一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方設(shè)有送線機(jī)構(gòu)和切線機(jī)構(gòu)，所述的送線機(jī)構(gòu)的輸出端與切線機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述的送線機(jī)構(gòu)包括頻線送線機(jī)和送頻線模塊，所述的頻線送線機(jī)設(shè)于送頻線模塊的輸入端，所述的頻線送線機(jī)包括送線機(jī)架，送機(jī)機(jī)架頂端平行設(shè)置有兩放料輪，兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，鍍錫頻針線繞著張緊輪送入送頻線模塊內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)將送線、切線串聯(lián)一體化，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，提高效率，節(jié)省人力資源，節(jié)約成本。

Wire feeding tangent mechanism applied to plastic packaging frame integrated machine

The tangent line feeding mechanism, the utility model discloses a package used in plastic frame machine comprises a frame, a wire feeding mechanism and cutting mechanism is arranged above the frame, the output end of the wire feeding mechanism and a thread cutting mechanism is connected with the input end of the line, feeding mechanism comprises a frequency wire feeder send machine and frequency line module, the input end of the frequency line wire feeding machine is arranged to send frequency line module, the frequency line wire feeding machine comprises a feeding machine top line frame are arranged in parallel two feeding wheel, two ring tin frequency were placed in the discharge needle wheel, tin frequency the needle around the tensioner is sent to the frequency line module. The utility model integrates the wire feeding and the tangent lines to realize the high degree of automation, improves the efficiency, saves the human resources and saves the cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于馬達(dá)轉(zhuǎn)子，風(fēng)扇微型馬達(dá)矽鋼片的應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，市面上的矽鋼片包塑骨架生產(chǎn)是人工把矽鋼片一個(gè)個(gè)放入塑料模具中，或者半自動(dòng)入料，產(chǎn)品注塑成型后，仍然需要人工進(jìn)行使用插針機(jī)插針，這樣的過程需要人員輔助工作，人員操作可能造成偏差，效率較低，矽鋼片入料慢，注塑周期比較長(zhǎng)，容易造成產(chǎn)品缺膠，插針不牢固，不良率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，能夠精準(zhǔn)自動(dòng)送線切線，縮短工期，提高效率，減少加工時(shí)間。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方設(shè)有送線機(jī)構(gòu)和切線機(jī)構(gòu)，所述的送線機(jī)構(gòu)的輸出端與切線機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述的送線機(jī)構(gòu)包括頻線送線機(jī)和送頻線模塊，所述的頻線送線機(jī)設(shè)于送頻線模塊的輸入端，所述的頻線送線機(jī)包括送線機(jī)架，送機(jī)機(jī)架頂端平行設(shè)置有兩放料輪，放料輪下方依次設(shè)有張緊輪，兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，鍍錫頻針線繞著張緊輪送入送頻線模塊內(nèi)，所述的送頻線模塊設(shè)置有伺服電機(jī)、送線齒輪、滑板，所述的伺服電機(jī)、送線齒輪固定于滑板上，所述的送線齒輪與伺服電機(jī)輸出軸連接，鍍錫頻針經(jīng)送線齒輪送入切線機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述的切線機(jī)構(gòu)包括氣缸、傳動(dòng)力臂、切刀和夾持頻針線治具，氣缸與傳動(dòng)力臂相連接，切刀設(shè)于傳動(dòng)力臂一端并設(shè)于夾持頻針線治具上方。兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，通過張緊輪保持鍍錫頻針線位置不偏移，鍍錫頻針線繞入送線齒輪，送線齒輪加緊頻針線在電機(jī)的傳動(dòng)下，將頻針線穿過夾持頻針線治具，然后利用杠桿原理通過傳動(dòng)力臂帶動(dòng)切刀切斷鍍錫頻針線。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將本技術(shù)用于矽鋼片包塑骨架生產(chǎn)，自動(dòng)送線切線，縮短工期，提高效率，減少加工時(shí)間。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖。圖2是本技術(shù)切線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。標(biāo)注說明：1.頻線送線機(jī)；101.放料輪；102.張緊輪；2.鍍錫頻針線；3.伺服電機(jī)；4.送線齒輪；5.切線機(jī)構(gòu)；6.包塑模具；7.注塑機(jī)滑板；8.滑軌底座；9.矽鋼片送料結(jié)構(gòu)；10.矽鋼片入料治具；11.機(jī)架；12.滑板；13.送頻線模塊；14.插針機(jī)構(gòu)；15.傳動(dòng)力臂；16.夾持頻針線治具；17.切刀；18.氣缸。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述。