紗線張力機構制造技術

本實用新型專利技術公開了紗線張力機構，包括機架，所述機架上設置有第一張力盤和第二張力盤，其特征在于，所述第一張力盤上設置有第一同軸芯軸組，所述第二張力盤上設置有第二同軸芯軸組，所述第一同軸芯軸組設置有半徑不同的第一小芯軸和第一大芯軸，所述第二同軸芯軸組設置有半徑不同的第二小芯軸和第二大芯軸，紗線依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架的出口。紗線依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架的出口，其中經過的具體芯軸不同，則產生的紗線張力不同，方便根據不同的需求調節紗線張力，結構簡單，調節方便。另外，環形凹槽起到很好的限定作用，防止紗線的位置產生偏移。

Yarn tension mechanism

The utility model discloses a yarn tension mechanism comprises a frame, wherein the frame is arranged on the first disc and second disc tension tension, which is characterized in that the first tension plate is provided with a first coaxial shaft group, the second tension plate is provided with second coaxial shaft group, the first coaxial core shaft group provided with different radius of the first small core shaft and the first core shaft, wherein the second coaxial core shaft is arranged in the second group of second big core shaft and the core shaft with different radius, yarn passes through the first coaxial core shaft group, second coaxial core shaft group after the flow outlet of the rack. After the first yarn core shaft coaxial group, second coaxial core shaft group to frame the export, specifically through different core shaft, the yarn tension is different, convenient according to different needs adjusting yarn tension, simple structure, convenient adjustment. In addition, the annular groove plays a very good role in limiting the position of the yarn.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紗線張力機構。
技術介紹
紗線從固定筒子軸向退解時，所產生的退解張力比較小，無法滿足整經工藝的要求，為了使整經軸獲得良好成形，還需要通過張力裝置給紗線增加張力以滿足整經工藝的要求。現有的張力裝置，其調節比較復雜，在實際生產中帶來一些不便。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供紗線張力機構，方便根據不同的需求調節紗線張力，結構簡單，調節方便。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術通過以下技術方案實現：紗線張力機構，包括機架，所述機架上設置有第一張力盤和第二張力盤，其特征在于，所述第一張力盤上設置有第一同軸芯軸組，所述第二張力盤上設置有第二同軸芯軸組，所述第一同軸芯軸組設置有半徑不同的第一小芯軸和第一大芯軸，所述第二同軸芯軸組設置有半徑不同的第二小芯軸和第二大芯軸，紗線依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架的出口。優選，第一大芯軸靠近第一張力盤，第一小芯軸遠離第一張力盤，第二大芯軸靠近第二張力盤，第二小芯軸遠離第二張力盤。優選，第一大芯軸和第一小芯軸上設置有用于限定紗線的環形凹槽，第二大芯軸和第二小芯軸上設置有用于限定紗線的環形凹槽。本技術的有益效果是：紗線依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架的出口，其中經過的具體芯軸不同，則產生的紗線張力不同，方便根據不同的需求調節紗線張力，結構簡單，調節方便。另外，環形凹槽起到很好的限定作用，防止紗線的位置產生偏移。附圖說明圖1是本技術紗線張力機構的結構示意圖；圖2是本技術第一同軸芯軸組的結構示意圖；附圖的標記含義如下：1：紗線；2：機架；3：出口；4：第一小芯軸；5：第一張力盤；6：第二張力盤；7：第二小芯軸；8：第一大芯軸；9：第二大芯軸；10：環形凹槽。具體實施方式下面結合附圖和具體的實施例對本技術技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。如圖1和2所示，紗線張力機構，包括機架2，所述機架2上設置有第一張力盤5和第二張力盤6，所述第一張力盤5上設置有第一同軸芯軸組，所述第二張力盤6上設置有第二同軸芯軸組，所述第一同軸芯軸組設置有半徑不同的第一小芯軸4和第一大芯軸8，所述第二同軸芯軸組設置有半徑不同的第二小芯軸7和第二大芯軸9，紗線1依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架2的出口3。將紗線1纏繞在不同的芯軸上就會產生不同的紗線張力，結構簡單，調節方便。優選，第一小芯軸4、第一大芯軸8、第二小芯軸7和第二大芯軸9的半徑均不相同；或者，第一小芯軸4和第二小芯軸7半徑相同，第一大芯軸8和第二大芯軸9半徑相同。如圖2所示，第一大芯軸8靠近第一張力盤5，第一小芯軸4遠離第一張力盤5。名稱中的大小用于區分半徑的大小，即第一大芯軸8的半徑大于第一小芯軸4。同樣的，第二大芯軸9靠近第二張力盤6，第二小芯軸7遠離第二張力盤6。每個同軸芯軸組的芯軸數量也可以是大于2個，比如3個，但一般情況下，2個即可滿足需求。優選，第一大芯軸8和第一小芯軸4上設置有用于限定紗線的環形凹槽10，第二大芯軸9和第二小芯軸7上設置有用于限定紗線1的環形凹槽10。紗線依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架的出口，其中經過的具體芯軸不同（比如，經過第一小芯軸4和第二大芯軸9，或者經過第一小芯軸4和第二小芯軸7），則產生的紗線張力不同，方便根據不同的需求調節紗線張力，結構簡單，調節方便。另外，環形凹槽起到很好的限定作用，防止紗線的位置產生偏移。以上僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
紗線張力機構，包括機架（2），所述機架（2）上設置有第一張力盤（5）和第二張力盤（6），其特征在于，所述第一張力盤（5）上設置有第一同軸芯軸組，所述第二張力盤（6）上設置有第二同軸芯軸組，所述第一同軸芯軸組設置有半徑不同的第一小芯軸（4）和第一大芯軸（8），所述第二同軸芯軸組設置有半徑不同的第二小芯軸（7）和第二大芯軸（9），紗線（1）依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架（2）的出口（3）。

【技術特征摘要】
1.紗線張力機構，包括機架（2），所述機架（2）上設置有第一張力盤（5）和第二張力盤（6），其特征在于，所述第一張力盤（5）上設置有第一同軸芯軸組，所述第二張力盤（6）上設置有第二同軸芯軸組，所述第一同軸芯軸組設置有半徑不同的第一小芯軸（4）和第一大芯軸（8），所述第二同軸芯軸組設置有半徑不同的第二小芯軸（7）和第二大芯軸（9），紗線（1）依次經過第一同軸芯軸組、第二同軸芯軸組后流向機架（2）的出口（3）。2.根據權利要求1所述的紗線張力機構，其特征在于，第一大芯軸（8）靠近第一張力盤（5），第一小芯軸（4）遠離第一張力...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣雪明，
申請(專利權)人：吳江金葉織造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32