一種鹽堿地用易去污濾料波管及其制備方法技術

本發明專利技術屬于鹽堿地治理技術領域，具體涉及一種鹽堿地用易去污濾料波管及其制備方法，所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂、玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液、稀釋劑；B組分為聚四氟乙烯。本發明專利技術制備的濾料波管適用于鹽堿地排鹽使用，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鹽堿地治理
，具體涉及一種鹽堿地用易去污濾料波管及其制備方法。
技術介紹
鹽堿土是鹽土和堿土以及各種鹽化、堿化土壤的總稱。鹽土指土壤中可溶性鹽分含量達到一定程度，能夠對植物的生長和發育產生明顯危害的土類。堿土指土壤中含有大量交換性離子，數量達到能夠危害植物生長和發育的程度，并使土壤性質發生改變的土壤。土壤的鹽堿化指由于土壤中鹽堿離子的大量積累，土壤類型逐漸向鹽堿土轉變的過程，其影響因素包括自然因素和人為因素。通常情況下鹽堿土壤容易出現板結現象，導致土壤的孔隙度變小，土壤透氣性和透水性變差，嚴重影響到土壤中微生物的代謝，降低各種酶的活性和碳、氮元素礦質化程度，土壤中有機質的轉化變慢，最終會導致土壤日益貧瘠。土壤含有的大量鹽離子也會嚴重影響到鹽堿地植物正常的生理機能，抑制其生長和發育。另外，隨著社會經濟的發展和人類活動的不斷加劇，鹽堿地資源越來越受到關注，不合理的灌溉制度也造成土壤次生鹽堿化加劇。第二屆國際可持續發展大會就指出，未來會嚴重威脅世界農業可持續發展的是土地的鹽堿化、沙漠化和水土流失3大問題。暗管排水技術是農田漬、澇害防治和鹽堿地治理重要的技術措施，在國內外被廣泛使用。現有的濾料波管要么耐候性能差，要么抗壓性能低，要么使用壽命短。
技術實現思路
本專利技術主要提供了一種鹽堿地用易去污濾料波管及其制備方法，制備的濾料波管適用于鹽堿地排鹽使用，使用壽命長。其技術方案如下：所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂、玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液、稀釋劑；B組分為聚四氟乙烯。優選的，所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂20-30份、玻璃纖維15-25份、氧化鈣5-15份、聚烯烴樹脂4-10份、聚苯硫醚5-10份、10-20wt％的石墨烯分散液1-5份、稀釋劑5-10份；B組分為聚四氟乙烯。A組分和B組分按照質量比為5-6:1混合而成。優選的，所述氧化鈣的粒徑為納米級，所述石墨烯水溶液為氧化石墨烯和/或還原態石墨烯水溶液。優選的，所述石墨烯水溶液的制備方法為：將石墨粉通過氧化-還原的方法通過石墨-氧化石墨烯-石墨烯的步驟制得氧化石墨烯或還原態石墨烯，使其超聲分散于水或有機溶劑中，即得石墨烯分散液。優選的，所述氟碳樹脂選自HK8019FA氟碳樹脂和HK8013FA氟碳樹脂中的一種或兩種。優選的，所述聚烯烴樹脂為馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂或馬來酸酐接枝的聚乙烯樹脂，所述稀釋劑為醋酸乙酯或乙酸乙酯。優選的，所述濾料波管在5.5m/s風速下的阻力為20～35Pa。優選的，所述濾料波管的厚度為1-10mm，在1.0mbar的氣壓下透氣性大于2000L/m2·s，所述濾料波管的滲透系數不小于0.4cm/s。一種鹽堿地用易去污濾料波管的制備方法包括以下步驟：(1)稱取配方量的氟碳樹脂、稀釋劑至容器中，攪拌均勻形成透明溶液；(2)加入配方量的玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液并攪拌均勻；(3)將步驟(2)得到的溶液進行研磨，待研磨漿料的細度≤40μm后，將漿料轉入攪拌容器中繼續攪拌，即得A組分；(4)將B組分聚四氟乙烯與A組分混合；(5)將混料加入雙螺桿擠出機中擠出成型，冷卻干燥即可。采用上述鹽堿地用易去污濾料波管及其制備方法，本專利技術具有以下優點：本專利技術的濾料波管其中含有機械強度高的玻璃纖維，提高了波管整體的強度及抗拉性能。通過馬來酸酐接枝改性聚丙烯或聚乙烯，可極大地改善其他填料和聚丙烯間的親和性，提高材料整體的分散性，從而提高材料整體的拉伸和沖擊強度。通過把石墨烯氧化，并把其分散于水或有機溶劑中，提高了石墨烯材料的分散度，也提高了其在整個材料中的穩定性和有效性，使支撐層具有易加工、力學強度高的特點。采用鴻科HK8019FA氟碳樹脂和/或HK8013FA氟碳樹脂，碳氟鍵能強，涂層中含有大量的F-C鍵，決定了其超強的穩定性，成膜物具備超長耐候性、耐化學藥品性，強自清潔性及獨特的不粘性和低摩擦性，有利于材料的有效去污，解決了長期使用情況下鹽成分的沉積，可以輕松脫去鹽成分，防止對濾料孔的堵塞。具體實施方式實施例11.