef\u57fa\u781c4\u20116\u4efd\u3001\u918b\u9178\u4e01\u9178\u7ea4\u7ef4\u7d202\u20113\u4efd\u3001\u8863\u5eb7\u91781\u20113\u4efd\u3001\u78f7\u9178\u4e09\u8f9b\u916f6\u20119\u4efd\u3001\u4e8c\u82ef\u7532\u70f7\u4e8c\u5f02\u6c30\u9178\u916f4\u20116\u4efd\u3001\u9187\u9178\u6811\u810212\u201116\u4efd\u3001\u4e09\u786c\u8102\u9178\u7518\u6cb9\u916f9\u201115\u4efd\u3001\u4e19\u70ef\u9178\u4e73\u6db28\u201120\u4efd\u3001\u6728\u8d28\u7d20\u78fa\u9178\u94a07\u201116\u4efd\u3001\u805a\u4e59\u70ef\u5421\u54af\u70f7\u916e13\u201118\u4efd\u3001\u5b63\u620a\u56db\u918714\u201118\u4efd\u3001\u7a83\u8863\u63d0\u53d6\u726912\u201115\u4efd\u3001\u4e8c\u7532\u82ef10\u201114\u4efd\u3001\u82ef\u80fa\u7532\u57fa\u4e09\u4e59\u6c27\u57fa\u7845\u70f72\u20113\u4efd\u3001\u6297\u6c27\u52424\u20116\u4efd\u3001\u805a\u7518\u6cb9\u8102\u80aa\u9178\u916f2\u20113\u4efd\u3001\u82ef\u57fa\u4e09\u6c2f\u7845\u70f71\u20112\u4efd\u3001\u78b3\u9178\u6c22\u94a01\u20112\u4efd\u3001\u5206\u6563\u52a9\u52429\u201115\u4efd\u3002

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及線路板生產
，具體屬于一種柔性線路板用防銹漆及其制備方法。
技術介紹
線路板在日常生活中非常常見，小到手機、U盤、照相機，大到航天航空、高鐵動車等高端產品。隨著電子產品種類及數量的日趨增加，要提高電子產品的競爭力，嚴控線路板的質量是尤為重要的環節。在實際應用過程中，線路板的使用環境復雜多樣，可能面臨潮濕、高熱、鹽霧、低溫、震動、高塵等環境，如果不進行相應有效的防護，線路板將會迅速出現腐蝕、變形、霉變、老化等問題，最終導致電路失效，設備出現故障。為了減輕外界環境對線路板的破壞，保證設備正常運作，常在電路板表面噴涂防護漆，其主要的化學成分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環氧樹脂等，工作原理是在電路板表面形成一層保護膜，以使線路板免受工作環境損害，從而增進電路板的質量可靠性，現有的三防漆主要存在防護周期短、高溫易脫落、不能抵御環境污染物，尤其是化學污染物的腐蝕、不易返修、有毒有害等缺點，因此有必要改進防銹漆配方，進一步加強電路板的綜合性能，提升防護效果，以滿足集成電路技術迅猛發展的需求。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供了一種柔性線路板用防銹漆及其制備方法。本專利技術采用的技術方案如下：一種柔性線路板用防銹漆，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯10-12份、乙酸乙酯14-15份、正丙醇6-8份、二氨基二苯基砜4-6份、醋酸丁酸纖維素2-3份、衣康酸1-3份、磷酸三辛酯6-9份、二苯甲烷二異氰酸酯4-6份、醇酸樹脂12-16份、三硬脂酸甘油酯9-15份、丙烯酸乳液8-20份、木質素磺酸鈉7-16份、聚乙烯吡咯烷酮13-18份、季戊四醇14-18份、竊衣提取物12-15份、二甲苯10-14份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3份、抗氧劑4-6份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、苯基三氯硅烷1-2份、碳酸氫鈉1-2份、分散助劑9-15份。