高溫粉料適用的密封閥制造技術

本實用新型專利技術提供的這種高溫粉料適用的密封閥，主要由上下兩個閥座組成，在兩個閥座之間設有一個擋料板，擋料板由與其連接的絲杠螺母副控制移動，通過加長擋料板的長度，在擋料板打開時，還有部分擋料板留在上下閥座的左側，這樣既能起到擋料板的開關導向作用，又能防止擋料板打開時，粉煤積入上下閥座間的縫隙里，導致擋料板關閉失效。該密封閥有兩個密封方式，一是通過安裝密封件保證閥外空氣不進入閥內，另外的密封方式是采用料封，擋料板關閉后，留在擋料板上的高溫粉料可以防止空氣從上閥座上的設備進入與下閥座連通的設備，該密封閥的密封可靠。

Sealing valve suitable for high temperature powder

This high temperature powder provided by the utility model material sealing valve is used, mainly composed of two valve seat, a baffle plate is arranged between the two valve seats, a baffle plate by screw nut is connected with the mobile side control, by lengthening the block plate length, the baffle plate is opened, and the baffle board at under the seat on the left side, so that it can play a guiding role in the switch block plate, and can prevent the baffle plate is opened, the coal powder product into the gap between the lower valve seat, resulting in blocking plate closure failure. The sealing valve has two sealing way, one is through the installation of seals to ensure the valve outside air into the valve sealing mode, another is the use of sealing material, a baffle plate is closed, in retaining high temperature powder plate can prevent the air from the upper seat and the lower valve seat device into connected devices reliable sealing the sealing valve.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械傳動
，具體涉及高溫粉料適用的密封閥，主要應用在高溫固體粉料設備工藝段之間的接通與關斷。
技術介紹
在粉煤低溫熱解設備中，高溫粉煤從一個設備進入另外一個設備，在這兩個設備之間需要安裝開關閥，該開關閥用于流量調節、設備檢修、工藝調整。由于高溫粉煤遇氧氣燃燒，因此閥門要求具有較高的密封性，防止空氣進入后，高溫粉煤燃燒，發生火災。而且閥門流通介質是高溫粉料，因此閥門需要克服高溫變形，克服煤粉進入閥門間隙，造成密封失效。目前市場上適用于粉料的閥門，基本用于開式、低溫環境，無密封性，或者密封性很差，并且耐高溫變形能力較差。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有的適用于粉料的閥門密封性差、耐高溫變形能力差的問題。