全玻璃透明真空板及其制造方法技術

本發(fā)明專利技術全玻璃透明真空板由Ａ板、Ｂ板、排氣嘴構成，將Ｂ板、Ａ板從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體并制做排氣嘴，通過排氣嘴抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板及其制造方法，本發(fā)明專利技術采用玻璃周邊自身熔接，具有真空隔熱、氣密性好、壽命長等優(yōu)點，用于制做高檔窗戶隔熱玻璃、墻體隔熱材料、太陽能真空屋面瓦、太陽能真空平板集熱器。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

All glass transparent vacuum plate and manufacturing method thereof

The transparent vacuum glass plate consists of a A board, B board, exhaust nozzle for an B plate and A plate from top to bottom are sequentially overlapped, the clamping edge horizontal fusion \, the four surrounding melt two glass plates together and making the exhaust nozzle, transparent vacuum glass plate by the exhaust nozzle vacuum and sealed into the system and its manufacturing method, the invention adopts glass around the weld itself, has the advantages of vacuum insulation, air tightness, long service life, used for making high-grade insulating glass windows, wall insulation, roofing tile, solar vacuum flat plate solar vacuum collector.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬建筑材料領域，確切地說是。目前玻璃真空板普遍采用平板玻璃與低熔點玻璃料封邊、金屬支撐，存在著材料的熱膨脹系數(shù)不一致、氣密性差、產(chǎn)品成品率低等缺點。本專利技術的任務是提供一種全玻璃構造的。為了實現(xiàn)上述任務，本專利技術全玻璃透明真空板由A板、B板疊合加溫四周邊火焰熔結而成，A板為透明玻璃板、瓦棱狀殼體，B板為壓延透明槽形玻璃板其上面制成壓延凸狀體支撐點，下面為平面；將B板、A板從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造，上、下面用夾板框形模具保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在A、B板上下面及兩板之間的側邊制做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空并封口制成的。本專利技術具有真空隔熱、熱能損失小；采用玻璃板周邊自身熔接，氣密性好、壽命長等優(yōu)點，實用于制做高檔窗戶隔熱玻璃、墻體隔熱材料、太陽能真空屋面瓦、太陽能真空平板集熱器。下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細地闡述附圖說明圖1是本專利技術全玻璃透明真空板的外形示意圖。圖2是本專利技術透明玻璃板/壓延凸狀體支撐點A-A剖視圖。圖3是本專利技術瓦棱狀殼體/壓延棱支撐外形及B-B剖視圖。圖4是本專利技術壓延透明槽形玻璃板凸狀體支撐點及局部截面剖視圖。圖5是本專利技術壓延透明槽形玻璃板壓延棱支撐及局部截面剖視圖。圖6是本專利技術全玻璃透明真空板“夾邊平置熔結法”示意圖。圖7是本專利技術瓦棱狀殼體及局部截面剖視圖。1.全玻璃透明真空板 2.瓦棱狀殼體 3.熔結邊 4.A板 5.B板 6.真空層 7.凸狀體支撐點 8.低熔點玻璃料 9.排氣咀 10.槽 11.框形槽面 12.壓延透明槽形玻璃板 13.壓延棱支撐 14.火焰槍排 15.火焰 16.活動檔板17.夾板框形模具 18.熱風孔 19.瓦棱 20.瓦棱溝 21.殼體框形邊。由圖1、2、4、6可知，本專利技術全玻璃透明真空板1由A板、B板、排氣咀構成。A板4為透明玻璃板，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面制成壓延凸狀體支撐點7，下面為平面；將B板5、A板4從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造，在其上、下面用夾板框形模具17保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰1 5加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊制做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板1為長方形或正方形板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚4-30mm。由圖1、3、5、6、7可知，本專利技術全玻璃透明真空板1由A板、B板、排氣咀構成。