減震降噪型吸塵器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種減震降噪型吸塵器，其包括吸塵器的外殼、設于所述外殼內的電機罩和設于所述電機罩內的電機，所述電機布置在所述電機罩內但不與該電機罩直接接觸，所述電機罩內卡嵌固定有位于下方的第一橡膠墊和位于上方的第一橡膠圈，所述電機的底部支撐連接在所述第一橡膠墊上，所述電機的頂部穿設連接在所述第一橡膠圈中。本實用新型專利技術能夠大幅降低吸塵器工作時的震動幅度和噪音。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種吸塵器，特別是一種減震降噪型吸塵器。
技術介紹
隨著社會的發展，人們生活水平的不斷提高，吸塵器作為一種家用清潔設備已在越來越多的家庭中使用。吸塵器是一種利用電動機在密封的殼體內產生空氣負壓以吸入塵屑或垃圾的電器，目前的吸塵器主要功能就是對家中地面、地毯等處的灰塵、垃圾進行回收清理。隨著技術的發展，吸塵器的功能在不斷的改善，與此同時，吸塵器的電機功率也在逐步增大。由于吸塵器的低頻噪音主要來自于電機轉動過程中的震動，所以隨著吸塵器的電機功率逐步增大，吸塵器的噪音也在隨之增大。
技術實現思路
本技術目的是：針對上述問題，提供一種減震降噪型吸塵器，以降低吸塵器工作時的震動幅度和噪音。本技術的技術方案是：一種減震降噪型吸塵器，包括吸塵器的外殼、設于所述外殼內的電機罩和設于所述電機罩內的電機，所述電機布置在所述電機罩內但不與該電機罩直接接觸，所述電機罩內卡嵌固定有位于下方的第一橡膠墊和位于上方的第一橡膠圈，所述電機的底部支撐連接在所述第一橡膠墊上，所述電機的頂部穿設連接在所述第一橡膠圈中。本技術在上述技術方案的基礎上，還包括以下優選方案：所述電機罩布置在所述外殼內但不與該外殼直接接觸，所述外殼內卡嵌固定有位于下方的第二橡膠墊和位于上方的第二橡膠圈，所述電機罩的底部支撐連接在所述第二橡膠墊上，所述電機罩的頂部穿設連接在所述第二橡膠圈中。所述電機和電機罩之間設置有微孔濾網，所述電機的進風口處設置有延伸至所述微孔濾網處的通風道，所述電機和電機罩之間的間隙形成由微孔濾網的出風側至吸塵器排風口的排風通道。所述外殼的底部設置有帶行走輪的底座。該吸塵器的塵杯可拆卸地卡合連接在所述外殼的上部。本技術的優點是：本技術這種吸塵器在工作時，電機旋轉產生的震動在向吸塵器外殼傳遞的過程中，絕大部分震動量被設置的第一橡膠墊、第一橡膠圈、第二橡膠墊和第二橡膠圈所吸收，從而使得吸塵器的外殼幾乎不受電機震動的影響，吸塵器外殼的震動幅度大大降低，工作噪音也大大減小。而且本技術這種吸塵器采用迷宮式出風通道，進一步提高了其降噪性能。附圖說明下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述：圖1是本技術實施例這種吸塵器的外觀圖；圖2是本技術實施例這種吸塵器的剖面圖；圖3是本技術實施例中電機和電機罩的外觀圖；圖4是本技術實施例中電機和電機罩的剖面圖；其中：1-外殼，2-電機，3-電機罩，4-第一橡膠墊，5-第一橡膠圈，6-第二橡膠墊，7-第二橡膠圈，8-塵杯，9-殼體，10-集塵腔，11-環形過濾網，12-第一過濾芯，13-通風罩，14-第二過濾芯，15-把手，16-吸塵風管，17-吸塵器排風口18-微孔濾網，19-風門，20-回位彈簧。具體實施方式實施例：圖1～圖4示出了本技術這種吸塵器的一個具體實施例，該吸塵器包括主要外殼1、電機2、電機罩3、塵杯8和吸塵風管16等部件。其中：外殼1為塑料材質，其內設有用于布置吸塵器電機的空間。外殼1的底部設置有帶行走輪的底座。吸塵風管16用于連接外部的地刷、扁吸等部件。電機2安裝在外殼1內，該電機2和外殼1之間的裝配方式如圖2和圖4所示：電機2布置在電機罩3內但不與電機罩3直接接觸，電機罩3內卡嵌固定有位于下方的第一橡膠墊4和位于上方的第一橡膠圈5(即第一橡膠圈5位于第一橡膠墊4的上方)，電機2的底部支撐連接在所述第一橡膠墊4上，電機2的頂部穿設連接在所述第一橡膠圈5中，如此實現電機2和電機罩3的裝配。電機罩3布置在外殼1內但不與外殼1直接接觸，外殼1內卡嵌固定有位于下方的第二橡膠墊6和位于上方的第二橡膠圈7，電機罩3的底部支撐連接在所述第二橡膠墊6上，而電機罩3的頂部穿設連接在所述第二橡膠圈7中，如此實現電機罩3和外殼1裝配。換言之，電機2通過第一橡膠墊4和第一橡膠圈5懸浮安裝在電機罩3內，而電機罩3又通過第二橡膠墊6和第二橡膠圈7懸浮安裝在外殼1內，如此實現電機2在外殼1內的懸浮裝配。在工作時，電機2產生的震動在向外殼1傳遞的過程中，絕大部分被設置的第一橡膠墊4、第一橡膠圈5、第二橡膠墊6和第二橡膠圈7所吸收，從而使得吸塵器的外殼1幾乎不受電機震動的影響，起到減震降噪的作用。