罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置，該裝置包括：安裝在罐式煅燒爐火道的光電溫度傳感器，安裝在罐式煅燒爐空氣道入口的空氣調(diào)節(jié)器，安裝在罐式煅燒爐集合煙道出口的負(fù)壓調(diào)節(jié)器，光電溫度傳感器、空氣調(diào)節(jié)器、負(fù)壓調(diào)節(jié)器分別與罐式煅燒爐控制單元電連接；罐式煅燒爐控制單元與遠(yuǎn)程客戶端通訊連接。光電溫度傳感器檢測(cè)火道實(shí)時(shí)溫度不在目標(biāo)溫度范圍時(shí)，罐式煅燒爐控制單元直接發(fā)送指令，或者遠(yuǎn)程客戶端先發(fā)送指令給罐式煅燒爐控制單元，再由罐式煅燒爐控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器、負(fù)壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)各自的開(kāi)啟度，進(jìn)而調(diào)節(jié)火道內(nèi)揮發(fā)份燃燒程度，將火道實(shí)時(shí)溫度自動(dòng)精準(zhǔn)地調(diào)至目標(biāo)溫度范圍，提高了罐式煅燒爐的自動(dòng)化程度。

Tank type calcining furnace temperature control device

The utility model discloses a temperature control device for tank type calcining furnace, the device comprises a temperature sensor installed in the tank type calcining furnace, install the regulator in pot calciner entrance of the air duct of the air, the installation of negative pressure regulator set flue outlet in pot calciner, temperature sensor, photoelectric air regulator, pressure regulator and tank type calcining furnace is electrically connected with the control unit; pot calciner control unit and the remote client communication connection. Photoelectric temperature sensor detects the fire channel real-time temperature of the target temperature range, the control unit directly send instruction pot calciner, or a remote client first sends commands to the control unit tank type calcining furnace by calcining furnace control unit to send commands to the air conditioner, negative pressure regulator and opening degree respectively. Adjust the fire passage volatile combustion, the fire channel real-time automatic temperature accurately to the target temperature range, improve the degree of automation of the pot calciner.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及罐式煅燒爐領(lǐng)域，尤其涉及一種罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置。
技術(shù)介紹
目前，在鋁用炭素制品、石墨電極、碳電極、增碳劑、鈦冶煉等領(lǐng)域均需使用煅后石油焦，石油焦的煅燒設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯和罐式煅燒爐這兩種。其中，罐式煅燒爐因其燒損小、煅燒質(zhì)量高、實(shí)現(xiàn)無(wú)外加燃料煅燒等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)的碳素廠生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽(yáng)極所需的煅后石油焦。但相對(duì)于回轉(zhuǎn)窯，罐式煅燒爐仍存在以下明顯的缺陷：罐式煅燒爐自動(dòng)化程度低，煅燒溫度的調(diào)節(jié)和控制主要靠工人的經(jīng)驗(yàn)，一方面人工觀察的溫度誤差較大，不能實(shí)現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，而溫度是煅燒石油焦主要質(zhì)量指標(biāo)真密度的主要控制因素，因此產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；另一方面，工人精力有限，溫度不能及時(shí)調(diào)整，造成煅燒爐溫度忽高忽低，減少了罐式煅燒爐的使用壽命；第三，罐式煅燒爐自動(dòng)化程度低導(dǎo)致工人的勞動(dòng)量大，人工成本增加；第四，目前技術(shù)水平高的調(diào)溫工人資源短缺，新投入產(chǎn)能公司難以尋找到優(yōu)秀人才。因此，提高罐式煅燒爐的自動(dòng)化程度迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置，提高罐式煅燒爐的自動(dòng)化調(diào)溫程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的技術(shù)方案是：罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置，包括：光電溫度傳感器，所述光電溫度傳感器安裝在罐式煅燒爐的火道；空氣調(diào)節(jié)器，所述空氣調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐的空氣道入口；負(fù)壓調(diào)節(jié)器，所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐的集合煙道出口；所述光電溫度傳感器、所述空氣調(diào)節(jié)器、所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器分別與所述罐式煅燒爐的控制單元電連接。