【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本專利技術(shù)涉及電機(jī)維修
，特別涉及一種電機(jī)斷軸再接工藝。技術(shù)背景：礦用機(jī)械多數(shù)在重載工況下運(yùn)行，往往由于過載現(xiàn)象使電機(jī)軸伸斷裂，設(shè)備停轉(zhuǎn)，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。電機(jī)返修理廠，往往對電機(jī)采取用壓力機(jī)將電機(jī)軸從轉(zhuǎn)子中頂出，然后換用新的電機(jī)軸。由于電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子軸孔與軸之間是過盈配合，在產(chǎn)品制造的同時軸又是熱裝進(jìn)去的。所以在壓力機(jī)取軸過程中，機(jī)械壓力使轉(zhuǎn)子沖片松動，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條微裂、變形，對電機(jī)的性能損害影響很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：有鑒于此，有必要提供一種電機(jī)斷軸再接工藝。一種電機(jī)斷軸再接工藝，包括以下工藝步驟：步驟一，選擇再接點(diǎn)，選擇電機(jī)軸承擋根部為軸伸與原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的再接點(diǎn)；步驟二，軸伸連接原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的部位采用熱裝過盈配合；步驟三，采用加熱爐將軸伸加熱至190攝氏度～210攝氏度，繼續(xù)加熱30分鐘～40分鐘后，將軸伸熱裝套入原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端；步驟四，待熱裝的軸伸冷卻后，在接縫的破口處堆焊；步驟五，待軸伸的焊接處冷卻后，將轉(zhuǎn)子上車床，對接軸處的部位進(jìn)行加工至原需要的軸尺寸，電機(jī)斷軸再接完成。優(yōu)選的，在步驟四中，采用直流焊機(jī)夾持中碳鋼506焊條，在接縫破口處堆焊，邊焊邊用角錘敲擊以去除焊接內(nèi)應(yīng)力，在距離軸伸表面5mm處，采用交流焊接，選用T402焊條施焊，施焊高于軸伸表面。優(yōu)選的，步驟五中，將原電機(jī)轉(zhuǎn)子上車床，以轉(zhuǎn)子外圓為基準(zhǔn)找正，對接軸處的部位加工至原需要的軸尺寸。本專利技術(shù)為一種新型的軸伸斷裂再接工藝，采用本專利技術(shù)維修的電機(jī)能夠滿足正常軸伸斷裂處的應(yīng)力需求，提高了電機(jī)的利用率，減少了電機(jī)的使用成本，且本專利技術(shù)保證了維修電機(jī)原有的性能。附圖說明：圖1為...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電機(jī)斷軸再接工藝，其特征在于：電機(jī)斷軸再接工藝包括以下工藝步驟：步驟一，選擇再接點(diǎn)，選擇電機(jī)軸承擋根部為軸伸與原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的再接點(diǎn)；步驟二，軸伸連接原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的部位采用熱裝過盈配合；步驟三，采用加熱爐將軸伸加熱至190攝氏度～210攝氏度，繼續(xù)加熱30分鐘～40分鐘后，將軸伸熱裝套入原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端；步驟四，待熱裝的軸伸冷卻后，在接縫的破口處堆焊；步驟五，待軸伸的焊接處冷卻后，將轉(zhuǎn)子上車床，對接軸處的部位進(jìn)行加工至原需要的軸尺寸，電機(jī)斷軸再接完成。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機(jī)斷軸再接工藝，其特征在于：電機(jī)斷軸再接工藝包括以下工藝步驟：步驟一，選擇再接點(diǎn)，選擇電機(jī)軸承擋根部為軸伸與原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的再接點(diǎn)；步驟二，軸伸連接原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的部位采用熱裝過盈配合；步驟三，采用加熱爐將軸伸加熱至190攝氏度～210攝氏度，繼續(xù)加熱30分鐘～40分鐘后，將軸伸熱裝套入原電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端；步驟四，待熱裝的軸伸冷卻后，在接縫的破口處堆焊；步驟五，待軸伸的焊接處冷卻后，將轉(zhuǎn)子上車床，對接軸處的部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉軍，楊進(jìn)喜，雷亞喜，
申請(專利權(quán))人：寧夏西北駿馬電機(jī)制造股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：寧夏;64
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。