請(qǐng)查閱附圖1－2，本技術(shù)提供一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，包括包塑骨架一體機(jī)，包塑骨架一體機(jī)設(shè)置有機(jī)架11、入料架、送料機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)和插針機(jī)構(gòu)14。所述的機(jī)架11設(shè)置有滑軌底座8，所述注塑機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架11內(nèi)部，所述的入料架、送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架11的滑軌底座8上，所述的送線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的切線機(jī)構(gòu)上方。所述的入料架設(shè)置有矽鋼片入料治具10，所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有矽鋼片送料結(jié)構(gòu)9，所述的注塑機(jī)構(gòu)包括注塑機(jī)滑板7、氣動(dòng)制具、包塑模具6、注塑機(jī)液壓頂出機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)，所述的注塑機(jī)設(shè)置于注塑機(jī)滑板7上，所述的包塑模具6設(shè)于注塑機(jī)的上方，所述的包塑模具6和氣動(dòng)制具連接，所述的注塑機(jī)液壓頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于包塑模具6頂端，通過氣動(dòng)制具將矽鋼片埋入包塑模具內(nèi)，注塑成型后，利用注塑機(jī)液壓頂出機(jī)構(gòu)將包塑好的多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)送入插針治具，所述的送線機(jī)構(gòu)由頻線送線機(jī)1和送頻線模塊13兩個(gè)部分組成，頻線送線機(jī)1包括送線機(jī)架，送機(jī)機(jī)架頂端平行設(shè)置有兩放料輪101，放料輪101下方依次設(shè)有張緊輪102，兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，鍍錫頻針線繞著張緊輪送入送頻線模塊13內(nèi)，所述的送頻線模塊13包括伺服電機(jī)3、送線齒輪4和滑板12，所述的送線齒輪4設(shè)于伺服電機(jī)3的輸出軸上并固定于滑板12上，鍍錫頻針線2繞在送線齒輪4并隨著送線齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)而送至插針機(jī)構(gòu)14內(nèi)，滑板12微調(diào)送線齒輪4位置以更準(zhǔn)確把鍍錫頻針線2送至插針機(jī)構(gòu)內(nèi)。矽鋼片入料治具10與矽鋼片送料結(jié)構(gòu)9連接，矽鋼片送料結(jié)構(gòu)9滑設(shè)于滑軌底座8的滑軌上，包塑模具6與注塑機(jī)連接，所述的注塑機(jī)設(shè)置于注塑機(jī)滑板7上。所述的切線機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架11上，切線機(jī)構(gòu)5與滑板12通過螺釘連接，送線齒輪4固定在滑板12上，伺服電機(jī)3與送線齒輪4連接。所述的切線機(jī)構(gòu)設(shè)置有氣缸18、傳動(dòng)力臂15、切刀17和夾持頻針線治具16，氣缸18與傳動(dòng)力臂15相連接，切刀設(shè)于傳動(dòng)力臂一端并設(shè)于夾持頻針線治具16上方，頻針線埋入插針機(jī)構(gòu)內(nèi)的塑膠固定柱內(nèi)，傳動(dòng)力臂15通過杠桿原理帶動(dòng)切刀17切斷頻針線。本技術(shù)首先將穿好的矽鋼片放入料架，利用滑軌將矽鋼片送上包塑模具上方，通過氣動(dòng)制具將矽鋼片埋入包塑模具內(nèi)，注塑成型后，利用注塑機(jī)液壓頂出機(jī)構(gòu)將包塑好的多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)送入插針治具，通過送線齒輪加緊頻針線在電機(jī)的傳動(dòng)下，將頻針線埋在插針治具的塑膠固定柱內(nèi)，然后利用杠桿原理通過力臂帶動(dòng)切刀切斷頻針線，完成注塑插針一體化。以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)的設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作出的變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本技術(shù)的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于：所述的機(jī)架上方設(shè)有送線機(jī)構(gòu)和切線機(jī)構(gòu)，所述的送線機(jī)構(gòu)的輸出端與切線機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述的送線機(jī)構(gòu)包括頻線送線機(jī)和送頻線模塊，所述的頻線送線機(jī)設(shè)于送頻線模塊的輸入端，所述的頻線送線機(jī)包括送線機(jī)架，送機(jī)機(jī)架頂端平行設(shè)置有兩放料輪，兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，鍍錫頻針線繞著張緊輪送入送頻線模塊內(nèi)，所述的送頻線模塊設(shè)置有伺服電機(jī)、送線齒輪、滑板，所述的伺服電機(jī)、送線齒輪固定于滑板上，所述的送線齒輪與伺服電機(jī)輸出軸連接，鍍錫頻針經(jīng)送線齒輪送入切線機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述的切線機(jī)構(gòu)包括氣缸、傳動(dòng)力臂、切刀和夾持頻針線治具，氣缸與傳動(dòng)力臂相連接，切刀設(shè)于傳動(dòng)力臂一端并設(shè)于夾持頻針線治具上方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于包塑骨架一體機(jī)的送線切線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于：所述的機(jī)架上方設(shè)有送線機(jī)構(gòu)和切線機(jī)構(gòu)，所述的送線機(jī)構(gòu)的輸出端與切線機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述的送線機(jī)構(gòu)包括頻線送線機(jī)和送頻線模塊，所述的頻線送線機(jī)設(shè)于送頻線模塊的輸入端，所述的頻線送線機(jī)包括送線機(jī)架，送機(jī)機(jī)架頂端平行設(shè)置有兩放料輪，兩圈鍍錫頻針線分別放在放料輪上，鍍錫頻針線繞著張緊輪送入送頻線模塊內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市福壘五金科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44