鹽堿地用易去污濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂25份、玻璃纖維20份、氧化鈣10份、聚烯烴樹脂8份、聚苯硫醚7份、15wt％的石墨烯分散液3份、稀釋劑7份；B組分為聚四氟乙烯。A組分和B組分按照質量比為5:1混合而成。其中，所述石墨烯水溶液為氧化石墨烯分散液。所述石墨烯分散液的制備方法為：將石墨粉通過氧化-還原的方法通過石墨-氧化石墨烯-石墨烯的步驟制得氧化石墨烯，使其超聲分散于水中，即得石墨烯分散液。所述氟碳樹脂選自HK8019FA氟碳樹脂。所述聚烯烴樹脂為馬來酸酐接枝的聚丙烯樹脂。所述稀釋劑為醋酸乙酯。2.上述鹽堿地用易去污濾料波管的制備方法如下：(1)稱取配方量的氟碳樹脂、稀釋劑至容器中，攪拌均勻形成透明溶液；(2)加入配方量的玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液并攪拌均勻；(3)將步驟(2)得到的溶液進行研磨，待研磨漿料的細度≤40μm后，將漿料轉入攪拌容器中繼續攪拌，即得A組分；(4)將B組分聚四氟乙烯與A組分混合；(5)將混料加入雙螺桿擠出機中擠出成型，冷卻干燥即可。制備完成的鹽堿地排鹽用濾料波管的厚度為8mm，在1.0mbar的氣壓下透氣性為2500L/m2·s，在5.5m/s風速下的阻力為23Pa，所述濾料波管的滲透系數為0.6cm/s。實施例21.鹽堿地用易去污濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂20份、玻璃纖維25份、氧化鈣15份、聚烯烴樹脂10份、聚苯硫醚10份、10wt％的石墨烯分散液1份、稀釋劑10份；B組分為聚四氟乙烯。A組分和B組分按照質量比為6:1混合而成。其中，所述石墨烯水溶液為還原態石墨烯水溶液。所述石墨烯水溶液的制備方法為：將石墨粉通過氧化-還原的方法通過石墨-氧化石墨烯-石墨烯的步驟制得還原態石墨烯，使其超聲分散于水中，即得石墨烯分散液。所述氟碳樹脂為HK8013FA氟碳樹脂。所述聚烯烴樹脂為馬來酸酐接枝的聚乙烯樹脂。所述稀釋劑為乙酸乙酯。2.上述鹽堿地用易去污濾料波管的制備方法如下：(1)稱取配方量的氟碳樹脂、稀釋劑至容器中，攪拌均勻形成透明溶液；(2)加入配方量的玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液并攪拌均勻；(3)將步驟(2)得到的溶液進行研磨，待研磨漿料的細度≤40μm后，將漿料轉入攪拌容器中繼續攪拌，即得A組分；(4)將B組分聚四氟乙烯與A組分混合；(5)將混料加入雙螺桿擠出機中擠出成型，冷卻干燥即可。制備完成的鹽堿地排鹽用濾料波管的厚度為8mm，在1.0mbar的氣壓下透氣性為2400L/m2·s，在5.5m/s風速下的阻力為24Pa，所述濾料波管的滲透系數為0.6cm/s。實施例31.鹽堿地用易去污濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂30份、玻璃纖維15份、氧化鈣5份、聚烯烴樹脂4份、聚苯硫醚5份、20wt％的石墨烯分散液2份、稀釋劑8份；B組分為聚四氟本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鹽堿地用易去污濾料波管，所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂、玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液、稀釋劑；B組分為聚四氟乙烯。

【技術特征摘要】
1.一種鹽堿地用易去污濾料波管，所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂、玻璃纖維、氧化鈣、聚烯烴樹脂、聚苯硫醚、石墨烯分散液、稀釋劑；B組分為聚四氟乙烯。2.根據權利要求1所述的鹽堿地用易去污濾料波管，所述濾料波管的材料由A組分和B組分混合而成，其中：A組分包括以下組分：氟碳樹脂20-30份、玻璃纖維15-25份、氧化鈣5-15份、聚烯烴樹脂4-10份、聚苯硫醚5-10份、10-20wt％的石墨烯分散液1-5份、稀釋劑5-10份；B組分為聚四氟乙烯。A組分和B組分按照質量比為5-6:1混合而成。3.根據權利要求1所述的鹽堿地用易去污濾料波管，其特征在于：所述氧化鈣的粒徑為納米級，所述石墨烯水溶液為氧化石墨烯和/或還原態石墨烯水溶液。4.根據權利要求1所述的鹽堿地用易去污濾料波管，其特征在于：所述石墨烯水溶液的制備方法為：將石墨粉通過氧化-還原的方法通過石墨-氧化石墨烯-石墨烯的步驟制得氧化石墨烯或還原態石墨烯，使其超聲分散于水或有機溶劑中，即得石墨烯分散液。5.根據權利要求1所述的鹽堿地用易去污濾料波管，其特征在于：所述氟碳樹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王勝，
申請(專利權)人：山東勝偉園林科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37