當A板4為瓦棱狀殼體2，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面制成壓延棱支撐13，下面為平面時；將B板5、A板4從下至上依次疊合，使B板5上面制成的壓延棱支撐13與A板4的瓦棱狀殼體2縱橫交叉形成支撐點，支撐點間的間距為5-100mm，采用“夾邊平置熔結法”制造，在其上、下面用夾板框形模具17保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰15加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊制做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板1。由圖1、3、7可知，本專利技術全玻璃透明真空板1的瓦棱狀殼體2由透明玻璃板經(jīng)加熱軟化制成的瓦棱19、瓦棱溝20、殼體框形邊21，殼體框形邊21在瓦棱狀殼體2的四周邊其面寬為3-100mm，殼體框形邊21內的瓦棱19為凸狀體其瓦棱距20-300mm、瓦棱高為3-100mm，瓦棱溝20低于殼體框形邊21表面，瓦棱狀殼體2用作A板4使用其長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm。由圖1、4可知，本專利技術全玻璃透明真空板1的B板5由壓延透明槽形玻璃板12制成的長方形或正方形透明板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm；壓延透明槽形玻璃板的一面是平面，另一面為槽10、四周有框形槽面11其槽面寬3-50mm，槽10的槽深為0.1-5mm，槽10內制成壓延凸狀體支撐點7，高與框形槽面11表面相平，凸狀體支撐點7之間的間距為5-100mm，高與框形槽面11表面相平，其形狀為球冠體、園臺體、棱臺體、園柱體。由圖1、5可知，本專利技術全玻璃透明真空板1的B板5的壓延透明槽形玻璃板12的一面制成壓延棱支撐13，另一面為平面；壓延透明槽形玻璃板四周邊有框形槽面11其槽面寬3-50mm，槽10的槽深為0.1-5mm，槽10內制成壓延棱支撐13，間距5-100mm，高與框形槽面11表面相平，壓延棱支撐13的截面為弓形、梯形、三角形。本專利技術全玻璃透明真空板采用“夾邊平置熔結法”制造由圖1至6可知，本專利技術全玻璃透明真空板1由A板4、B板5、排氣咀9構成，A板4為透明玻璃板(瓦棱狀殼體2)，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面制成壓延凸狀體支撐點7(壓延棱支撐13)，下面為平面；將B板5、A板4從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造即在疊合的兩塊玻璃板下面及上面用夾板框形模具17保護夾緊后并側翻90度，將玻璃板的一邊向上平置在上面，送入熱風加熱爐中加溫，多組玻璃板疊夾到一起加溫時，熱風通過熱風孔18給內層的玻璃板加溫至玻璃應變點溫度以上，用活動檔板17對夾、保護平置邊的另兩頭，用火焰槍排14的火焰15熔結上面平置的一邊，待其凝固后即成熔結邊3，將夾板框形模具17及玻璃板翻轉90度，使另一邊平置在上面，再用活動檔板16對夾、保護平置邊的另兩頭，并且以此法將另三邊用火焰15熔結密封，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊制做1-2個排氣咀9，然后加溫至退火點溫度進行退火處理，通過排氣咀9抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板1。權利要求1.一種全玻璃透明真空板，由A板、B板、排氣咀構成，其特征在于將B板(5)、A板(4)從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造，將兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體并且在B板(5)下面、A板(4)的上面及兩板之間的側邊制做排氣咀(9)，通過排氣咀(9)抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板(1)為長方形或正方形板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚4-30mm。2.一種瓦棱狀殼體，其特征在于瓦棱狀殼體(2)由透明玻璃板經(jīng)加熱軟化制成的瓦棱(19)、瓦棱溝(20)、殼體框形邊(21)，殼體框形邊(21)在瓦棱狀殼體(2)的四周邊其面寬為3-100mm，殼體框形邊(21)內的瓦棱(19)為凸狀體其瓦棱距20-300mm、瓦棱高為3-100mm，瓦棱溝(20)低于殼體框形邊(21)表面，瓦棱狀殼體(2)作A板(4)使用其長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm。3.一種壓延透明槽形玻璃板，其特征在于壓延透明槽形玻璃板(12)一面制成凸狀體支撐點(7)，另一面為平面，壓延透明槽形玻璃板(12)四周邊有框形槽面(11)其槽面寬3-50mm，槽(10)的槽深為0.1-5mm，槽(10)內制成壓延凸狀體支撐點(7)，高與框形槽面(11)表面平其形狀為球冠體、園臺體、棱臺體、園柱體；凸狀體支撐點(7)之間的間距為5-100mm，壓延透明槽形玻璃板(12)為長方形或正方形透明本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種全玻璃透明真空板，由Ａ板、Ｂ板、排氣咀構成，其特征在于將Ｂ板（５）［壓延透明槽形玻璃板（１２）］、Ａ板（４）［透明玻璃板、瓦棱狀殼體（２）］從下至上依次疊合，采用“夾邊平置熔結法”制造，將兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體并且在Ｂ板（５）下面、Ａ板（４）的上面及兩板之間的側邊制做排氣咀（９），通過排氣咀（９）抽真空并封口制成的全玻璃透明真空板（１）為長方形或正方形板塊狀，長３００－３０００ｍｍ，寬２００－２０００ｍｍ，厚４－３０ｍｍ。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陶禮德，
申請(專利權)人：陶禮德，
類型：發(fā)明
國別省市：34[中國|安徽]