\u4e00\u79cd\u95e8\u677f\u57fa\u5ea7\u6ce8\u5851\u6a21\u9f7f\u6761\u659c\u9876\u673a\u6784\uff0c\u5b83\u5305\u62ec\u6ed1\u52a8\u8fde\u63a5\u5728\u52a8\u6a21(1)\u4e0a\u7684\u659c\u9f7f\u6761(2)\u548c\u56fa\u5b9a\u5728\u9876\u677f(3)\u4e0a\u76f4\u9f7f\u6761(4)\uff0c\u6240\u8ff0\u52a8\u6a21(1)\u4e0a\u7aef\u9762\u8bbe\u6709\u901a\u5b54(5)\uff0c\u901a\u5b54(5)\u4e2d\u8bbe\u6709\u9876\u5757(6)\uff0c\u9876\u5757(6)\u7684\u4e0a\u7aef\u9762\u4e0e\u52a8\u6a21(1)\u4e0a\u7aef\u9762\u5e73\u9f50\uff0c\u9876\u5757(6)\u7684\u4e0b\u7aef\u4e0e\u659c\u9f7f\u6761(2)\u56fa\u5b9a\u8fde\u63a5\uff0c\u6240\u8ff0\u901a\u5b54(5)\u7684\u4e0b\u7aef\u8bbe\u6709\u5bb9\u7f6e\u69fd\uff0c\u4e14\u5bb9\u7f6e\u69fd\u5185\u8bbe\u6709\u9f7f\u6761\u5bfc\u5757(7)\uff0c\u6240\u8ff0\u9f7f\u6761\u5bfc\u5757(7)\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u76f4\u5b54(8)\u548c\u659c\u5b54(9)\uff0c\u6240\u8ff0\u659c\u9f7f\u6761(2)\u4e0e\u659c\u5b54(9)\u6ed1\u52a8\u8fde\u63a5\uff0c\u76f4\u9f7f\u6761(4)\u4e0e\u76f4\u5b54(8)\u6ed1\u52a8\u8fde\u63a5\uff0c\u659c\u9f7f\u6761(2)\u4e0e\u76f4\u9f7f\u6761(4)\u556e\u5408\uff1b\u4e0e\u73b0\u6709\u6280\u672f\u76f8\u6bd4\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u5177\u6709\u96f6\u90e8\u4ef6\u8f83\u5c11\u3001\u4f53\u79ef\u5360\u7528\u76f8\u5bf9\u8f83\u5c0f\u3001\u53ef\u7f29\u77ed\u9876\u51fa\u65f6\u95f4\u3001\u63d0\u9ad8\u9876\u51fa\u6210\u54c1\u7387\u8f83\u9ad8\u53ca\u53ef\u964d\u4f4e\u4ea7\u54c1\u751f\u4ea7\u6210\u672c\u7684\u7279\u70b9\u3002
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種門板基座注塑模齒條斜頂機構。
技術介紹
目前，門板基座由于面積相對較大，則在動模上設有了較多的直頂和斜頂以助于其頂出，相應的頂板上也就設置了較多的滑腳來配合斜頂。現有技術的門板基座的注塑過程中在頂出時，在靠近側邊的位置經常出現變形或裂開的情況，而由于該位置對應的頂板上及周邊均設置了滑腳，沒有足夠的空間來設置直頂或斜頂的滑腳，只能采用降低頂出速度及在該位置著重涂脫模劑，故現有技術存在頂出周期較長、頂出成品率較低及產品生產成本較高的問題。
技術實現思路
本技術針對以上問題提供一種零部件較少、體積占用相對較小、可縮短頂出時間、提高頂出成品率較高及可降低產品生產成本的門板基座注塑模齒條斜頂機構。本技術解決以上問題所用的技術方案是：提供一種具有以下結構的門板基座注塑模齒條斜頂機構，它包括滑動連接在動模上的斜齒條和固定在頂板上直齒條，所述動模上端面設有通孔，通孔中設有頂塊，頂塊的上端面與動模上端面平齊，頂塊的下端與斜齒條固定連接，所述通孔的下端設有容置槽，且容置槽內設有齒條導塊，所述齒條導塊上設置直孔和斜孔，所述斜齒條與斜孔滑動連接，直齒條與直孔滑動連接，斜齒條與直齒條嚙合，且直齒條和斜齒條上的齒均為水平齒，所述容置槽底部設有容置直齒條的沉孔，所述頂板上設有與容置斜齒條下端的內凹；頂板向上頂出時，直齒條向上帶動斜齒條斜向上運動，從而將頂塊斜向的頂出。采用以上結構后，與現有技術相比，本技術由于采用直齒條與斜齒輪組合后，省去了原先斜頂所需的滑腳及其相配的滑塊和限位機構，零部件較少，則占用的空間也就相對較小，有利于在設置時候避開模具上的其它機構，設置的靈活性較好，則...
【技術保護點】
一種門板基座注塑模齒條斜頂機構，其特征在于：它包括滑動連接在動模(1)上的斜齒條(2)和固定在頂板(3)上直齒條(4)，所述動模(1)上端面設有通孔(5)，通孔(5)中設有頂塊(6)，頂塊(6)的上端面與動模(1)上端面平齊，頂塊(6)的下端與斜齒條(2)固定連接，所述通孔(5)的下端設有容置槽，且容置槽內設有齒條導塊(7)，所述齒條導塊(7)上設置直孔(8)和斜孔(9)，所述斜齒條(2)與斜孔(9)滑動連接，直齒條(4)與直孔(8)滑動連接，斜齒條(2)與直齒條(4)嚙合，且直齒條(4)和斜齒條(2)上的齒均為水平齒，所述容置槽底部設有容置直齒條(4)的沉孔，所述頂板(3)上設有與容置斜齒條(2)下端的內凹；頂板(3)向上頂出時，直齒條(4)向上帶動斜齒條(2)斜向上運動，從而將頂塊(6)斜向的頂出。
【技術特征摘要】
1.一種門板基座注塑模齒條斜頂機構，其特征在于：它包括滑動連接在動模(1)上的斜齒條(2)和固定在頂板(3)上直齒條(4)，所述動模(1)上端面設有通孔(5)，通孔(5)中設有頂塊(6)，頂塊(6)的上端面與動模(1)上端面平齊，頂塊(6)的下端與斜齒條(2)固定連接，所述通孔(5)的下端設有容置槽，且容置槽內設有齒條導塊(7)，所述齒條導塊(7)上設置直孔(8)和斜孔(9)，所述斜齒條(2)與斜孔(9)滑動連接，直齒條(4)與直孔(8)滑動連接，斜齒條(2)與直齒條(4)嚙合，且直齒條(4)和斜齒條(2)上的齒均為水平齒，所述容置槽底部設有容置直齒條(4)的沉孔，所述頂板(3)上設有與容置斜齒條(2)下端的內凹；頂板(3)向上頂出時，直齒條(4)向上帶動斜齒條(2)斜向上運動，從而將頂塊(6)斜向的頂出。2.根據權利要求1所述的門板基座注塑模齒條斜頂機構，其特征在于：所述頂塊(6)為反“7”字型結構，通孔(5)上端的形狀位于頂塊(6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林德明，張立赟，
申請(專利權)人：寧波如強模塑有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。