進(jìn)一步地，所述罐式煅燒爐的控制單元還與遠(yuǎn)程客戶端通訊連接?；?span style='display:none'>于同一專利技術(shù)構(gòu)思，本技術(shù)還提供一種罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置的調(diào)溫控制方法。所述的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置的調(diào)溫控制方法包括以下步驟：設(shè)定火道目標(biāo)溫度為T0；光電溫度傳感器檢測(cè)火道實(shí)時(shí)溫度為T1，并將實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳送至罐式煅燒爐的控制單元；罐式煅燒爐的控制單元將實(shí)時(shí)溫度與目標(biāo)溫度進(jìn)行比較判斷并發(fā)送指令：若T1＞T0，發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器，減小空氣調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，減少空氣進(jìn)氣量；可選擇地，發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器，加大負(fù)壓調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，加大煙氣出氣量；若T1＜T0，發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器，加大空氣調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，加大空氣進(jìn)氣量；可選擇地，發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器，減小負(fù)壓調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，減少煙氣出氣量。進(jìn)一步地，所述罐式煅燒爐的控制單元與遠(yuǎn)程客戶端通訊連接，所述調(diào)溫控制方法還包括以下步驟：罐式煅燒爐的控制單元將實(shí)時(shí)溫度與目標(biāo)溫度進(jìn)行比較判斷后，將判斷結(jié)果傳送遠(yuǎn)程客戶端，遠(yuǎn)程客戶端發(fā)送指令給罐式煅燒爐的控制單元，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給所述空氣調(diào)節(jié)器；可選擇地，發(fā)送指令給所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器。采用了上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置包括安裝在罐式煅燒爐火道的光電溫度傳感器、安裝在罐式煅燒爐空氣道入口的空氣調(diào)節(jié)器和安裝在罐式煅燒爐集合煙道出口的負(fù)壓調(diào)節(jié)器，光電溫度傳感器、空氣調(diào)節(jié)器和負(fù)壓調(diào)節(jié)器分別與罐式煅燒爐的控制單元電連接。光電溫度傳感器將檢測(cè)的火道實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳送至罐式煅燒爐的控制單元，當(dāng)火道實(shí)時(shí)溫度高于火道目標(biāo)溫度時(shí)，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器，減小空氣調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，減少自空氣道進(jìn)入火道的空氣進(jìn)氣量，降低火道內(nèi)揮發(fā)份的燃燒程度，降低火道實(shí)時(shí)溫度，直至火道實(shí)時(shí)溫度降至火道目標(biāo)溫度；可選擇地，罐式煅燒爐的控制單元亦發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器，加大負(fù)壓調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，加大高溫?zé)煔獬鰵饬?，有助于快速降低火道?shí)時(shí)溫度，縮短火道實(shí)時(shí)溫度降至火道目標(biāo)溫度所用時(shí)間。當(dāng)火道實(shí)時(shí)溫度低于火道目標(biāo)溫度時(shí)，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器，加大空氣調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，加大自空氣道進(jìn)入火道的空氣進(jìn)氣量，提高火道內(nèi)揮發(fā)份的燃燒程度，升高火道實(shí)時(shí)溫度，直至火道實(shí)時(shí)溫度升至火道目標(biāo)溫度；可選擇地，罐式煅燒爐的控制單元亦發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器，減小負(fù)壓調(diào)節(jié)器的開(kāi)啟度，減少高溫?zé)煔獬鰵饬?，有助于快速升高火道?shí)時(shí)溫度，縮短火道實(shí)時(shí)溫度升至火道目標(biāo)溫度所用時(shí)間。實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐式煅燒爐調(diào)溫的現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制。由于罐式煅燒爐的控制單元還與遠(yuǎn)程客戶端通訊連接，罐式煅燒爐的控制單元可以將罐式煅燒爐的溫度、空氣、負(fù)壓等指標(biāo)上傳遠(yuǎn)程客戶端，遠(yuǎn)程客戶端發(fā)送指令給罐式煅燒爐的控制單元，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器、負(fù)壓調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)了在不同地域、不同時(shí)間對(duì)罐式煅燒爐調(diào)溫的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。