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    一種寬頻吸波材料及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14590134 閱讀:102 留言:0更新日期:2017-02-08 18:54
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種寬頻吸波材料及其制備方法,該寬頻吸波材料由低頻吸波材料底層與高頻吸波材料表層構(gòu)成,該高頻吸波材料表層包含若干層不同濃度的高頻吸波層;該低頻吸波材料的添加劑采用FeSi或FeSiAl微粒,該高頻吸波材料的添加劑選用羰基鐵微粒。本發(fā)明專利技術(shù)采用滾壓方法制備低頻吸波材料底層,并采用三維成型工藝制備高頻吸波材料表層,這種將多次滾壓與三維成型相結(jié)合的多層貼片制造方法,能夠保證各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,避免多次重復(fù)模壓,成型效率高,且能夠控制各層的厚度和調(diào)節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和微粒分布,以滿足預(yù)計(jì)的電磁特性要求,實(shí)現(xiàn)吸波材料的寬頻吸波性能和屏蔽材料的可設(shè)計(jì)性,實(shí)現(xiàn)了吸波材料空間結(jié)構(gòu)一體化制造,同時(shí)制備成本低。

    Broadband wave absorbing material and preparation method thereof

    The invention discloses a broadband wave absorbing material and a preparation method thereof, the broadband wave absorbing material by low frequency absorbing materials with high frequency surface wave absorbing layer material, the high-frequency wave absorbing material surface layer contains several different concentrations of high frequency wave absorbing layer; the low frequency absorbing wave material with additive FeSi or FeSiAl particles. The high frequency wave absorbing additive material selection of carbonyl iron particles. The invention adopts the rolling preparation method of low frequency absorbing material layer, and preparation of high frequency surface wave absorbing material using three-dimensional molding process, the multi-layer chip repeatedly rolling and 3D forming a combination of manufacturing methods, to ensure the basic bond strength between the layers on, avoid repeated molding, high molding efficiency, and can control the thickness of each layer and adjust the internal structure and particle distribution, to meet the electromagnetic characteristics of target, realize the design of broadband wave absorbing material absorbing properties and shielding materials, the absorbing material space structure of manufacturing, and low preparation cost.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的吸波材料的制造,具體來說,涉及一種寬頻吸波材料及其制備方法,本專利技術(shù)所制備的產(chǎn)品針對(duì)民用或軍用電子設(shè)備或器械,能夠?qū)崿F(xiàn)寬頻帶電磁波的吸收,降低電磁輻射,減小電磁輻射的危害。
