一種具有勻化干燥功能的物料處理系統,其特征是,包括空壓機、干燥器筒體和多個均化管,空壓機的出口與均化管的底部相連,多個均化管豎直布置在干燥器筒體內,其上設置有多個向上開口的噴口,干燥器筒體的筒壁外設置有多個電加熱器;干燥器筒體的底部設置有活動板,其底部連通有出料管。
Material processing system with uniform drying function
A material treatment system has uniform drying function, which is characterized in that includes air compressor, dryer cylinder body and a plurality of homogenizing pipe, air compressor outlet and the bottom of the tube are connected, a plurality of homogenizing tube vertically arranged in the dryer cylinder, which is provided with a plurality of opening up the nozzle, the multiple electric heater is arranged outside the cylinder wall cylinder dryer; dryer cylinder is arranged on the bottom board, the bottom is communicated with the discharge pipe.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷物料領域,具體涉及一種具有勻化干燥功能的物料處理系統。
技術介紹
在超細陶瓷粉末處理的過程中,往往需要經過破碎、干燥等處理步驟。現有的處理裝置,往往不能達到很好的均勻干燥效果,造成產品質量不穩定。
技術實現思路
針對上述問題,本專利技術提供一種具有勻化干燥功能的物料處理系統。本專利技術的目的采用以下技術方案來實現:一種具有勻化干燥功能的物料處理系統,包括空壓機、干燥器筒體和多個均化管,空壓機的出口與均化管的底部相連,多個均化管豎直布置在干燥器筒體內,其上設置有多個向上開口的噴口,干燥器筒體的筒壁外設置有多個電加熱器;干燥器筒體的底部設置有活動板,其底部連通有出料管。有益效果為:通過多個均化管和噴口的設置,由下往上輸送物料粉體,使得干燥均勻,提高了產品質量,同時結構簡單實用,適合推廣使用。附圖說明利用附圖對本專利技術作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本專利技術的任何限制,對于本領域的普通技術人員,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本專利技術的整體結構示意圖;圖2是濕式高壓粉碎裝置的整體結構示意圖;圖3是主破碎設備的結構示意圖;圖4是水動力攪拌設備的結構示意圖;圖5是驅動筒體內的結構示意圖。附圖標記:空壓機-1;干燥器筒體-2;均化管-3;噴口-4;電加熱器-5;水箱-6;多級離心式高壓水泵-7;混合室-8;加料器-9;第一靶體-10;導流件-11;第二靶體-12;第一控制閥-13;第二控制閥-14;加速管-15;引入管-16;分叉結構-17;外殼體-18;內殼體-19;第一粉碎鋼球-20;碰擊體-21;第一濾網-22;內殼體引出口-23;外殼體引出口-24;第一攪拌件-25;第二攪拌件-26;第一轉軸-27;第一攪拌棒-28;第二轉軸-29;第二攪拌棒-30;第二粉碎鋼球-31;保護導流體-32;匯集部-33;第一分叉部-34;第二分叉部-35;箱體-36;進水管-37;出水管-38;輪輻-39;驅動筒體-40;軸承套-41;傳動齒輪-42;左凸臺-43;右凸臺-44;第二濾網-45;活動板-100;出料管-101;濕式高壓粉碎裝置-102;入料斗-103。具體實施方式結合以下實施例對本專利技術作進一步描述。應用場景1:如圖1所示的一種具有勻化干燥功能的物料處理系統,包括空壓機1、干燥器筒體2和多個均化管3,空壓機1的出口與均化管3的底部相連,多個均化管3豎直布置在干燥器筒體2內,其上設置有多個向上開口的噴口4,干燥器筒體2的筒壁外設置有多個電加熱器5;干燥器筒體2的底部設置有活動板100,其底部連通有出料管101。本專利技術通過多個均化管和噴口的設置,由下往上輸送物料粉體,使得干燥均勻,提高了產品質量,同時結構簡單實用,適合推廣使用。優選地,干燥器筒體2的頂部截面呈圓弧形。優選地,還包括濕式高壓粉碎裝置102,空壓機1的入口管道設置有入料斗103,粉體物料經過濕式高壓粉碎裝置102破碎后,經過分離沉淀和風干后,由入料斗103輸入,然后由噴口4噴出,最后由出料管101輸出。