一種柔性線路板用防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚丙烯酸酯、乙酸乙酯、正丙醇、二氨基二苯基砜、醋酸丁酸纖維素、衣康酸、磷酸三辛酯、二苯甲烷二異氰酸酯、醇酸樹脂、三硬脂酸甘油酯混合均勻后加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60℃以下，攪拌30-45min；(2)再向反應釜中加入丙烯酸乳液、木質素磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、季戊四醇、竊衣提取物、二甲苯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧劑，反應溫度控制在70-80℃以下，攪拌40-50min；(3)將聚甘油脂肪酸酯、苯基三氯硅烷、碳酸氫鈉、分散助劑與步驟(2)所得的物料混合，超聲分散處理20-30min，隨后升溫至72-90℃，加入其它剩余物料，攪拌45-50min，繼續升溫至110-130℃，繼續攪拌20-30min，隨后經自然冷卻至室溫即得，成品在1-2h內使用完畢即可。所述分散助劑由以下重量份數的原料組成：十二烷基苯磺酸鈉2-3份、納米二氧化鈦1-2份、偏硅酸鈉2-3份、硅烷偶聯劑2-3份、異丙醇胺1-2份、二乙二醇二苯甲酸酯4-6份、丙二醇甲醚2-4份。所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。與已有技術相比，本專利技術的有益效果如下：本專利技術制備的防銹漆中具有良好的附著能力，通過超聲波對混合溶液進行分散處理，以改善樹脂混合料的表面性能，加快了固化速率，使得制備的防銹漆致密柔韌，不易開裂，且耐水耐熱，受環境影響小，不易黃變，不易產生靜電，還有一定的防污能力，在室外環境中能有效的防護電路板，延長其使用壽命。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種柔性線路板用防銹漆，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯10份、乙酸乙酯14份、正丙醇6份、二氨基二苯基砜4份、醋酸丁酸纖維素2份、衣康酸1份、磷酸三辛酯6份、二苯甲烷二異氰酸酯4份、醇酸樹脂12份、三硬脂酸甘油酯9份、丙烯酸乳液8份、木質素磺酸鈉7份、聚乙烯吡咯烷酮13份、季戊四醇14份、竊衣提取物12份、二甲苯10份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2份、抗氧劑4份、聚甘油脂肪酸酯2份、苯基三氯硅烷1份、碳酸氫鈉1份、分散助劑9份。一種柔性線路板用防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚丙烯酸酯、乙酸乙酯、正丙醇、二氨基二苯基砜、醋酸丁酸纖維素、衣康酸、磷酸三辛酯、二苯甲烷二異氰酸酯、醇酸樹脂、三硬脂酸甘油酯混合均勻后加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60℃以下，攪拌30-45min；(2)再向反應釜中加入丙烯酸乳液、木質素磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、季戊四醇、竊衣提取物、二甲苯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧劑，反應溫度控制在70-80℃以下，攪拌40-50min；(3)將聚甘油脂肪酸酯、苯基三氯硅烷、碳酸氫鈉、分散助劑與步驟(2)所得的物料混合，超聲分散處理20-30min，隨后升溫至72-90℃，加入其它剩余物料，攪拌45-50min，繼續升溫至110-130℃，繼續攪拌20-30min，隨后經自然冷卻至室溫即得，成品在1-2h內使用完畢即可。所述分散助劑由以下重量份數的原料組成：十二烷基苯磺酸鈉2-3份、納米二氧化鈦1-2份、偏硅酸鈉2-3份、硅烷偶聯劑2-3份、異丙醇胺1-2份、二乙二醇二苯甲酸酯4-6份、丙二醇甲醚2-4份。所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。實施例2一種柔性線路板用防銹漆，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯12份、乙酸乙酯15份、正丙醇8份、二氨基二苯基砜6份、醋酸丁酸纖維素3份、衣康酸3份、磷酸三辛酯9份、二苯甲烷二異氰酸酯6份、醇酸樹脂16份、三硬脂酸甘油酯15份、丙烯酸乳液20份、木質素磺酸鈉16份、聚乙烯吡咯烷酮18份、季戊四醇18份、竊衣提取物15份、二甲苯14份、苯胺甲基三乙氧基硅烷3份、抗氧劑6份、聚甘油脂肪酸酯3份、苯基三氯硅烷2份、碳酸氫鈉2份、分散助劑15份。