    技術(shù)介紹
    隨著電磁波技術(shù)的發(fā)展以及通訊產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,電磁輻射、電磁散射和電磁兼容的問題日益突出,吸波材料的應(yīng)用為解決該問題提供了有效方法。吸波材料通常可以分為結(jié)構(gòu)型吸波材料和涂覆型吸波材料,其中涂覆型吸波材料主要以噴涂制備為主,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,厚度薄,通常制造精度差,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也難以設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)型吸波材料以模壓制造或切削制造為主,目前也逐漸開始朝增材方向發(fā)展,在細(xì)微結(jié)構(gòu)制造上還很少涉及。目前,吸波材料面臨“薄”、“輕”、“寬”、“強(qiáng)”等方面的高要求,常規(guī)吸波材料在厚度、密度、吸收率、吸波頻帶上會(huì)相互制約,同時(shí)在微觀結(jié)構(gòu)上主要以吸波微粉的選擇為主,包括微粉的形狀、尺寸大小、微粒核殼結(jié)構(gòu)、添加比例等,對(duì)于微結(jié)構(gòu)的可控制造很少涉及。為實(shí)現(xiàn)低厚度下的寬頻吸波性能,吸波微粒的添加比例高,吸波材料密度大,易導(dǎo)致理化性能差。寬頻吸波材料的設(shè)計(jì)與制造是一種以吸波材料的電磁設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),根據(jù)設(shè)計(jì)的電磁特性合理選取相應(yīng)的吸收劑和粘結(jié)劑,進(jìn)而根據(jù)應(yīng)用需求選取合適的制造工藝。目前,寬頻吸波材料的設(shè)計(jì)與制造主要以多層設(shè)計(jì)為主,而對(duì)應(yīng)的制造工藝根據(jù)層間特性來選取,對(duì)于各層的微結(jié)構(gòu)還很少涉及。如專利CN105196638A提出一種寬頻吸波承力復(fù)合材料及其制備方法,該材料由透波泡沫層、透波蒙皮、電損耗吸波層、屏蔽底層構(gòu)成,其中透波泡沫層為厚度2mm~20mm的閉孔硬質(zhì)有機(jī)泡沫材料,透波蒙皮是厚度0.1mm~4mm為連續(xù)透波纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,電損耗吸波層是厚度0.5mm~5mm含有炭黑的透波纖維布增強(qiáng)復(fù)合材料,屏蔽底層材料為碳纖維編織布材料,該專利技術(shù)采用二次固化工藝對(duì)寬頻吸波承力復(fù)合材料進(jìn)行制造,能夠?qū)崿F(xiàn)吸波頻段更寬,而且電性能穩(wěn)定的特點(diǎn),但是各層之間的材料均為均勻結(jié)構(gòu),對(duì)于層間內(nèi)部微結(jié)構(gòu)還未涉及,且制備的吸波材料通常厚度較厚。專利CN104979641A提出了一種寬頻吸波體及其應(yīng)用方式,該吸波體整體呈三明治結(jié)構(gòu),兩側(cè)是顆粒復(fù)合物損耗層,厚度為0.1~3mm,中間是高介電薄層,厚度為10~200μm,能保證電磁波部分透射,部分反射;該吸波體能在不同的頻段同時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)強(qiáng)吸收峰。然而該吸波體的吸波性能隨兩個(gè)吸收峰的變化而變化,拓展吸波頻帶有限,同時(shí)對(duì)于上下兩層顆粒復(fù)合物損耗層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并未考慮,中間的高介電薄層的影響較大,在制造中仍然需要嚴(yán)格控制。專利CN104893606A提出了一種寬頻帶吸波貼膜,包括絕緣層、作為反射層的吸波層、吸波和離型材料層;所述絕緣層、吸波層之間設(shè)置有第一膠粘層;所述吸波層、吸波之間設(shè)置有第二膠粘層;所述吸波、離型材料層之間設(shè)置有第三膠粘層;所述吸波材料組分組成包括吸波粉體、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯、聚丙烯酸鈉、過氧化甲乙酮。該專利技術(shù)寬頻帶吸波貼膜有較強(qiáng)的電磁波吸收特性,在2~10GHz電磁波的衰減率達(dá)到85%,然而在稍高頻帶10~18GHz內(nèi)難以達(dá)到相應(yīng)的吸波性能,寬頻吸收仍面臨不足,另外吸波材料的內(nèi)結(jié)構(gòu)仍未考慮。