一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統及方法技術方案

本發明專利技術提供一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統及方法，屬于焦化車間焦化廢水處理和煉鐵水渣生產領域，包括自上而下依次安裝的焦化水管道及噴嘴、渣溝流嘴、沖制箱和沖渣接收槽。本發明專利技術主要用于采用具有焦化廢水處理需求的鋼鐵聯合企業，通過將生化處理后的焦化廢水引至高爐水渣沖制點，參與水渣沖制，利用熔渣高溫將焦化廢水中殘余的有毒有害物質分解，不但能達到焦化廢水的無毒化循環使用的效果，同時也能部分解決水渣沖制過程中的循環水補水。本發明專利技術可在高爐新建或高爐技改中使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于焦化車間焦化廢水處理和煉鐵水渣生產領域，公開了一種焦化廢水處理方法，并同時提供了一種高爐水渣生產的補水方法。
技術介紹
焦化廢水是鋼鐵工業焦化廠和城市煤氣廠在生產焦炭、煤氣、焦油以及焦化產品的過程中產生的廢水。由于焦化廢水中含有大量的氰化物、硫氰化物、多環芳烴和雜環化合物，是一種典型的含有大量有毒化合物、高濃度、難降解的有機廢水，所以國家對其排放控制十分嚴格。雖然目前國內外鋼鐵企業對焦化廢水多采用傳統的生化處理手段，但是生化出水遠遠不能達到排放標準的要求，需要對焦化廢水生化處理出水進行深度處理。三維電極、高級氧化、樹脂吸附、活性炭吸附等技術已經被應用于焦化廢水處理，但是這些技術處置成本高(10～15元/m3)，且實際情況下往往難于穩定達到排放指標要求。此外，由于焦化廢水處理面臨的困境，很多廠將處理過的焦化廢水作為補水加入水渣循環水中，但由于加入方法不對，造成水渣系統各水池積渣、管道堵塞，水渣周邊有毒空氣逸散等，嚴重影響水渣生產的正常進行，影響操作人員身體健康。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于針對現有焦化廢水處理存在的困境，提供了一種焦化廢水處理方法的同時也提供了一種高爐水渣生產的補水方法。為達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案來實現的：本專利技術提供的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，包括自上而下依次安裝的焦化水管道及噴嘴、渣溝流嘴、沖制箱和沖渣接收槽，其中，所述焦化管道及噴嘴內噴出的焦化廢水對準渣溝流嘴流出的熔渣，用于焦化廢水中的有毒物質在熔渣作用下實現高溫分解反應；所述沖制箱內噴出的粒化水對準渣溝流嘴流出的熔渣，用于熔渣在粒化水作用下實現水淬粒化反應；所述沖渣接收槽對渣水混合物實施收集。進一步，所述焦化廢水采用生化處理后的生化尾水。進一步，所述焦化廢水經熔渣高溫分解其中的有毒物質后用作沖制箱沖渣補水。進一步，所述渣水混合物包括經熔渣高溫分解后的焦化廢水以及經沖制箱水淬粒化熔渣后的粒化渣和粒化水。進一步，所述焦化水管道及噴嘴上設有流量開關，用于控制焦化廢水的流量和流速。本專利技術還提供一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理方法，具體包括如下步驟：S1：在渣溝流嘴熔渣的出口外依次設置焦化水管道及噴嘴、沖制箱和沖渣接收槽；S2：利用焦化水管道及噴嘴將生化處理后的焦化廢水對準渣溝流嘴流出的熔渣，在熔渣作用下先對焦化廢水中的有毒物質實施高溫分解反應，然后利用沖制箱噴出的粒化水使熔渣實施水淬粒化反應，最后生成的渣水混合物進入沖渣接收槽內；S3：利用熔渣高溫分解后的焦化廢水被沖渣接收槽收集用作沖制箱沖渣補水。與現有技術相比，本專利技術的有益技術效果是：本專利技術利用焦化廢水中有毒有害的有機物在高溫下分解成無毒無害物的原理，將焦化廢水直接用于水渣沖制，使焦化廢水中所含的氰化氫、硫化氫、氨、苯酚等難降解有機物在熔渣的高溫作用下分解成無害物質，從而達到焦化廢水在沖渣過程中的無毒化循環并能起到對沖渣循環水的部分補充作用。本專利技術可用于鋼鐵聯合企業的高爐新建或高爐技改中。本專利技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本專利技術的實踐中得到教導。本專利技術的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。