一種柔性線路板用防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚丙烯酸酯、乙酸乙酯、正丙醇、二氨基二苯基砜、醋酸丁酸纖維素、衣康酸、磷酸三辛酯、二苯甲烷二異氰酸酯、醇酸樹脂、三硬脂酸甘油酯混合均勻后加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60℃以下，攪拌30-45min；(2)再向反應釜中加入丙烯酸乳液、木質素磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、季戊四醇、竊衣提取物、二甲苯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、抗氧劑，反應溫度控制在70-80℃以下，攪拌40-50min；(3)將聚甘油脂肪酸酯、苯基三氯硅烷、碳酸氫鈉、分散助劑與步驟(2)所得的物料混合，超聲分散處理20-30min，隨后升溫至72-90℃，加入其它剩余物料，攪拌45-50min，繼續升溫至110-130℃，繼續攪拌20-30min，隨后經自然冷卻至室溫即得，成品在1-2h內使用完畢即可。所述分散助劑由以下重量份數的原料組成：十二烷基苯磺酸鈉2-3份、納米二氧化鈦1-2份、偏硅酸鈉2-3份、硅烷偶聯劑2-3份、異丙醇胺1-2份、二乙二醇二苯甲酸酯4-6份、丙二醇甲醚2-4份。所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。實施例3一種柔性線路板用防銹漆，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯11份、乙酸乙酯14份、正丙醇本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種柔性線路板用防銹漆，其特征在于，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯10?12份、乙酸乙酯14?15份、正丙醇6?8份、二氨基二苯基砜4?6份、醋酸丁酸纖維素2?3份、衣康酸1?3份、磷酸三辛酯6?9份、二苯甲烷二異氰酸酯4?6份、醇酸樹脂12?16份、三硬脂酸甘油酯9?15份、丙烯酸乳液8?20份、木質素磺酸鈉7?16份、聚乙烯吡咯烷酮13?18份、季戊四醇14?18份、竊衣提取物12?15份、二甲苯10?14份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2?3份、抗氧劑4?6份、聚甘油脂肪酸酯2?3份、苯基三氯硅烷1?2份、碳酸氫鈉1?2份、分散助劑9?15份。

【技術特征摘要】
1.一種柔性線路板用防銹漆，其特征在于，其是由以下重量份數的原料組成：聚丙烯酸酯10-12份、乙酸乙酯14-15份、正丙醇6-8份、二氨基二苯基砜4-6份、醋酸丁酸纖維素2-3份、衣康酸1-3份、磷酸三辛酯6-9份、二苯甲烷二異氰酸酯4-6份、醇酸樹脂12-16份、三硬脂酸甘油酯9-15份、丙烯酸乳液8-20份、木質素磺酸鈉7-16份、聚乙烯吡咯烷酮13-18份、季戊四醇14-18份、竊衣提取物12-15份、二甲苯10-14份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3份、抗氧劑4-6份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、苯基三氯硅烷1-2份、碳酸氫鈉1-2份、分散助劑9-15份。2.一種如權利要求1所述的柔性線路板用防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將聚丙烯酸酯、乙酸乙酯、正丙醇、二氨基二苯基砜、醋酸丁酸纖維素、衣康酸、磷酸三辛酯、二苯甲烷二異氰酸酯、醇酸樹脂、三硬脂酸甘油酯混合均勻后加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60℃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈國良，沈志剛，
申請(專利權)人：樂凱特科技銅陵有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34