大型筒體澆筑爬模合模裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大型筒體澆筑爬模合模裝置，屬于澆筑模板技術(shù)領(lǐng)域。大型筒體澆筑爬模包括弧形內(nèi)模板和弧形外模板，多個(gè)弧形內(nèi)模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板連接，多個(gè)弧形外模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模；所述弧形內(nèi)模板和弧形外模板上分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述弧形內(nèi)模板上的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板沿大型筒體徑向移動(dòng)，所述弧形外模板上的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形外模板沿大型筒體徑向移動(dòng)。脫模和合模的過程中，不僅可以節(jié)約人力，而且脫模、合模過程中，運(yùn)行穩(wěn)定，可以防止安全事故發(fā)生。

Die casting mould clamping device for large cylinder casting

The utility model discloses a large cylinder casting mould clamping device, which belongs to the technical field of pouring formwork. Large cylinder casting mould comprises an arc-shaped inner climbing formwork and the outer arc-shaped template, a plurality of arc-shaped inner template spliced to form an annular large barrel internal mold, between adjacent arc template connected by the movable template, a plurality of arc-shaped outer ring template spliced outer mold of large cylinder body; the inner arc and template the outer arc-shaped template are respectively provided with a first driving mechanism and second driving mechanism, the driving mechanism in the first arc on the template driven mobile arc template along the radial direction of heavy cylinder second, the arc template on the driving mechanism of arc movement along the radial direction of cylinder of large template. In the process of demoulding and clamping, not only can save manpower, but also the operation is stable in the process of mold release and mold closing.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及澆筑模板領(lǐng)域，尤其涉及一種大型澆筑筒體爬模合模裝置。
技術(shù)介紹
爬模是爬升模板的簡(jiǎn)稱，一般由爬升模板、爬架和爬升設(shè)備三部分組成，在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結(jié)構(gòu)中是一種有效的工具。大型筒體的爬升模板包括弧形內(nèi)模板和弧形外模板，多個(gè)弧形內(nèi)模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模，多個(gè)弧形外模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模；為了便于脫模，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板連接；弧形內(nèi)模板與弧形外模板之間通過由螺桿和螺母組成的對(duì)拉組件連接，在內(nèi)模與外模之間澆筑大型筒體。現(xiàn)有技術(shù)中，大型筒體澆筑完成后，先拆掉對(duì)拉組件的螺母，通過人工將弧形內(nèi)模板的活動(dòng)模板拆除后，將弧形外模板和弧形外模板敲松后，再通過人力將內(nèi)模板和外模板從澆筑筒體上拉離，然后再通過爬升設(shè)備將弧形內(nèi)模板和弧形外模板往上提升，提升到位后通過人工將弧形內(nèi)模板與弧形外模板固定到位后再澆筑。現(xiàn)有技術(shù)的脫模和合模方式存在如下缺點(diǎn)：一、脫模、合模時(shí)，全部通過人工完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高；二、通過人力將內(nèi)模板和外模板從澆筑筒體上拉離的過程中，工人施力過程中，力的大小不好控制，在內(nèi)模板或外模板從澆筑筒體上脫離的瞬間，工人容易向身后傾斜，引起安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型筒體澆筑爬模合模裝置，采用其脫模、合模，不僅可以節(jié)約人力，而且脫模、合模過程中運(yùn)行穩(wěn)定，可以防止安全事故發(fā)生。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的大型筒體澆筑爬模合模裝置，大型筒體澆筑爬模包括弧形內(nèi)模板和弧形外模板，多個(gè)弧形內(nèi)模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板連接，多個(gè)弧形外模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模；所述弧形內(nèi)模板和弧形外模板上分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述弧形內(nèi)模板上的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板沿大型筒體徑向移動(dòng)，所述弧形外模板上的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形外模板沿大型筒體徑向移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為齒輪齒條機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在弧形內(nèi)模板和弧形外模板的下端。進(jìn)一步的，還包括第一伸縮裝置和第二伸縮裝置，所述第一伸縮裝置的伸縮端連接在弧形內(nèi)模板的上部，另一端固定在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述第二伸縮裝置的伸縮端連接在弧形外模板的上部，另一端固定在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。進(jìn)一步的，所述第一伸縮裝置和第二伸縮裝置均為液壓缸。本技術(shù)的有益效果是：采用本技術(shù)的大型筒體澆筑爬模合模裝置，合模時(shí)，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板向遠(yuǎn)離大型筒體的軸線方向移動(dòng)，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形外模板向靠近大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形內(nèi)模板與弧形外模板就位，通過活動(dòng)模板將相鄰的弧形內(nèi)模板連接，通過對(duì)拉組件將弧形內(nèi)模板與弧形外模板固定，多個(gè)弧形內(nèi)模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模，多個(gè)弧形外模板相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模，待環(huán)形內(nèi)模與環(huán)形外模固定好后再進(jìn)行澆筑筒體；脫模時(shí)，首先將對(duì)拉組件拆除，然后再通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板向靠近大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形內(nèi)模板與澆筑筒體的內(nèi)表面分離，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)弧形外模板向遠(yuǎn)離大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形外模板與澆筑筒體的外表面分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本技術(shù)的大型筒體澆筑爬模合模裝置進(jìn)行脫模、合模，其優(yōu)點(diǎn)為：一、可以節(jié)約人力成本；二、脫模、合模過程中，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)弧形內(nèi)模板與弧形外模板移動(dòng)，其運(yùn)行穩(wěn)定，可以防止安全事故發(fā)生；三、采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、造價(jià)低。