為此，本技術提供了高溫粉料適用的密封閥，包括密封的殼體，還包括相對而設的上閥座和下閥座，所述上閥座貫穿殼體的上蓋，下閥座貫穿殼體的下蓋，上閥座的下表面和下閥座的上表面之間設有擋料板；殼體內設有閥桿，閥桿的一端套有移動螺母，移動螺母與擋料板焊接為一體，另外一端伸出殼體外且該端的端部通過鎖緊螺母安裝著手輪；所述上閥座、下閥座以及擋料板均采用耐高溫材料制成。所述擋料板由兩部分組成，其中一部分開設有通過高溫粉料的開口，另外一部分為板狀結構，該板狀結構與移動螺母焊接。所述殼體的內壁上固定有兩個限制移動螺母移動距離的限位塊，分別是限位塊一和限位塊二，移動螺母位于兩個限位塊之間，移動螺母移動到限位塊一的位置時，擋料板處于完全打開的狀態；移動螺母移動到限位塊二的位置時，擋料板處于完全關閉的狀態。所述閥桿在伸出殼體外的部分套設有端蓋，端蓋壓緊在殼體上。所述端蓋和殼體之間安裝有套在閥桿上的密封件。所述下閥座的兩側分別開設有清灰口一和清灰口二。所述上閥座或下閥座的內徑與兩個限位塊之間距離的總和小于等于擋料板的長度。本技術的有益效果：本技術提供的這種高溫粉料適用的密封閥，主要由上下兩個閥座組成，在兩個閥座之間設有一個擋料板，擋料板由與其連接的絲杠螺母副控制移動，通過加長擋料板的長度，在擋料板打開時，還有部分擋料板留在上下閥座的左側，這樣既能起到擋料板的開關導向作用，又能防止擋料板打開時，粉煤積入上下閥座間的縫隙里，導致擋料板關閉失效。該密封閥有兩個密封方式，一是通過安裝密封件保證閥外空氣不進入閥內，另外的密封方式是采用料封，擋料板關閉后，留在擋料板上的高溫粉料可以防止空氣從上閥座上的設備進入與下閥座連通的設備，該密封閥的密封可靠。以下將結合附圖對本技術做進一步詳細說明。附圖說明圖1是高溫粉料適用的密封閥擋料板關閉時的示意圖。圖2是高溫粉料適用的密封閥擋料板打開時的示意圖。附圖標記說明：1、下料斗；2、殼體；3、擋料板；4、清灰口一；5、移動螺母；6、法蘭；7、進料斗；8、清灰口二；9、手輪；10、鎖緊螺母；11、密封件；12、端蓋；13、閥桿；14、限位塊一；15、限位塊二；16、上閥座；17、下閥座。具體實施方式實施例1：本實施例提供了如圖1和圖2所示的高溫粉料適用的密封閥，包括密封的殼體2，還包括相對而設的上閥座16和下閥座17，所述上閥座16貫穿殼體2的上蓋，下閥座17貫穿殼體2的下蓋，上閥座16的下表面和下閥座17的上表面之間設有擋料板3；殼體2內設有閥桿13，閥桿13的一端套有移動螺母5，移動螺母5與擋料板3焊接為一體，另外一端伸出殼體2外且該端的端部通過鎖緊螺母10安裝著手輪9；所述上閥座16、下閥座17以及擋料板3均采用耐高溫材料制成。該密封閥的工作原理：通過閥桿13和移動螺母5組成絲桿螺母副，通過手輪9的旋轉，帶到閥桿13旋轉，移動螺母5在閥桿13上移動，帶動擋料板3在殼體2中的上下閥座間左右移動，起到關閉和打開閥門的作用。該密封閥的安裝方法：上閥座16的頂端開口通過法蘭連通下料斗1，下閥座17的底端開口通過法蘭6連通著進料斗7，擋料板3打開時，經過上一設備處理過的高溫粉料經下料斗1進入密封閥，然后再由進料斗7進入下一個設備；擋料板3關閉時，高溫粉料在下料斗1內儲存，不流入進料斗7。作為優選，本實施例選用的耐高溫材料是不銹鋼。本技術提供的這種高溫粉料適用的密封閥，主要由上下兩個閥座組成，在兩個閥座之間設有一個擋料板，擋料板由與其連接的絲杠螺母副控制移動，通過加長擋料板的長度，在擋料板打開時，還有部分擋料板留在上下閥座的左側，這樣既能起到擋料板的開關導向作用，又能防止擋料板打開時，粉煤積入上下閥座間的縫隙里，導致擋料板關閉失效。該密封閥主要的密封方式是采用料封，擋料板關閉后，留在擋料板上的高溫粉料可以防止空氣從上閥座上的設備進入與下閥座連通的設備，因此該密封閥的密封可靠；由于采用了高溫材料制造上閥座16、下閥座17以及擋料板3，因此該密封閥同時解決了現有的粉料的閥門密封性差、耐高溫變形能力差的問題。實施例2：在實施例1的基礎上，如圖1和圖2所示，所述擋料板3由兩部分組成，其中一部分開設有通過高溫粉料的開口，另外一部分為板狀結構，該板狀結構與移動螺母5焊接。