附圖說明為了使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步的詳細描述，其中：圖1為本專利技術實施例的總布置圖；附圖標記：件1為渣溝流嘴，件2為焦化水管道及噴嘴，件3為沖制箱，件4為沖渣接收槽，件5為熔渣，件6為焦化廢水，件7為粒化水。具體實施方法以下將結合附圖，對本專利技術的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本專利技術，而不是為了限制本專利技術的保護范圍。如圖1所示，本實施例中的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，主要由焦化水管道及噴嘴2、渣溝流嘴1、沖制箱3和沖渣接收槽4組成，該焦化水管道及噴嘴2設置在渣溝流嘴1附近，其內噴出的焦化廢水6對準渣溝流嘴1流出的熔渣5的上表面，可使焦化廢水6中的有毒物質在熔渣5作用下實現高溫分解反應；同時，該焦化水管道及噴嘴2還設置在沖制箱3上方，該沖制箱3內噴出的粒化水7對準渣溝流嘴1流出的熔渣5的下表面，可使熔渣5在粒化水7作用下實現水淬粒化反應；該沖渣接收槽5對渣水混合物實施收集。具體的，在水渣沖制時，高溫熔渣5從渣溝流嘴1流下，首先與焦化水管道及噴嘴2中噴出的焦化廢水6發生反應，使焦化廢水6中的有毒物質高溫分解為無毒物質，其后再與沖制箱3噴出的粒化水7發生反應，使高溫熔渣5水淬粒化，最后渣水混合物進入沖渣接收槽4。本實施例中，所述焦化廢水6采用生化處理后的生化尾水。本實施例中，所述焦化廢水6經熔渣5高溫分解其中的有毒物質后用作沖制箱3沖渣補水。本實施例中，所述渣水混合物包括經熔渣5高溫分解后的焦化廢水6以及經沖制箱3水淬粒化熔渣5后的粒化渣和粒化水。本實施例中，所述焦化水管道及噴嘴2上設有流量開關(未畫出)，用于控制焦化廢水6的流量和流速。現通過上述焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統來具體闡述下本專利技術的處理方法，該處理方法具體包括如下步驟：S1：在渣溝流嘴1熔渣5的出口外依自上而下次安裝有焦化水管道及噴嘴2、沖制箱3和沖渣接收槽4；S2：利用焦化水管道及噴嘴2將生化處理后的焦化廢水6對準渣溝流嘴1流出的熔渣5，并在熔渣5作用下先對焦化廢水6中的有毒物質實施高溫分解反應，然后利用沖制箱3噴出的粒化水6使熔渣5實施水淬粒化反應，最后生成的渣水混合物進入沖渣接收槽4內；S3：利用熔渣5高溫分解后的焦化廢水6被沖渣接收槽4收集用作沖制箱3沖渣補水。本專利技術實現了焦化廢水在高爐水渣沖制過程中的正確使用，從而達到了焦化廢水在水渣沖制過程中的無毒化循環利用和較少水渣沖制過程中生產新水的補充，不僅能夠達到焦化廢水的無毒化處理、節能環保的目的，還能有效降低焦化廢水處理費用和水渣生產運行費用。本專利技術可用于鋼鐵聯合企業的高爐新建或高爐技改中。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，其特征在于：包括自上而下依次安裝的焦化水管道及噴嘴(2)、渣溝流嘴(1)、沖制箱(3)和沖渣接收槽(4)，其中，所述焦化管道及噴嘴內噴出的焦化廢水(6)對準渣溝流嘴流出的熔渣(5)，用于焦化廢水中的有毒物質在熔渣作用下實現高溫分解反應；所述沖制箱內噴出的粒化水(7)對準渣溝流嘴流出的熔渣，用于熔渣在粒化水作用下實現水淬粒化反應；所述沖渣接收槽對渣水混合物實施收集。

【技術特征摘要】
1.一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，其特征在于：包括自上而下依次安裝的焦化水管道及噴嘴(2)、渣溝流嘴(1)、沖制箱(3)和沖渣接收槽(4)，其中，所述焦化管道及噴嘴內噴出的焦化廢水(6)對準渣溝流嘴流出的熔渣(5)，用于焦化廢水中的有毒物質在熔渣作用下實現高溫分解反應；所述沖制箱內噴出的粒化水(7)對準渣溝流嘴流出的熔渣，用于熔渣在粒化水作用下實現水淬粒化反應；所述沖渣接收槽對渣水混合物實施收集。2.根據權利要求1所述的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，其特征在于：所述焦化廢水采用生化處理后的生化尾水。3.根據權利要求1所述的一種焦化廢水生化尾水用于沖渣補水的處理系統，其特征在于：所述焦化廢水經熔渣高溫分解其中的有毒物質后用作沖制箱沖渣補水。4.根據權利要求1所述的一種焦化廢水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范志剛，鄒忠平，王剛，徐小剛，朱寧，楊世輝，趙二華，
申請(專利權)人：中冶賽迪工程技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50