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    一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14596916 閱讀:134 留言:0更新日期:2017-02-09 01:11
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,包括支架、樹脂槽和刮刀,還包括小樹脂槽、小升降支架、小刮刀和液位檢測機構(gòu),小樹脂槽架設(shè)于設(shè)備原有的樹脂槽中,小升降支架設(shè)于設(shè)備原有的支架的前端且與支架可拆卸相連,小升降支架的底部設(shè)有成型網(wǎng)板,小刮刀平行設(shè)于刮刀的一側(cè),且與刮刀可拆卸相連。本實用新型專利技術(shù)在不更換樹脂槽且不改變光固化快速成型機的原有結(jié)構(gòu)的情況下,用少量的樹脂就可以完成光固化成型工作,很好地避免了樹脂的不必要浪費,大大地降低了光固化過程中樹脂的使用量,從而降低的樹脂的使用成本。

    Nested resin groove device of light curing rapid forming machine

    The utility model discloses a nested type resin groove device for stereolithography machine, which comprises a bracket, a resin tank and scraper, also includes a small resin tank, small lifting bracket and a small scraper and a liquid level detection mechanism, small resin tank mounted on the original resin tank, the front of the original equipment in small lifting bracket with the support bracket is detachably connected, small lifting bracket is arranged at the bottom side of blade molding plate is parallelly arranged on the scraper, and the disassembly is connected with the scraper. The original structure of the utility model does not change the stereolithography machine without changing the resin tank and the case, with a small amount of light curing resin can complete the work well to avoid the unnecessary waste of resin, which greatly reduces the use amount of resin curing process, thereby reducing the cost of the use of resin the.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及光固化快速成型設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及到一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置。
    技術(shù)介紹
    光固化快速成型技術(shù)是逐層制造技術(shù)的一種,是以液態(tài)光敏樹脂為原料,通過計算機控制特定波長的激光器,選擇性的逐層固化從而完成樣件的生成。現(xiàn)有的光固化成型設(shè)備中,樹脂槽的大小是固定的,設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中需要將樹脂槽內(nèi)裝滿樹脂,樹脂的使用量大,光固化快速成型的成本比較大。尤其是在光敏樹脂研發(fā)測試階段,使用較多的樹脂樣品意味著更高的研發(fā)成本。而且,在加工的過程中,即使樣件很小,仍需使用大量的樹脂將樹脂槽填滿才能確保正常的光固定成型工作,這無疑造成了樹脂的浪費,同時也大大增加了成本。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,以解決上述問題。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,包括用于帶動成型臺上下移動的的升降機構(gòu)、樹脂槽以及橫跨在樹脂槽的上方的刮刀,所述升降機構(gòu)包括可升降的支架,還包括小樹脂槽、小升降支架、小刮刀以及對小樹脂槽內(nèi)的樹脂液位進行檢測的液位檢測機構(gòu),所述小樹脂槽的體積小于樹脂槽,小樹脂槽架設(shè)于樹脂槽中,小升降支架設(shè)于支架的前端且與支架可拆卸相連,小升降支架的底部設(shè)有成型網(wǎng)板,小刮刀平行設(shè)于刮刀的一側(cè),且與刮刀可拆卸相連。進一步的,所述液位檢測機構(gòu)包括液位檢測盒,液位檢測盒設(shè)于樹脂槽的內(nèi)壁上,液位檢測盒通過連接軟管與小樹脂槽相連通。進一步的,所述小樹脂槽的兩側(cè)分別設(shè)有連接支架,小樹脂槽通過連接支架架設(shè)于樹脂槽中。進一步的,所述小升降支架通過螺栓與支架相連。進一步的,所述小升降支架為L型結(jié)構(gòu),小升降支架的一端與成型網(wǎng)板相連,另一端連接有安裝塊,安裝塊通過螺栓與支架相連。