一種塑料電鍍件生產線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料電鍍件生產線，包括依次設置的用于成型基材的注塑成型設備、用于對所述基材表面進行化學鍍的化學鍍設備、用于電鍍的電鍍線，還包括和用于在鍍層表面拉絲處理的激光鐳雕機。應用本實用新型專利技術提供的塑料電鍍件生產線時，在鍍層表面通過激光鐳雕機進行拉絲處理以獲得預設圖案，電鍍拉絲以后的產品表面一方面具有更好的接觸手感，另一方面具有更好的附加值和3D效果。可以根據用戶需求雕刻出特定圖案，如CD紋等，因而可有效控制拉絲圖案，實現圖案的個性化。且在鍍層上進行拉絲，減小圖案被后續鍍層的覆蓋厚度，使其拉絲效果更為明顯。另外，通過激光鐳雕機進行拉絲，顯著提高了拉絲效率。

Plastic electroplating part production line

The utility model discloses a plastic plating production line, comprises a substrate for forming the injection molding equipment, used for the substrate surface chemical plating, electroless plating equipment for electroplating electroplating line, and also includes the laser engraving machine used in coating surface drawing processing. Application of plastic plating production line provided by the utility model, the coating surface by laser engraving machine for wire drawing processing to obtain the preset pattern, contact feel is better after the product surface electroplating wire drawing on the one hand, on the other hand, the added value has a better effect and 3D. According to the needs of users to carve out a specific pattern, such as CD, etc., which can effectively control the drawing pattern, personalized design. And drawing on the coating to reduce the thickness of the coating was followed by the coating, so that the drawing effect is more obvious. In addition, by laser engraving machine, the drawing efficiency is improved obviously.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電鍍件生產
，更具體地說，涉及一種塑料電鍍件生產線。
技術介紹
塑料電鍍件在車輛等領域有著廣泛的應用。外飾件如標牌、格柵、門把手、后視鏡護罩、牌照燈護板亮條、發蓋亮條等，內飾件如換擋手柄、手制動按鈕、煙灰缸飾條LOGO標牌等。塑料電鍍件的表面一般需經過拉絲處理，現有技術中常見的塑料電鍍件生產工藝包括如下步驟：通過拉絲模具得到產品素材；將注塑產品掛到掛具上；通過化學鍍設備對注塑產品進行表面鍍化學鎳；對注塑產品進行表面鍍銅；對注塑產品進行表面鍍鎳；對注塑產品進行表面鍍鉻。然而通過該工藝由于鍍層較厚，拉絲效果較差。也有通過手工進行表面拉絲處理以獲得拉絲處理效果。然而手工拉絲效率低，且難以控制拉絲圖案，無法根據具體需要進行拉絲圖案設置。綜上所述，如何有效地解決塑料電鍍件拉絲圖案難以控制、拉絲效率低、拉絲效果差等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種塑料電鍍件生產線，該塑料電鍍件生產線的結構設計可以有效地解決塑料電鍍件拉絲圖案難以控制、拉絲效率低、拉絲效果差的問題。為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料電鍍件生產線，包括依次設置的用于成型基材的注塑成型設備、用于對所述基材表面進行化學鍍的化學鍍設備、用于電鍍的電鍍線，還包括和用于在鍍層表面拉絲處理的激光鐳雕機。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述化學鍍設備包括化學鍍鎳槽，所述電鍍線包括依次設置的電鍍銅槽、電鍍鎳槽和電鍍鉻槽。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述激光鐳雕機設置于所述電鍍銅槽之后。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述激光鐳雕機設置于所述電鍍鎳槽與所述電鍍鉻槽之間。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述電鍍線包括輸送裝置，所述輸送裝置包括電機、輸送帶、輪軸和成品收集箱，所述輸送帶的兩端安裝有輪軸且分別位于所述化學鍍鎳槽和所述鍍鉻槽處，電機設置在所述輪軸內部。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述電鍍生產線的升降裝置包括導柱和與導柱滾動配合的移動裝置，所述移動裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個滾輪，所述吊臂一端設置有掛鉤，所述導柱平行設置兩根，所述導柱內均開設有供所述滾輪滾動的滾槽，所述四個滾輪兩兩分布在兩個所述導柱內。