優選地,如圖2-3所示,濕式高壓粉碎裝置102包括水箱6、多級離心式高壓水泵7、混合室8、加料器9、第一靶體10、導流件11、第二靶體12、第一控制閥13、第二控制閥14、主破碎設備和水動力攪拌設備。加料器9設置在混合室8上,未經破碎的粉體由加料器9進入混合室8中。第一靶體10設置在管道轉彎處內壁上,導流件11傾斜設置且其一端固接在第一靶體10上,第二靶體12相對第一靶體10設置在管道內壁上。多級離心式高壓水泵7將水箱6內的水加壓為超高壓,經過混合室8與粉體混合后由加速管15加速,隨后撞擊第一靶體10進行初步破碎,并由導流體11引導至第二靶體12進行二次破碎,隨后由引入管16進入主破碎設備。多級離心式高壓水泵7的中間抽頭處引出有2路管道,一路經第一控制閥13進入水動力攪拌設備,一路經第二控制閥14由分叉結構17切向進入內殼體19的左側底部。主破碎設備包括外殼體18、內殼體19、第一粉碎鋼球20、碰擊體21、第一濾網22、內殼體引出口23、外殼體引出口24、第一攪拌件25和第二攪拌件26。外殼體18和內殼體19為同軸設置的空心圓柱體,第一粉碎鋼球20設置在內殼體19位于第一濾網22左側的腔室內。碰擊體21設置在內殼體19的頂部內壁上,碰擊體21為倒置的錐形體,且其截面軸線豎直布置,這樣可以最大限度地保證兩側的破碎強度一致以使得最后得到的粉末細度盡量均勻。引入管16由內殼體19的底部最低點處與內殼體19相連通。內殼體引出口23設置在內殼體19的右側,第一濾網22設置在內殼體19的中部。內殼體19和外殼體18之間還設置有第二粉碎鋼球31,內殼體引出口23有一段開口向下的彎曲的保護導流體32,保護導流體32用于保護第一攪拌件25和第二攪拌件26不被下落的第二粉碎鋼球31砸壞,同時用于引導由內殼體流出的混合物沿外殼體18的圓周方向運動。在保護導流體32的左側,內殼體19和外殼體18之間還固接有第二濾網45,第二粉碎鋼球31位于第二濾網45右側的空間內,第一濾網22和第二濾網45主要用于阻擋鋼球通過。由于從內殼體引出口23出來的混合物動能相較于進入內殼體19的混合物動能要小,所以第二粉碎鋼球31的重量設置為小于第一粉碎鋼球20的重量,以保證第二粉碎鋼球31能被帶動。第二粉碎鋼球31的質量為第一粉碎鋼球20質量的3/5,在同等電耗下可達的最小粉體細度較之未改造前減小了10%。如圖4-5所示,第一攪拌件25包括第一轉軸27和多個第一攪拌棒28,第二攪拌件26包括第二轉軸29和多個第二攪拌棒30,第一轉軸27和第二轉軸29均為水平設置,第一攪拌棒28和第二攪拌棒30分別垂直設置在第一轉軸27和第二轉軸29上,且第一攪拌棒28和第二攪拌棒30之間錯列咬合設置,這種錯列咬合布置的方式可以有效增強粉碎效果。外殼體引出口24連通于外殼體18的左側。分叉結構17包括匯集部33、第一分叉部34和第二分叉部35,匯集部33的下端與第一控制閥13來的管道相連通,其上端連通第一分叉部34和第二分叉部35。第一分叉部34和第二分叉部35分別與內殼體19相切,且兩者的軸向長度H均等于第一濾網22與內殼體19左端之間的距離h,引入管16與內殼體19底部的結合長度等于第一分叉部34的軸向長度H,這樣的設置能夠保證第一粉碎鋼球20不會產生轉動死角,無論第一粉碎鋼球20位于腔室的哪個位置都能保持循環運動。在該實施例中,(1)設計了一種新的多級粉碎式濕式高壓粉碎設備3,該粉碎裝置為內外鋼球循環式的設置,在高壓水動能較高的內殼體19中,利用切向的分叉結構17和碰擊體21的設置,使得待粉碎的混合物與下落的鋼球之間發生上下相對運動產生大作用力的撞擊,這種逆向的粉碎方法相對于傳統的鋼球隨動式粉碎來說粉碎效果大大加強,而且第一粉碎鋼球20的驅動力是利用多級離心泵的中級抽頭壓力來實現的,無需額外的電機等設備投資,成本大大降低;通過內殼體引出口23和保護導流體32的設置,利用高壓水余能在外殼中進行再一次的較小質量的鋼球粉碎,高壓水泵的能量得到了充分的利用,在同等電耗下可達到的粉碎細度大大提高,第二粉碎鋼球31的質量為第一粉碎鋼球20質量的3/5,在同等電耗下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有勻化干燥功能的物料處理系統,其特征是,包括空壓機、干燥器筒體和多個均化管,空壓機的出口與均化管的底部相連,多個均化管豎直布置在干燥器筒體內,其上設置有多個向上開口的噴口,干燥器筒體的筒壁外設置有多個電加熱器;干燥器筒體的底部設置有活動板,其底部連通有出料管。
【技術特征摘要】
1.一種具有勻化干燥功能的物料處理系統,其特征是,包括空壓機、干燥器筒體和多個均化管,空壓機的出口與均化管的底部相連,多個均化管豎直布置在干燥器筒體內,其上設置有多個向上開口的噴口,干燥器筒體的筒壁外設置有多個電加熱器;干燥器筒體的底部設置有活動板,其底部連通有出料管。2.根據權利要求1所述的一種具...
【專利技術屬性】
技術研發人員:不公告發明人,
申請(專利權)人:孟玲,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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