進一步的,所述小刮刀通過安裝支架與刮刀相連,安裝支架包括第一安裝板以及設(shè)于第一安裝板兩側(cè)的第二安裝板,第二安裝板的一端通過螺栓件與刮刀相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:本技術(shù)通過在光快速成型機原有的樹脂槽內(nèi)嵌套固定小樹脂槽,在不更換樹脂槽的情況下,用少量的樹脂就可以完成光固化成型工作,且無需改變光快速成型機的原有結(jié)構(gòu),很好地避免了樹脂的不必要浪費,大大地降低了光固化過程中樹脂的使用量,從而降低的樹脂的使用成本。打樣測試時,使用少量樹脂即可。小樹脂槽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡潔,更換操作方便,在安裝的過程中只需要將小樹脂槽機構(gòu)的各部分固定在相應(yīng)的機構(gòu)上,用螺栓或螺栓件固定即可完成。小樹脂槽機構(gòu)的整個安裝,不需要拆除光快速成型機的原有零件,安裝十分方便。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的小樹脂槽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)所述的樹脂槽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)所述的升降工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)所述的刮刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本技術(shù)。參見圖1~圖4,本技術(shù)所述的一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,包括用于帶動成型臺上下移動的升降機構(gòu)、樹脂槽4、橫跨在樹脂槽4的上方的刮刀11以及小樹脂槽機構(gòu),升降機構(gòu)包括可升降的支架9。小樹脂槽機構(gòu)包括小樹脂槽1、小升降支架8、小刮刀3以及對小樹脂槽1內(nèi)的樹脂液位進行檢測的液位檢測機構(gòu)。小樹脂槽1的體積小于樹脂槽4,小樹脂槽1的兩側(cè)分別設(shè)有連接支架7,小樹脂槽1通過連接支架7架設(shè)于設(shè)備原配的樹脂槽4中。小樹脂槽1和樹脂槽4形成樹脂槽機構(gòu)。小升降支架8設(shè)于支架9的前端且與設(shè)備原配的支架9通過螺栓可拆卸相連。小升降支架8和支架9相連形成升降工作機構(gòu)。小升降支架8的底部設(shè)有成型網(wǎng)板2。小刮刀3平行設(shè)于刮刀11的一側(cè),且與刮刀11可拆卸相連。小刮刀3和刮刀11相連形成刮刀機構(gòu)。液位檢測機構(gòu)包括液位檢測盒6,液位檢測盒6設(shè)于樹脂槽4的內(nèi)壁上,液位檢測盒6通過連接軟管5與小樹脂槽1相連通。液位檢測盒6里的液位和小樹脂槽1里的液位依據(jù)連通原理一直是平齊的,通過液位檢測機構(gòu)可有效觀測小樹脂槽1內(nèi)的樹脂液位情況,從而對小樹脂槽1的液面平穩(wěn)進行有效控制。小升降支架8為L型結(jié)構(gòu),小升降支架8的一端與成型網(wǎng)板2相連,另一端連接有安裝塊,安裝塊通過螺栓與支架9相連。小刮刀3通過U形結(jié)構(gòu)的安裝支架10與刮刀11相連,小刮刀3懸掛固定在安裝支架10的下面。安裝支架10包括第一安裝板以及設(shè)于第一安裝板兩側(cè)的第二安裝板,第二安裝板的一端通過螺栓件與刮刀相連。本技術(shù)通過在設(shè)備原有的樹脂槽4里嵌套固定小樹脂槽1,小升降支架8完全附在設(shè)備原有的支架9上,其上下運動依靠設(shè)備原有的升降機構(gòu)運動實現(xiàn)。小刮刀3完全固定在設(shè)備原有的刮刀11上,小刮刀3的往復(fù)運動依靠設(shè)備原有的刮平機構(gòu)運動實現(xiàn)。小樹脂槽機構(gòu)不具有獨立的工作的能力,其依靠設(shè)備原有的運動機構(gòu)和相對應(yīng)的控制軟件來實現(xiàn)成型工作,因此無需添加額外的動力部件和控制機構(gòu)。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,包括用于帶動成型臺上下移動的升降機構(gòu)、樹脂槽以及橫跨在樹脂槽的上方的刮刀,所述升降機構(gòu)包括可升降的支架,其特征在于:還包括小樹脂槽、小升降支架、小刮刀以及對小樹脂槽內(nèi)的樹脂液位進行檢測的液位檢測機構(gòu),所述小樹脂槽的體積小于樹脂槽,小樹脂槽架設(shè)于樹脂槽中,小升降支架設(shè)于支架的前端且與支架可拆卸相連,小升降支架的底部設(shè)有成型網(wǎng)板,小刮刀平行設(shè)于刮刀的一側(cè),且與刮刀可拆卸相連。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,包括用于帶動成型臺上下移動的升降機構(gòu)、樹脂槽以及橫跨在樹脂槽的上方的刮刀,所述升降機構(gòu)包括可升降的支架,其特征在于:還包括小樹脂槽、小升降支架、小刮刀以及對小樹脂槽內(nèi)的樹脂液位進行檢測的液位檢測機構(gòu),所述小樹脂槽的體積小于樹脂槽,小樹脂槽架設(shè)于樹脂槽中,小升降支架設(shè)于支架的前端且與支架可拆卸相連,小升降支架的底部設(shè)有成型網(wǎng)板,小刮刀平行設(shè)于刮刀的一側(cè),且與刮刀可拆卸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化快速成型機的嵌套型樹脂槽裝置,其特征在于:所述液位檢測機構(gòu)包括液位檢測盒,液位檢測盒設(shè)于樹脂槽的內(nèi)壁上,液位檢測盒通過連接軟管與小樹脂槽相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙毅聶孟威
    申請(專利權(quán))人:上海數(shù)造機電科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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