一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，包括反應罐、上蓋、粉碎裝置、進液裝置和攪拌裝置；所述反應罐內部設置為反應腔；反應罐頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有粉碎裝置、進液裝置和溫度顯示屏；所述反應腔內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置分為第一垂直攪拌裝置、第二垂直攪拌裝置和水平攪拌裝置；反應罐底部設置有出料口；所述出料口設置有兩個，且出料口上設置有出料擋板；反應罐底面設置支架；本實用新型專利技術通過粉碎裝置的設置，將塊狀的物料進行粉碎，使其與液體更快的攪拌混合，提高工作效率；進液裝置的設置，從噴嘴中均勻噴出物料，并通過旋轉噴淋盤的旋轉，擴大液體物料和固體物料的接觸面積，便于充分反應。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種化工設備，具體是一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐。
技術介紹
反應罐廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料；而化工領域也是經常使用到反應釜來完成化工原料的加工還有實驗進行，但傳統(tǒng)的化工反應釜都是通過單個攪拌裝置在化工反應釜內攪拌，而化工反應釜空間較大，單個攪拌桶不能很好充分的攪拌，使得化工物料反應不充分，影響實驗和加工進行；對于需要進行加熱的反應，現有的反應罐不具有加熱功能，且不可對溫度進行實時監(jiān)控，使得反應不能在最佳的情況下反應，影響產品質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，包括反應罐、上蓋、粉碎裝置、進液裝置和攪拌裝置；所述反應罐設置成圓柱形，內部設置為反應腔；反應罐頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有粉碎裝置、進液裝置和溫度顯示屏；所述粉碎裝置設置成圓柱形，內部設置有粉碎電機、粉碎轉軸和粉碎刀片；所述粉碎電機通過固定桿固定在粉碎裝置內部，且粉碎電機的主軸與粉碎轉軸固定連接；所述粉碎轉軸上設置有粉碎刀片；粉碎刀片底部設置有過濾板；所述進液裝置由傳動盒、旋轉電機和旋轉噴淋盤組成；所述傳動盒中設置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與旋轉電機的主軸固定連接；所述旋轉電機固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進液管活動連接，底部與連接管的一端固定連接；所述進液管與傳動盒固定連接；所述連接管的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤設置成圓盤形，底面設置有若干噴嘴；所述溫度顯示屏設置在上蓋中部；所述反應腔內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置分為第一垂直攪拌裝置、第二垂直攪拌裝置和水平攪拌裝置；所述第一垂直攪拌裝置和第二垂直攪拌裝置設置在反應腔中部；第一垂直攪拌裝置由第一攪拌電機、第一安裝盤和第一垂直攪拌片組成；所述第一攪拌電機的主軸與第一安裝盤固定連接；所述第一安裝盤上設置有兩片第一垂直攪拌片；第二垂直攪拌裝置由第二攪拌電機、第二安裝盤和第二垂直攪拌片組成；所述第二攪拌電機的主軸與第二安裝盤固定連接；所述第二安裝盤上設置有兩片第二垂直攪拌片；所述水平攪拌裝置設置在反應腔底部，由水平攪拌片、攪拌軸和第三攪拌電機組成；所述第三攪拌電機固定在反應罐底面，且第三攪拌電機的主軸與攪拌軸固定連接；所述攪拌軸上設置有兩片水平攪拌片，且攪拌軸頂部設置有熱敏電阻；所述水平攪拌片表面設置有電熱絲；所述熱敏電阻通過導線與溫度顯示屏連接；反應腔底部設置有過濾網；反應罐底部設置有出料口；所述出料口設置有兩個，且出料口上設置有出料擋板；反應罐底面設置支架。作為本技術進一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與反應罐固定連接。作為本技術進一步的方案：所述粉碎刀片在粉碎轉軸上設置有兩層。作為本技術再進一步的方案：所述第二齒輪、連接管和旋轉噴淋盤中設置有流道。