環抱抬吊平衡梁制造技術

本實用新型專利技術涉及一種環抱抬吊平衡梁，屬于吊裝設備領域。包括：主箱梁，主箱梁兩端分別設有第一側箱梁和第二側箱梁；第一側箱梁外端設有第一主吊吊耳，第一側箱梁一側設有第一連接件；第二側箱梁外端設有第二主吊吊耳，第二側箱梁一側設有第二連接件。本實用新型專利技術吊裝過程中，能級較大起重機無法使用的情況下，可通過兩臺能級較小的起重機通過環抱抬吊平衡梁來滿足施工，實現平穩抬吊。

Hanging beam

The utility model relates to a hanging lifting balance beam, which belongs to the field of hoisting equipment. Including the main girder, the main girder ends are respectively provided with a first side and a second side box girder box girder; the first side box girder end is provided with a first main lifting lug, a first side box girder is arranged on one side of the first connecting piece; second side box girder end is provided with second main lifting lug, second side box girder is arranged on one side of the second connection a. In the hoisting process of the utility model, the crane can not be used under the condition that the energy level is larger than the crane, and the crane can be satisfied by the lifting of the balance beam through the two layers of small cranes, so as to realize the stable lifting.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種環抱抬吊平衡梁，屬于吊裝設備領域。
技術介紹
目前，吊裝施工過程中，由于裝置區規模越來越大，相應設備重量也不斷提升，鑒于吊裝設備發展的限制或者吊裝成本考慮，有時候無法完全實現單機吊裝方式，進而必須對吊裝方式進行創新，采用雙機抬吊方式進行設備吊裝，雙機抬吊常見方式為兩臺同等能級的起重機同時吊裝，但是現場施工情況限制，很難找到兩臺相同能級的大型起重機，只能是兩臺能級稍小的起重機抬吊，如何保證兩臺能級較小的起重機平穩抬吊是主要問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種環抱抬吊平衡梁，吊裝過程中，能級較大起重機無法使用的情況下，可通過兩臺能級較小的起重機通過環抱抬吊平衡梁來滿足施工，實現平穩抬吊。本技術所述的環抱抬吊平衡梁，包括：主箱梁，主箱梁兩端分別設有第一側箱梁和第二側箱梁；第一側箱梁外端設有第一主吊吊耳，第一側箱梁一側設有第一連接件；第二側箱梁外端設有第二主吊吊耳，第二側箱梁一側設有第二連接件。在吊車吊裝過程，首先將設備與第一連接件和第二連接件相連，起重機與第一主吊吊耳和第二主吊吊耳相連，起重機通過拉動第一主吊吊耳和第二主吊吊耳上升，與連接件相連的設備由水平位置逐步變成垂直位置，實現了設備在所述的環抱抬吊平衡梁內的翻轉，實現了較小能級的兩臺起重機同步穩步抬吊。優選地，第一連接件和第二連接件位于主箱梁同一側。環抱抬吊設備更穩固。優選地，第一連接件底部設有第一連接孔；第二連接件底部設有第二連接孔。鋼絲繩一端穿過第一連接孔，連接設備，鋼絲繩另一端穿過第二連接孔連接設備，連接穩固。優選地，第一連接件和/或第二連接件為長條形連接板。能夠連接較大型設備，操作方便。優選地，長條形連接板底部外邊緣設為圓弧形。避免對設備和人員造成損傷，操作方便安全。優選地，第一側箱梁和第二側箱梁長度均大于主箱梁厚度。所述的環抱抬吊平衡梁，主箱梁豎直方向上為主箱梁厚度，第一側箱梁和第二側箱梁長度均大于主箱梁厚度，第一側箱梁、第二側箱梁和主箱梁之間留有容納設備的空間，抬吊穩固。優選地，第一側箱梁第一端連接主箱梁，第一主吊吊耳和第一連接件設于第一側箱梁第二端；第二側箱梁第一端連接主箱梁，第二主吊吊耳和第二連接件設于第二側箱梁第二端。第一連接件和第二連接件連接設備，第一主吊吊耳和第二主吊吊耳分別連接相鄰的起重機，設備在主箱梁、第一側箱梁和第二側箱梁圍成的空間內便于翻轉，實現平穩抬吊。優選地，第一主吊吊耳和/或第二主吊吊耳為圓柱形。優選地，第一側箱梁和第二側箱梁對稱布置；第一主吊吊耳和第二主吊吊耳對稱布置；第一連接件和第二連接件對稱布置。