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視示意圖；圖中所示：弧形內(nèi)模板1、弧形外模板2、活動(dòng)模板3、環(huán)形內(nèi)模4、環(huán)形外模5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62、第一伸縮裝置71、第二伸縮裝置72、拉桿組件9、澆筑筒體10、齒條11、齒輪12。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本技術(shù)的大型筒體澆筑爬模合模裝置，大型筒體澆筑爬模包括弧形內(nèi)模板1和弧形外模板2，多個(gè)弧形內(nèi)模板1相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模4，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板3連接，多個(gè)弧形外模板2相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模5；所述弧形內(nèi)模板1和弧形外模板2上分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62，所述弧形內(nèi)模板1上的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板1沿大型筒體徑向移動(dòng)，所述弧形外模板2上的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62驅(qū)動(dòng)弧形外模板2沿大型筒體徑向移動(dòng)。合模后，弧形內(nèi)模板1與弧形外模板2通過對(duì)拉組件9連接，其中，對(duì)拉組件9可以采用常用的螺桿和螺母配合，然后再進(jìn)行澆筑；脫模時(shí)，首先將對(duì)拉組件9中的螺母拆除，然后再通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板1向靠近大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形內(nèi)模板1與澆筑筒體10的內(nèi)表面分離，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62驅(qū)動(dòng)弧形外模板2向遠(yuǎn)離大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形外模板2與澆筑筒體10的外表面分離。脫模后，通過爬升設(shè)備將弧形內(nèi)模板1和弧形外模板2往上提升，提升到位后，再通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板1向遠(yuǎn)離大型筒體的軸線方向移動(dòng)，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62驅(qū)動(dòng)弧形外模板2向靠近大型筒體的軸線方向移動(dòng)，使弧形內(nèi)模板1與弧形外模板2就位，通過活動(dòng)模板3將相鄰的弧形內(nèi)模板1連接，通過對(duì)拉組件9將弧形內(nèi)模板1與弧形外模板2固定，環(huán)形內(nèi)模4與環(huán)形外模5固定好后再進(jìn)行澆筑上一層筒體。采用本技術(shù)的大型筒體澆筑爬模合模裝置進(jìn)行脫模和合模的過程中，不僅可以節(jié)約人力，而且脫模、合模過程中，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可以防止安全事故發(fā)生。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62可以采用水平油缸機(jī)構(gòu)，也可以采用吊桿和滑落組件，本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62均為齒輪齒條機(jī)構(gòu)。齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括齒條11和齒輪12，可以將齒條11與形內(nèi)模板1和弧形外模板2連接，也可以將齒輪12與形內(nèi)模板1和弧形外模板2連接。為了便于將第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62固定在爬升模板的爬架上，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62分別設(shè)置在弧形內(nèi)模板1和弧形外模板2的下端。為了便于脫模，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括第一伸縮裝置71和第二伸縮裝置72，所述第一伸縮裝置71的伸縮端連接在弧形內(nèi)模板1的上部，另一端固定在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61上；所述第二伸縮裝置72的伸縮端連接在弧形外模板2的上部，另一端固定在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62上。脫模時(shí)，首先通過第一伸縮裝置71收縮將弧形內(nèi)模板1的上部從澆筑筒體10的內(nèi)表面上拉離，然后再第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)61驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板1沿大型筒體徑向移動(dòng)；通過第二伸縮裝置72收縮將弧形外模板2的上部從澆筑筒體10的外表面上拉離，然后再通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62驅(qū)動(dòng)弧形外模板2沿大型筒體徑向移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述第一伸縮裝置71和第二伸縮裝置72均為液壓缸。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
大型筒體澆筑爬模合模裝置，其特征在于：大型筒體澆筑爬模包括弧形內(nèi)模板(1)和弧形外模板(2)，多個(gè)弧形內(nèi)模板(1)相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模(4)，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板(3)連接，多個(gè)弧形外模板(2)相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模(5)；所述弧形內(nèi)模板(1)和弧形外模板(2)上分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(62)，所述弧形內(nèi)模板(1)上的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板(1)沿大型筒體徑向移動(dòng)，所述弧形外模板(2)上的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(62)驅(qū)動(dòng)弧形外模板(2)沿大型筒體徑向移動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.大型筒體澆筑爬模合模裝置，其特征在于：大型筒體澆筑爬模包括弧形內(nèi)模板(1)和弧形外模板(2)，多個(gè)弧形內(nèi)模板(1)相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形內(nèi)模(4)，相鄰的弧形內(nèi)模板之間通過活動(dòng)模板(3)連接，多個(gè)弧形外模板(2)相互拼接構(gòu)成大型筒體的環(huán)形外模(5)；所述弧形內(nèi)模板(1)和弧形外模板(2)上分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(62)，所述弧形內(nèi)模板(1)上的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)驅(qū)動(dòng)弧形內(nèi)模板(1)沿大型筒體徑向移動(dòng)，所述弧形外模板(2)上的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(62)驅(qū)動(dòng)弧形外模板(2)沿大型筒體徑向移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的大型筒體澆筑爬模合模裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(61)和第二驅(qū)動(dòng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉春，蔡可洪，冷在先，陳林，黎濤，蔣麗華，丁云波，劉東，袁勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川省第十三建筑有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51