專利CN104661503A提出一種基于導(dǎo)電橡膠的力控可調(diào)寬頻柔性吸波器件及其制備方法,底板采用導(dǎo)電橡膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬背板,導(dǎo)電橡膠具有電磁波屏蔽效能且有很好的拉伸強(qiáng)度。通過拉伸改變導(dǎo)電橡膠的長(zhǎng)度,上層的兩個(gè)吸波陶瓷塊之間距離隨之發(fā)生改變,間距的改變導(dǎo)致兩個(gè)陶瓷塊之間電磁耦合發(fā)生變化,吸波頻率隨之移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)吸收頻率隨外加拉力的動(dòng)態(tài)變化,拓寬了工作頻帶,成為“主動(dòng)式”吸波結(jié)構(gòu),在導(dǎo)電橡膠的拉伸極限內(nèi)最大調(diào)節(jié)幅度可達(dá)0.37GHz,盡管該設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)一定的頻帶拓寬,但是拓寬效果十分有限,只能針對(duì)固定頻點(diǎn)工作的器件應(yīng)用。專利CN104485515A提出一種加載集總元件的寬帶吸波材料,該吸波材料包括基底材料,以及設(shè)于基底材料上的環(huán)狀金屬線,所述環(huán)狀金屬線的環(huán)內(nèi)設(shè)有十字形金屬線,所述環(huán)狀金屬線為圓環(huán)、方環(huán)或六邊形環(huán);所述十字形金屬線的上、下、左、右四個(gè)端部分別串聯(lián)有電阻/電容,所述環(huán)狀金屬線上與十字形金屬線的上、下、左、右四個(gè)端部對(duì)應(yīng)位置處也串聯(lián)有電阻/電容。本專利技術(shù)在結(jié)構(gòu)上具有90度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱特性,能夠很好地克服電磁波的極化敏感性,而且在較寬頻帶內(nèi)對(duì)電磁波具有較高的吸收率。專利CN104030668A提出一種多共振吸收的鋯摻雜鋇鐵氧體寬頻吸波材料,其采用的吸收劑為鋇鋅或鋇鋯鐵氧體,以及兩種粉末的混合物,將具有不同本征參數(shù)峰值的材料合成為一個(gè)復(fù)合體系,形成的吸波系統(tǒng)中各個(gè)本征參數(shù)具有相應(yīng)不同的特征共振頻率,這種復(fù)合材料的共振頻率出現(xiàn)范圍大于復(fù)合用單相材料自身的共振頻率出現(xiàn)范圍,相對(duì)與單相材料能夠拓寬頻帶,但是結(jié)果十分有限,另外制備工藝為簡(jiǎn)單的填充混合,微結(jié)構(gòu)并不涉及。專利CN103774328A提出了一種吸收寬頻電磁波的絨面結(jié)構(gòu)面料的加工方法,選用導(dǎo)電纖維混紡紗織造,或選用導(dǎo)電纖維混紡紗織造雙層織。該設(shè)計(jì)將將吸波劑與柔性黏結(jié)劑稀釋混合均勻,制成具有良好粘結(jié)性能的吸波黏結(jié)劑;將制備的單面絨面織物的毛絨浸漬在制備的吸波黏結(jié)劑中;將得到的絨面織物以適當(dāng)?shù)膲毫垼瑪D除多余的吸波黏結(jié)劑;將得到的絨面織物置于烘箱中烘焙,制成絨面結(jié)構(gòu)的寬頻電磁波吸收特種面料。絨面結(jié)構(gòu)的寬頻電磁波吸收面料的吸收電磁波頻率范圍擬為300MHz~40GHz,該材料具有良好的屏蔽效果,但是吸波性能還十分有限,吸波頻帶仍然較窄。專利CN103347379A提出了一種難燃型寬頻段高功率復(fù)合吸波材料及其制備方法,該材料包括外殼、內(nèi)芯和底座,外殼呈由一組角錐并列形成的多面體,各角錐的尖劈朝向同一側(cè);內(nèi)芯位于外殼內(nèi)部,底座位于外殼底部;外殼由無紡布制成,內(nèi)芯和底座由聚氨酯泡沫制成;外殼內(nèi)外表面分別覆有第一阻燃吸波劑層,內(nèi)芯和底座經(jīng)第二阻燃吸波劑浸漬處理過;本專利技術(shù)吸波材料兼具優(yōu)良的吸波性能和阻燃性能,制備方法簡(jiǎn)便易行,考慮到了表面結(jié)構(gòu)形貌對(duì)于拓寬吸波頻帶的影響,但對(duì)于內(nèi)結(jié)構(gòu)仍未涉及,另外該制造工藝主要以壓模制造為主,對(duì)于形狀的調(diào)節(jié)依賴于模具,針對(duì)變化的吸波帶寬,制造效率較低。綜上所述,寬頻吸波材料的設(shè)計(jì)主要還集中在內(nèi)部吸收劑屬性和層間結(jié)構(gòu)內(nèi)的簡(jiǎn)單混合為主,對(duì)于設(shè)計(jì)原理和高效制造手段還有很大的提升空間。