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過粉碎裝置的設置，將塊狀的物料進行粉碎，使其與液體更快的攪拌混合，提高工作效率；進液裝置的設置，從噴嘴中均勻噴出物料，并通過旋轉噴淋盤的旋轉，擴大液體物料和固體物料的接觸面積，便于充分反應；第一垂直攪拌裝置和第二垂直攪拌裝置的旋轉方向相反，便于對反應罐中部的物料進行攪拌混合；水平攪拌裝置可對反應罐下部的物料進行攪拌，提高物料的攪拌混合質量，便于充分反應；熱敏電阻的設置，用于感知反應罐內部的溫度，對于需要加熱的反應，通過電熱絲進行加熱，溫度顯示屏顯示溫度，便于控制反應溫度；過濾網用于對反應后的物料進行過濾，過濾掉不符合尺寸要求的產物，利于提高產品質量。附圖說明圖1為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐的結構示意圖。圖2為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐中粉碎裝置的結構示意圖。圖3為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐中進液裝置的結構示意圖。圖4為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐中第一垂直攪拌裝置的結構示意圖。圖5為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐中第二垂直攪拌裝置的結構示意圖。圖6為固液分開混合的高攪拌力化工反應罐中水平攪拌裝置的結構示意圖。圖中：1-上蓋，2-粉碎裝置，3-溫度顯示屏，4-進液裝置，5-螺母，6-螺栓，7-第一垂直攪拌裝置，8-過濾網，9-出料口，10-水平攪拌裝置，11-出料擋板，12-支架，13-反應腔，14-第二垂直攪拌裝置，15-反應罐，16-粉碎電機，17-粉碎轉軸，18-粉碎刀片，19-過濾板，20-固定桿，21-旋轉電機，22-傳動盒，23-第一齒輪，24-旋轉噴淋盤，25-流道，26-噴嘴，27-連接管，28-第二齒輪，29-進液管，30-第一垂直攪拌片，31-第一安裝盤，32-第一攪拌電機，33-第二攪拌電機，34-第二安裝盤，35-第二垂直攪拌片，36-水平攪拌片，37-熱敏電阻，38-電熱絲，39-攪拌軸，40-第三攪拌電機。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-6，一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，包括反應罐15、上蓋1、粉碎裝置2、進液裝置4和攪拌裝置；所述反應罐15設置成圓柱形，內部設置為反應腔13；反應罐15頂部開口處設置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓6和螺母5的相互旋合與反應罐15固定連接；上蓋1上設置有粉碎裝置2、進液裝置4和溫度顯示屏3；所述粉碎裝置2設置成圓柱形，內部設置有粉碎電機16、粉碎轉軸17和粉碎刀片18；所述粉碎電機16通過固定桿20固定在粉碎裝置2內部，且粉碎電機16的主軸與粉碎轉軸17固定連接；所述粉碎轉軸17上設置有粉碎刀片18；所述粉碎刀片18在粉碎轉軸17上設置有兩層，用于將塊狀的物料進行粉碎，使其與液體更快的攪拌混合，提高工作效率；粉碎刀片18底部設置有過濾板19；所述進液裝置4由傳動盒22、旋轉電機21和旋轉噴淋盤24組成；所述傳動盒22中設置有第一齒輪23和第二齒輪28；所述第一齒輪23與旋轉電機21的主軸固定連接；所述旋轉電機21固定在傳動盒22上表面，用于提供旋轉動力；所述第二齒輪28與第一齒輪23相互嚙合，且第二齒輪28頂部與進液管29活動連接，底部與連接管27的一端固定連接；所述進液管29與傳動盒22固定連接，用于液體物料的引入；所述連接管27的另一端與旋轉噴淋盤24固定連接；所述旋轉噴淋盤24設置成圓盤形，底面設置有若干噴嘴26；第二齒輪28、連接管27和旋轉噴淋盤24中設置有流道25；進液裝置4的設置，從噴嘴26中均勻噴出物料，并通過旋轉噴淋盤24的旋轉，擴大液體物料和固體物料的接觸面積，便于充分反應；所述溫度顯示屏3設置在上蓋1中部，用于顯示反應罐15內部的物料反應的溫度；所述反應腔13內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置分為第一垂直攪拌裝置7、第二垂直攪拌裝置14和水平攪拌裝置10；所述第一垂直攪拌裝置7和第二垂直攪拌裝置14設置在反應腔13中部；第一垂直攪拌裝置7由第一攪拌電機32、第一安裝盤31和第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，包括反應罐（15）、上蓋（1）、粉碎裝置（2）、進液裝置（4）和攪拌裝置；其特征在于，所述反應罐（15）設置成圓柱形，內部設置為反應腔（13）；反應罐（15）頂部