塵杯8可拆卸地卡合連接在所述外殼1的上方，其用于收集該吸塵器所吸取的灰塵。塵杯8內固定設置有可以拆卸的殼體9，并且該殼體9的外壁與塵杯8的內壁間隔布置，從而在塵杯8和該殼體9之間形成環柱型的集塵腔10，該環柱型的集塵腔10的軸線豎直布置。所述集塵腔10中布置有可軸向上下移動的環形過濾網11，環形過濾網11上連接有向上伸出塵杯8外的倒U字型的把手15。吸塵風管16的出塵端與所述集塵腔10連通，且位于環形過濾網11的下方。殼體9內設置有第一過濾芯12，殼體9的頂部與所述集塵腔10密封連通，殼體9的底部通過通風罩13與所述電機2的進氣端密封連通。并在所述通風罩13中設置有第二過濾芯14。參照圖2所示，本吸塵器在工作時，電機2通電運行而產生由吸塵風管16——集塵腔10——殼體9——通風罩13——電機2的負壓風流。在該負壓風流的吸力作用下，環境中的塵屑從吸塵風管16進入集塵腔10，經環形過濾網11的第一次過濾后，大顆粒的塵屑留在集塵腔10內，而小顆粒塵屑則向上穿過環形過濾11上的網孔進入殼體9內。進入殼體9內的塵屑再經過殼體9內的第一過濾芯12進行第二次過濾后，濾下一部分塵屑留在殼體9中，還有一部分塵屑則向下進入通風罩13。進入通風罩13的塵屑又經過第二過濾芯14的第三次過濾后，從而將絕大部分塵屑濾除在該吸塵器內部，僅留一下極少一部分的微小粉塵隨空氣從吸塵器排風口17排入環境。當集塵腔10內的塵屑收集量較多時，可以向下推動把手15而帶動環形過濾網11向下按壓集塵腔10內的塵屑，使塵屑全部集中在集塵腔10的底部，取下塵杯便能將塵屑倒出，方便清理。而且環形過濾網11在下壓過程中，能夠將附著在塵杯內壁和殼體9外壁上的塵屑刮取下來而被壓至集塵腔10的底部，無需使用者專門對塵杯8的內壁和殼體外壁進行清理。為了提高環形過濾網11對集塵腔腔壁和殼體外壁上塵屑的刮灰效果，本例將環形過濾網11的內周壁與所述殼體9的外壁滑動緊貼布置，將環形過濾網11的外周壁與塵杯8的內壁滑動緊貼布置。為了方便制作，本例中，所述殼體9的外輪廓為圓柱形結構，塵杯的內壁面也為圓柱形結構，而且殼體9與塵杯8同軸布置，故所述集塵腔10為圓環柱型結構，環形過濾網11為水平布置的圓環形結構。為了防止集塵腔10中的塵屑倒流而堵塞所述吸塵風管16的出塵口(也即出風口)，本例在吸塵風管16的出塵口處鉸接一個風門19。工作時，該風門19在負壓風流的吹力作用下而開啟，排風(帶有塵屑)至集塵腔10中，因受風力作用，集塵腔10內的塵屑并不會通過打開的出塵口倒流進入吸塵風管16。停機時，風門19在自身重力作用下關閉吸塵風管16的出塵口，防止集塵腔10中的塵屑倒流而堵塞吸塵風管16。該吸塵器在吸塵過程中，為了防止所述環形過濾網11因自身重力作用落至集塵腔10底部而影響吸塵效果，本例在環形過濾網11上連接有豎直布置的回位彈簧20，以保證常態下該環形過濾網11始終處于集塵腔10的上部。使用者進行上述壓灰動作時，環形過濾網11在外力作用下向下移動而將塵本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種減震降噪型吸塵器，包括吸塵器的外殼(1)、設于所述外殼內的電機罩(3)和設于所述電機罩內的電機(2)，其特征在于：所述電機(2)布置在所述電機罩(3)內但不與該電機罩(3)直接接觸，所述電機罩(3)內卡嵌固定有位于下方的第一橡膠墊(4)和位于上方的第一橡膠圈(5)，所述電機(2)的底部支撐連接在所述第一橡膠墊(4)上，所述電機(2)的頂部穿設連接在所述第一橡膠圈(5)中。

【技術特征摘要】
1.一種減震降噪型吸塵器，包括吸塵器的外殼(1)、設于所述外殼內的電機罩(3)和設于所述電機罩內的電機(2)，其特征在于：所述電機(2)布置在所述電機罩(3)內但不與該電機罩(3)直接接觸，所述電機罩(3)內卡嵌固定有位于下方的第一橡膠墊(4)和位于上方的第一橡膠圈(5)，所述電機(2)的底部支撐連接在所述第一橡膠墊(4)上，所述電機(2)的頂部穿設連接在所述第一橡膠圈(5)中。2.根據權利要求1所述的減震降噪型吸塵器，其特征在于：所述電機罩(3)布置在所述外殼(1)內但不與該外殼(1)直接接觸，所述外殼(1)內卡嵌固定有位于下方的第二橡膠墊(6)和位于上方的第二橡膠圈(7)，所述電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李意，宋衛民，
申請(專利權)人：毛媽媽蘇州電器科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32