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，所述吊臂與所述基座之間連接有輔助拉索。優選地，上述塑料電鍍件生產線中，還包括產品輸送線，所述注塑成型設備、所述化學鍍設備和所述電鍍線均設置于所述產品輸送線的一側。本技術提供的塑料電鍍件生產線包括注塑成型設備、化學鍍設備、電鍍線和激光鐳雕機。其中，注塑成型設備用于成型基材，化學鍍設備用于對基材表面進行化學鍍，電鍍線用于對化學鍍后的基材進行電鍍，三者依次設置，激光鐳雕機用于在鍍層表面上拉絲處理。應用本技術提供的塑料電鍍件生產線時，通過注塑成型設備加工得到基材，而后通過化學鍍設備對基材進行化學鍍，再通過電鍍線進行電鍍。在鍍層表面通過激光鐳雕機進行拉絲處理以獲得預設圖案。通過激光鐳雕機進行塑料電鍍件的拉絲處理，電鍍拉絲以后的產品表面一方面具有更好的接觸手感，另一方面具有更好的附加值和3D效果。可以根據用戶需求雕刻出特定圖案，如CD紋等，因而可有效控制拉絲圖案，實現圖案的個性化。且在鍍層上進行拉絲，減小圖案被后續鍍層的覆蓋厚度，使其拉絲效果更為明顯。另外，通過激光鐳雕機進行拉絲，顯著提高了拉絲效率。在一種優選的實施方式中，本技術提供的塑料電鍍件生產線，其電鍍線包括依次設置的鍍銅槽、鍍鎳槽和鍍鉻槽，激光鐳雕機設置于鍍鎳槽與鍍鉻槽之間，因而顯著減小了拉絲后鍍層的厚度，拉絲圖案更為明顯。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的塑料電鍍件生產線一種具體實施方式的結構示意圖。附圖中標記如下：注塑成型設備1，化學鍍鎳槽2，電鍍銅槽3，電鍍鎳槽4，激光鐳雕機5，電鍍鉻槽6。具體實施方式本技術實施例公開了一種塑料電鍍件生產線，以有效控制塑料電鍍件拉絲圖案，提高拉絲效率，獲得良好的拉絲效果。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本技術提供的塑料電鍍件生產線一種具體實施方式的結構示意圖。在一種具體實施方式中本技術提供的塑料電鍍件生產線包括注塑成型設備1、化學鍍設備、電鍍線和激光鐳雕機5。其中，注塑成型設備1用于成型基材，化學鍍設備用于對基材表面進行化學鍍，電鍍線用于對化學鍍后的基材進行電鍍，三者依次設置，激光鐳雕機5用于在鍍層表面拉絲處理，具體可以在化學鍍層上進行表面拉絲處理，優選的在電鍍層上進行表面拉絲處理。根據塑料電鍍件的使用環境等鍍層的要求，可以相應的選擇化學鍍設備及電鍍線的鍍槽，在此可以不作具體限定。需要說明的是，上述注塑成型設備1、化學鍍設備、電鍍線及激光鐳雕機5的結構、工作原理等均可以參考現有技術，此處不再贅述。應用本技術提供的塑料電鍍件生產線時，通過注塑成型設備1加工得到基材，而后通過化學鍍設備對基材進行化學鍍，再通過電鍍線進行電鍍。在鍍層表面通過激光鐳雕機5進行拉絲處理以獲得預設圖案。通過激光鐳雕機5進行塑料電鍍件的拉絲處理，電鍍拉絲以后的產品表面一方面具有更好的接觸手感，另一方面具有更好的附加值和3D效果。可以根據用戶需求雕刻出特定圖案，如CD紋等，因而可有效控制拉絲圖案，實現圖案的個性化。且在鍍層上進行拉絲，減小圖案被后續鍍層的覆蓋厚度，使其拉絲效果更為明顯。另外，通過激光鐳雕機5進行拉絲，顯著提高了拉絲效率。具體的，化學鍍設備可以包括化學鍍鎳槽2。化學鍍鎳即不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經拋光。化學鍍鎳槽2內一般設有以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液，將被鍍制件浸入，在一定酸度和溫度下發生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上，形成細致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件可先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘，以加速化學鍍鎳。進一步地，電鍍線包括依次設置的電鍍銅槽3、電鍍鎳槽4和電鍍鉻槽6。經過化學鍍鎳槽2的工件，其表面附著一層鎳鍍層，而后分別經過電鍍銅槽3、電鍍鎳槽4和電鍍鉻槽6，以在表面依次形成銅鍍層、電鍍鎳層及鉻鍍層。根據塑料電鍍件的使用要求等，可以增加或調整電鍍線的電鍍槽設置，以形成不同鍍層。更進一步地，激光鐳雕機5設置于電鍍銅槽3之后。將激光鐳雕機5設置于電鍍銅槽3之后，即工件經電鍍銅槽3其表面形成銅鍍層，而后經激光鐳雕機5進行表面拉絲處理，由于在銅鍍層上進行表面拉絲，拉絲后無需鍍銅，故后續鍍層厚度較本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料電鍍件生產線，其特征在于，包括依次設置的用于成型基材的注塑成型設備、用于對所述基材表面進行化學鍍的化學鍍設備、用于電鍍的電鍍線，還包括和用于在鍍層表面拉絲處理的激光鐳雕機。

【技術特征摘要】
1.一種塑料電鍍件生產線，其特征在于，包括依次設置的用于成型基材的注塑成型設備、用于對所述基材表面進行化學鍍的化學鍍設備、用于電鍍的電鍍線，還包括和用于在鍍層表面拉絲處理的激光鐳雕機。2.根據權利要求1所述的塑料電鍍件生產線，其特征在于，所述化學鍍設備包括化學鍍鎳槽，所述電鍍線包括依次設置的電鍍銅槽、電鍍鎳槽和電鍍鉻槽。3.根據權利要求2所述的塑料電鍍件生產線，其特征在于，所述激光鐳雕機設置于所述電鍍銅槽之后。4.根據權利要求3所述的塑料電鍍件生產線，其特征在于，所述激光鐳雕機設置于所述電鍍鎳槽與所述電鍍鉻槽之間。5.根據權利要求2-4任一項所述的塑料電鍍件生產線，其特征在于，所述電鍍線包括輸送裝置，所述輸送裝置包括電機、輸送帶、輪軸和成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范良照，石林榮，
申請(專利權)人：上海科世達華陽汽車電器有限公司，科世達上海管理有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31