擋料板3打開時，高溫粉料由擋料板3的開口處進入下閥座17，擋料板3之所以設計為一半開有洞的結構，是為了方便擋料板3的開關，由圖1和圖2可知，擋料板3的長度較長，擋料板3在打開時，擋料板3的最左側仍然有一部分留在上下兩個閥座之間，這樣既能起到閥門開關導向作用，又能防止閥門打開時，粉煤積入上下閥座間的縫隙里，導致閥門關閉失效。實施例3：在實施例1的基礎上，如圖1和圖2所示，所述殼體2的內壁上固定有兩個限制移動螺母5移動距離的限位塊，分別是限位塊一14和限位塊二15，移動螺母5位于兩個限位塊之間，移動螺母5移動到限位塊一14的位置時，擋料板3處于完全打開的狀態；移動螺母5移動到限位塊二15的位置時，擋料板3處于完全關閉的狀態。殼體2內焊接的限位塊一14和限位塊二15，主要用于移動螺母5移動時的機械限位，用于控制擋料板3的開啟和關閉到位，本實施例給出了擋料板3的幾個狀態，如上，移動螺母5移動到限位塊一14的位置時，擋料板3處于完全打開的狀態；移動螺母5移動到限位塊二15的位置時，擋料板3處于完全關閉的狀態；移動螺母5移動到限位塊一14和限位塊二15之間時，擋料板3處于半開半閉的狀態。實施例4：在實施例1的基礎上，所述閥桿13在伸出殼體2外的部分套設有端蓋12，端蓋12壓緊在殼體2上。端蓋12用于壓緊殼體2和閥桿13，可以進一步提高密封閥的密封性能。實施例5：在實施例4的基礎上，所述端蓋12和殼體2之間安裝有套在閥桿13上的密封件11。閥桿13在工作時做旋轉運動，因此在閥桿13和殼體2間安裝有密封件11，并用端蓋12壓緊在殼體內，防止閥外空氣進去閥內，并且此處溫度較低（距離高溫物料較遠），一般的密封件可以滿足。需要特別說明的是，該閥門的密封包括兩部分，第一部分是通過安裝密封件11保證閥外空氣不進入閥內；第二部分是當擋料板3關閉時，擋料板3還要保證下料斗1和進料斗7之間的密封，該部位溫度較高，采用料封，即擋料板3關閉后，下料斗1再積入一定高度的料，防止空氣從下料斗1進入進料斗7，方便對與進料斗7連接的設備進行檢修，即料封是下料斗1上的設備和進料斗7下方的設備之間的可靠保證。實施例6：在實施例1的基礎上，所述殼體2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高溫粉料適用的密封閥，包括密封的殼體（2），其特征在于：還包括相對而設的上閥座（16）和下閥座（17），所述上閥座（16）貫穿殼體（2）的上蓋，下閥座（17）貫穿殼體（2）的下蓋，上閥座（16）的下表面和下閥座（17）的上表面之間設有擋料板（3）；殼體（2）內設有閥桿（13），閥桿（13）的一端套有移動螺母（5），移動螺母（5）與擋料板（3）焊接為一體，另外一端伸出殼體（2）外且該端的端部通過鎖緊螺母（10）安裝著手輪（9）；所述上閥座（16）、下閥座（17）以及擋料板（3）均采用耐高溫材料制成。

【技術特征摘要】
1.高溫粉料適用的密封閥，包括密封的殼體（2），其特征在于：還包括相對而設的上閥座（16）和下閥座（17），所述上閥座（16）貫穿殼體（2）的上蓋，下閥座（17）貫穿殼體（2）的下蓋，上閥座（16）的下表面和下閥座（17）的上表面之間設有擋料板（3）；殼體（2）內設有閥桿（13），閥桿（13）的一端套有移動螺母（5），移動螺母（5）與擋料板（3）焊接為一體，另外一端伸出殼體（2）外且該端的端部通過鎖緊螺母（10）安裝著手輪（9）；所述上閥座（16）、下閥座（17）以及擋料板（3）均采用耐高溫材料制成。2.如權利要求1所述的高溫粉料適用的密封閥，其特征在于：所述擋料板（3）由兩部分組成，其中一部分開設有通過高溫粉料的開口，另外一部分為板狀結構，該板狀結構與移動螺母（5）焊接。3.如權利要求1所述的高溫粉料適用的密封閥，其特征在于：所述殼體（2）的內壁上固定有兩個限制移動螺母（5）移動距...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國莉，趙玉良，徐鴻鈞，姜永濤，
申請(專利權)人：中國重型機械研究院股份公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61