綜上所述，本技術(shù)的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置及其控制方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐式煅燒爐調(diào)溫的精確自動(dòng)控制，提高了煅燒石油焦產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了煅燒爐的使用壽命；通過(guò)提高罐式煅燒爐的自動(dòng)化程度，降低了人工成本；罐式煅燒爐實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，極大地改善了工人的工作環(huán)境。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置的調(diào)溫控制方法流程圖；圖中：1-料斗；2-罐體；3-揮發(fā)份道；4-集合煙道；5-火道；6-空氣道；7-空氣調(diào)節(jié)器；8-光電溫度傳感器；9-煙氣壓力表；10-負(fù)壓調(diào)節(jié)器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步非限制性說(shuō)明。如圖1所示，本技術(shù)中的罐式煅燒爐包括罐體2，罐體2的頂部設(shè)有料斗1，罐體2的外部設(shè)有揮發(fā)份道3、火道5、與火道5連通的空氣道6、與底層火道連通的集合煙道4。本技術(shù)的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置包括：安裝在罐式煅燒爐的火道5的光電溫度傳感器8、安裝在罐式煅燒爐的空氣道6入口的空氣調(diào)節(jié)器7和安裝在罐式煅燒爐的集合煙道4出口的負(fù)壓調(diào)節(jié)器10，集合煙道4上還安裝有煙氣壓力表9，光電溫度傳感器8、空氣調(diào)節(jié)器7、負(fù)壓調(diào)節(jié)器10分別與罐式煅燒爐的控制單元電連接(圖中未具體示意)；進(jìn)一步地，罐式煅燒爐的控制單元還與遠(yuǎn)程客戶端通訊連接(如圖2所示)。如圖2所示，本技術(shù)的罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置的調(diào)溫控制方法如下：例如，設(shè)定罐式煅燒爐有五個(gè)溫度檔位：1150±20℃，1200±20℃，1250±20℃，1300±20℃，1350±20℃；針對(duì)每個(gè)溫度檔位，其調(diào)溫控制方法步驟如下：設(shè)定火道目標(biāo)溫度為T0；光電溫度傳感器8檢測(cè)火道5實(shí)時(shí)溫度為T1，并將實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳送至罐式煅燒爐的控制單元；罐式煅燒爐的控制單元將實(shí)時(shí)溫度T1與目標(biāo)溫度T0進(jìn)行比較判斷并發(fā)送指令：若T1＞T0，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器7，減小空氣調(diào)節(jié)器7的開(kāi)啟度，減少自空氣道6進(jìn)入火道5的空氣進(jìn)氣量，降低火道5內(nèi)揮發(fā)份的燃燒程度，降低火道5實(shí)時(shí)溫度，直至火道5實(shí)時(shí)溫度降至火道目標(biāo)溫度；可選擇地，罐式煅燒爐的控制單元亦發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器10，加大負(fù)壓調(diào)節(jié)器10的開(kāi)啟度，加大集合煙道4的高溫?zé)煔獬鰵饬浚兄诳焖俳档突鸬缹?shí)時(shí)溫度，縮短火道實(shí)時(shí)溫度降至火道目標(biāo)溫度所用時(shí)間；根據(jù)實(shí)際狀況，罐式煅燒爐的控制單元也可以不發(fā)送指令給負(fù)壓調(diào)節(jié)器10，不必調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)器10的開(kāi)啟度，僅通過(guò)減小空氣調(diào)節(jié)器7的開(kāi)啟度來(lái)達(dá)到降低火道5實(shí)時(shí)溫度的目的。若T1＜T0，罐式煅燒爐的控制單元發(fā)送指令給空氣調(diào)節(jié)器7，加大空氣調(diào)節(jié)器7的開(kāi)啟度，加大自空氣道6進(jìn)入火道5的空氣進(jìn)氣量，提高火道5內(nèi)揮發(fā)份的燃燒程度，升高火道5實(shí)時(shí)溫度，直至火道5實(shí)時(shí)溫度升至火道目標(biāo)溫本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置，其特征在于，包括：光電溫度傳感器，所述光電溫度傳感器安裝在罐式煅燒爐的火道；空氣調(diào)節(jié)器，所述空氣調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐的空氣道入口；負(fù)壓調(diào)節(jié)器，所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐的集合煙道出口；所述光電溫度傳感器、所述空氣調(diào)節(jié)器、所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器分別與所述罐式煅燒爐的控制單元電連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.罐式煅燒爐調(diào)溫控制裝置，其特征在于，包括：光電溫度傳感器，所述光電溫度傳感器安裝在罐式煅燒爐的火道；空氣調(diào)節(jié)器，所述空氣調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐的空氣道入口；負(fù)壓調(diào)節(jié)器，所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器安裝在所述罐式煅燒爐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王佐任，陳崇賢，高翠，馮彬，李顯臣，張佩華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰坊聯(lián)興新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37