隨著人們對(duì)電磁輻射危害意識(shí)的提高,民用吸波材料已出現(xiàn)系列產(chǎn)品,如手機(jī)防輻射貼片、吸波角錐等,但是由于制造技術(shù)的不足,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一,可設(shè)計(jì)性差。這都使得開展復(fù)雜吸波材料的制造成為當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì),不僅能提升吸波材料的制備手段,也能夠拓寬吸波材料的可設(shè)計(jì)性。本專利技術(shù)提出的寬頻吸波材料的設(shè)計(jì)與制備方法,將材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化概念引入吸波貼片的設(shè)計(jì)和制備,用于提高吸波材料對(duì)電磁波的吸收和降低反射。吸波貼片采用不同顆粒填充吸波層的多層設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)寬頻帶吸收性能,而采取的制造方式為傳統(tǒng)滾壓與新制造技術(shù)多端口三維打印混合的制備工藝。本專利技術(shù)通過聚氨酯樹脂和大片徑吸波微粒、小片徑吸波微粒、稀釋樹脂等混和,制備多層吸波材料。本專利技術(shù)所制備的材料可應(yīng)用于手機(jī)貼片、計(jì)算機(jī)高頻電路、微波天線等方面,實(shí)現(xiàn)較好的電磁波吸收或屏蔽效果,而且本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種寬頻吸波材料,其特征在于,該寬頻吸波材料由低頻吸波材料底層(10)與高頻吸波材料表層(20)構(gòu)成,該高頻吸波材料表層(20)包含若干層不同濃度的高頻吸波層;該低頻吸波材料的添加劑采用FeSi或FeSiAl微粒,該高頻吸波材料的添加劑選用羰基鐵微粒。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種寬頻吸波材料,其特征在于,該寬頻吸波材料由低頻吸波材料底層(10)與高頻吸波材料表層(20)構(gòu)成,該高頻吸波材料表層(20)包含若干層不同濃度的高頻吸波層;該低頻吸波材料的添加劑采用FeSi或FeSiAl微粒,該高頻吸波材料的添加劑選用羰基鐵微粒。2.如權(quán)利要求1所述的寬頻吸波材料,其特征在于,所述的低頻吸波材料以聚氨酯為基體,其中,低頻吸波材料的添加劑與聚氨酯按照體積添加比30%~45%;所述的高頻吸波材料以樹脂為基體,該樹脂選擇氰基丙烯酸乙酯、二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂或多酚型環(huán)氧樹脂中的任意一種或幾種的混合物,其中,所述的高頻吸波層由低濃度吸波體(23)與高濃度吸波體(24)通過三維打印構(gòu)成,其中,低濃度吸波體(23)中高頻吸波材料的添加劑的濃度為0-5%,高濃度吸波體(24)中高頻吸波材料的添加劑的濃度為40-45%,以上均以體積百分?jǐn)?shù)計(jì)。3.如權(quán)利要求1所述的寬頻吸波材料,其特征在于,該寬頻吸波材料適用于1GHz-18GHz頻段。4.如權(quán)利要求1所述的寬頻吸波材料,其特征在于,所述的羰基鐵微粒選用粒徑3~5μm的小顆粒,而FeSi顆粒或FeSiAl顆粒平均片徑為20~200μm,平均厚度0.1μm~1μm。5.一種根據(jù)權(quán)利1所述的寬頻吸波材料的制備方法,其特征在于,該方法包含以下步驟:步驟1,采用滾壓方法制備低頻吸波材料底層,具體包含:步驟1.1,將低頻吸波材料的添加劑與聚氨酯按照體積添加比30%~45%進(jìn)行混合,再加入稀釋劑,其中稀釋劑與聚氨酯的質(zhì)量添加比為1:0.8~1:1.2,混料過程中加入相對(duì)于低頻吸波材料的添加劑質(zhì)量比1%~2%的偶聯(lián)劑,直至混合均勻,進(jìn)而添加固化劑,質(zhì)量比為聚氨酯的10%,混合均勻;步驟1.2,將步驟1.1得到的混合物采用噴涂的方式噴涂于聚酯薄膜表面,真空干燥,待涂層內(nèi)部稀釋劑揮發(fā)完畢,涂層呈半固化狀態(tài),然后在涂層表面貼敷一層聚酯薄膜,得到低頻吸波材料樣件;步驟1.3,樣件進(jìn)行滾壓壓延處理,經(jīng)若干次調(diào)整,壓延間距從0.8mm~1mm逐...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:許勇剛袁黎明王曉冰梁子長(zhǎng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海無線電設(shè)備研究所
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:上海;31

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