抬吊更穩固。與現有技術相比，本技術的有益效果是：(1)本技術通過設置主箱梁、第一側箱梁、第二側箱梁、第一主吊吊耳、第一連接件、第二主吊吊耳和第二連接件，解決了因場地或施工現場其他條件限制不能采用大型起重設備起吊設備時，能夠采用兩臺能級較低的小型起重設備進行環抱抬吊，被起吊設備能夠在所述的環抱抬吊平衡梁內翻轉，實現平穩抬吊；(2)第一側箱梁和第二側箱梁長度大于主箱梁厚度，主箱梁和第一側箱梁以及第二側箱梁圍成的空間可供設備翻轉，操作方便。(3)第一側箱梁第一端連接主箱梁，第一主吊吊耳和第一連接件設于第一側箱梁第二端；第二側箱梁第一端連接主箱梁，第二主吊吊耳和第二連接件設于第二側箱梁第二端；設備和第一連接件以及第二連接件相連后，設備和主箱梁能夠繞第一主吊吊耳和第二主吊吊耳轉動，實現設備在主箱梁和第一側箱梁以及第二側箱梁圍成的空間內翻轉，活動空間相對較大，不會觸碰主箱梁，操作安全方便。附圖說明圖1是本技術的一實施例的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖2的左視圖，圖4是圖2的右視圖。圖中：11、第一主吊吊耳13、第一連接件14、第一側箱梁15、主箱梁16、第二側箱梁19、第二主吊吊耳21、第二連接件23、第二連接孔24、第一連接孔。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步描述：如圖1～圖3所示，本技術所述的環抱抬吊平衡梁，包括：主箱梁15，主箱梁15兩端分別設有第一側箱梁14和第二側箱梁16；第一側箱梁14外端設有第一主吊吊耳11，第一側箱梁14一側設有第一連接件13；第二側箱梁16外端設有第二主吊吊耳19，第二側箱梁16一側設有第二連接件21。第一連接件13和第二連接件21位于主箱梁同一側。第一連接件13底部設有第一連接孔24；第二連接件21底部設有第二連接孔23。第一連接件13和/或第二連接件21為長條形連接板。長條形連接板底部外邊緣設為圓弧形。第一側箱梁14和第二側箱梁16長度均大于主箱梁15厚度。第一側箱梁14第一端連接主箱梁15，第一主吊吊耳11和第一連接件13設于第一側箱梁14第二端；第二側箱梁16第一端連接主箱梁15，第二主吊吊耳19和第二連接件21設于第二側箱梁16第二端。第一主吊吊耳11和/或第二主吊吊耳19為圓柱形。第一側箱梁14和第二側箱梁16對稱布置；第一主吊吊耳11和第二主吊吊耳19對稱布置；第一連接件13和第二連接件21對稱布置。工作過程或工作原理：在吊車吊裝過程，首先將設備與第一連接件13和第二連接件21相連；起重機包括兩臺小能級起重機，可以分別為第一起重機和第二起重機，第一起重機與第一主吊吊耳11相連，第二起重機與第二主吊吊耳19相連；第一起重機和第二起重機拉動第一主吊吊耳11和第二主吊吊耳19上升，與第一連接件13和第二連接件21相連的設備由水平位置逐步變成垂直位置，實現了設備在所述的環抱抬吊平衡梁內的翻轉，實現了兩臺小能級的起重機平穩環抱抬吊。本技術中對結構的方向以及相對位置關系的描述，如前后左右上下的描述，不構成對本技術的限制，僅為描述方便。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環抱抬吊平衡梁，其特征在于，包括：主箱梁(15)，主箱梁(15)兩端分別設有第一側箱梁(14)和第二側箱梁(16)；第一側箱梁(14)外端設有第一主吊吊耳(11)，第一側箱梁(14)一側設有第一連接件(13)；第二側箱梁(16)外端設有第二主吊吊耳(19)，第二側箱梁(16)一側設有第二連接件(21)。

【技術特征摘要】
1.一種環抱抬吊平衡梁，其特征在于，包括：主箱梁(15)，主箱梁(15)兩端分別設有第一側箱梁(14)和第二側箱梁(16)；第一側箱梁(14)外端設有第一主吊吊耳(11)，第一側箱梁(14)一側設有第一連接件(13)；第二側箱梁(16)外端設有第二主吊吊耳(19)，第二側箱梁(16)一側設有第二連接件(21)。2.根據權利要求1所述的環抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一連接件(13)和第二連接件(21)位于主箱梁同一側。3.根據權利要求1所述的環抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一連接件(13)底部設有第一連接孔(24)；第二連接件(21)底部設有第二連接孔(23)。4.根據權利要求1-3任一項所述的環抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一連接件(13)和/或第二連接件(21)為長條形連接板。5.根據權利要求4所述的環抱抬吊平衡梁，其特征在于，長條形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于利民，張金進，杜印升，柳曉林，夏丙，馬辰飛，劉偉新，鐘鳳英，
申請(專利權)人：山東海灣吊裝工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37