開口處設置有上蓋（1）；所述上蓋（1）上設置有粉碎裝置（2）、進液裝置（4）和溫度顯示屏（3）；所述粉碎裝置（2）設置成圓柱形，內部設置有粉碎電機（16）、粉碎轉軸（17）和粉碎刀片（18）；所述粉碎電機（16）通過固定桿（20）固定在粉碎裝置（2）內部，且粉碎電機（16）的主軸與粉碎轉軸（17）固定連接；所述粉碎轉軸（17）上設置有粉碎刀片（18）；粉碎刀片（18）底部設置有過濾板（19）；所述進液裝置（4）由傳動盒（22）、旋轉電機（21）和旋轉噴淋盤（24）組成；所述傳動盒（22）中設置有第一齒輪（23）和第二齒輪（28）；所述第一齒輪（23）與旋轉電機（21）的主軸固定連接；所述旋轉電機（21）固定在傳動盒（22）上表面；所述第二齒輪（28）與第一齒輪（23）相互嚙合，且第二齒輪（28）頂部與進液管（29）活動連接，底部與連接管（27）的一端固定連接；所述進液管（29）與傳動盒（22）固定連接；所述連接管（27）的另一端與旋轉噴淋盤（24）固定連接；所述旋轉噴淋盤（24）設置成圓盤形，底面設置有若干噴嘴（26）；所述溫度顯示屏（3）設置在上蓋（1）中部；所述反應腔（13）內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置分為第一垂直攪拌裝置（7）、第二垂直攪拌裝置（14）和水平攪拌裝置（10）；所述第一垂直攪拌裝置（7）和第二垂直攪拌裝置（14）設置在反應腔（13）中部；第一垂直攪拌裝置（7）由第一攪拌電機（32）、第一安裝盤（31）和第一垂直攪拌片（30）組成；所述第一攪拌電機（32）的主軸與第一安裝盤（31）固定連接；所述第一安裝盤（31）上設置有兩片第一垂直攪拌片（30）；第二垂直攪拌裝置（14）由第二攪拌電機（33）、第二安裝盤（34）和第二垂直攪拌片（35）組成；所述第二攪拌電機（33）的主軸與第二安裝盤（34）固定連接；所述第二安裝盤（34）上設置有兩片第二垂直攪拌片（35）；所述水平攪拌裝置（10）設置在反應腔（13）底部，由水平攪拌片（36）、攪拌軸（39）和第三攪拌電機（40）組成；所述第三攪拌電機（40）固定在反應罐（15）底面，且第三攪拌電機（40）的主軸與攪拌軸（39）固定連接；所述攪拌軸（39）上設置有兩片水平攪拌片（36），且攪拌軸（39）頂部設置有熱敏電阻（37）；所述水平攪拌片（36）表面設置有電熱絲（38）；所述熱敏電阻（37）通過導線與溫度顯示屏（3）連接；反應腔（13）底部設置有過濾網（8）；反應罐（15）底部設置有出料口（9）；所述出料口（9）設置有兩個，且出料口（9）上設置有出料擋板（11）；反應罐（15）底面設置支架（12）。...

【技術特征摘要】
1.一種固液分開混合的高攪拌力化工反應罐，包括反應罐（15）、上蓋（1）、粉碎裝置（2）、進液裝置（4）和攪拌裝置；其特征在于，所述反應罐（15）設置成圓柱形，內部設置為反應腔（13）；反應罐（15）頂部開口處設置有上蓋（1）；所述上蓋（1）上設置有粉碎裝置（2）、進液裝置（4）和溫度顯示屏（3）；所述粉碎裝置（2）設置成圓柱形，內部設置有粉碎電機（16）、粉碎轉軸（17）和粉碎刀片（18）；所述粉碎電機（16）通過固定桿（20）固定在粉碎裝置（2）內部，且粉碎電機（16）的主軸與粉碎轉軸（17）固定連接；所述粉碎轉軸（17）上設置有粉碎刀片（18）；粉碎刀片（18）底部設置有過濾板（19）；所述進液裝置（4）由傳動盒（22）、旋轉電機（21）和旋轉噴淋盤（24）組成；所述傳動盒（22）中設置有第一齒輪（23）和第二齒輪（28）；所述第一齒輪（23）與旋轉電機（21）的主軸固定連接；所述旋轉電機（21）固定在傳動盒（22）上表面；所述第二齒輪（28）與第一齒輪（23）相互嚙合，且第二齒輪（28）頂部與進液管（29）活動連接，底部與連接管（27）的一端固定連接；所述進液管（29）與傳動盒（22）固定連接；所述連接管（27）的另一端與旋轉噴淋盤（24）固定連接；所述旋轉噴淋盤（24）設置成圓盤形，底面設置有若干噴嘴（26）；所述溫度顯示屏（3）設置在上蓋（1）中部；所述反應腔（13）內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置分為第一垂直攪拌裝置（7）、第二垂直攪拌裝置（14）和水平攪拌裝置（10）；所述第一垂直攪拌裝置（7）和第二垂直攪拌裝置（14）設置在反應腔（13）中部；第一垂直攪拌裝置（7）由...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曾松清，曾凡強，
申請(專利權)人：中山市承銘農業(yè)技術開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44