一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置制造方法及圖紙

一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，包括有設在支架上的固定板，固定板上設有齒輪箱，齒輪箱下方設有盛料筒，盛料筒設在固定板的卡槽上；盛料筒的上口對應預混系統的出料口，預混系統一端設有進料口，進料口下方的腔體內設有螺旋桿，螺旋桿外部的殼體上設有加熱板；盛料筒下方設有水冷卻箱，水冷卻箱內設有切料機，切料機一側設有切刀；所述的齒輪箱內設有與復位桿、擠壓桿相連的齒條；盛料筒外的加熱圈與控溫系統相連；控溫系統還與加熱板相連；預混系統混合熔融原料，控溫系統加熱、保溫，擠出系統擠出的圓形長條原料經冷卻系統冷卻后切料；具有結構簡單、操作方便、節省原料、工作效率及安全性能高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于化工機械設備
，具體涉及一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置。
技術介紹
隨著交通量的迅猛增加，公路交通渠化日趨嚴重，瀝青路面車轍病害顯著增加，嚴重影響了路面使用性能和交通運輸安全。為了防治車轍病害，延長路面服務壽命，在瀝青混合料中添加抗車轍劑是一個有效措施。抗車轍劑以高分子聚合物為主要成分，經過一定工藝制備成為均勻粒子狀的改性材料，可在瀝青混合料拌合過程中快速、均勻熔融分散，顯著提高瀝青混合料抗車轍性能，同時滿足瀝青混合料其他性能要求。抗車轍劑的主要成分為高分子聚合物，如聚乙烯和聚丙烯等，其加工溫度一般都在200℃左右。抗車轍劑室內研發時需做大量的不同實驗配方，平常使用的容器如坩堝等很難將幾種不同的原料混溶在一起，擠出、冷卻、造粒成型也無法實現，而實驗室抗車轍劑研發小型擠出造粒設備幾乎沒有，給研發帶來不便。大型塑料擠出造粒機設備機型較多，自動化程度高，生產效率高，但是采用大型設備試機需要大量的原料，在配方不成熟的情況下采用大型設備實驗，費時費工費料，造成大量不必要的浪費。
技術實現思路
為克服上述現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，克服了抗車轍劑室內小批量研發混溶擠出造粒的困難，采用大型設備試機浪費嚴重，實驗室抗車轍劑研發沒有小型擠出造粒設備的問題，實現室內抗車轍劑研發時不同原料均勻的混溶在一起再擠出造粒成型，達到該裝置在室內抗車轍劑研發時快速、便捷的制備抗車轍劑樣品的目的，提高抗車轍劑研發效率；具有結構簡單、操作方便、節省原料、工作效率及安全性能高的優點。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，包括有設在支架上的固定板，固定板上設有齒輪箱，齒輪箱下方設有盛料筒，盛料筒設在固定板的卡槽上；盛料筒的上口對應預混系統的出料口，預混系統一端設有進料口，進料口下方的腔體內設有螺旋桿，螺旋桿外部的殼體上設有加熱板；盛料筒下方設有水冷卻箱，水冷卻箱右側設有切料機，切料機一側設有切刀；所述的齒輪箱內設有齒條，齒條的底部設有擠壓頭，齒條通過連桿與擠壓桿相連，擠壓通過齒輪帶動齒條向下擠壓盛料筒內的原料；所述的盛料筒外設有加熱圈，加熱圈與控溫系統相連；控溫系統還與混溶系統加熱板相連。所述的控溫系統包括控制盒，控制盒上設有加熱控制總開關、預混系統加熱開關、預混系統加熱溫度設置顯示器、擠出系統加熱開關、擠出系統加熱溫度設置顯示器；加熱控制總開關連接電源；預混系統加熱開關、預混系統加熱溫度設置顯示器與預混系統的加熱板連接；擠出系統加熱開關、擠出系統加熱溫度設置顯示器與擠出系統的加熱圈相連。所述的支架、進料口、加熱板、螺旋桿和出料口組成預混系統。所述的支架、固定板、盛料桶、加熱圈、擠出模具、復位桿、齒條、齒輪箱及擠壓桿組成擠出系統。所述的水冷卻箱、切料機組成冷卻及切料系統。所述的盛料筒通過卡槽安裝在支架固定板上，可拆卸。所述的盛料桶底部設有可拆卸的擠出模具12。所述的擠出模具12通過螺母安裝在盛料桶底部，可拆卸。所述的擠出模具12上圓孔的直徑有2mm、3mm或4mm，根據實驗需要選取相應孔徑的擠出模具。本技術的有益效果是：實現在室內抗車轍劑研發過程中：將幾種不同配比的原料均勻混溶在一起擠出、冷卻、造粒成型，解決了抗車轍劑室內研發擠出造粒困難，采用大型設備試機浪費嚴重，實驗室抗車轍劑研發沒有小型擠出造粒設備的問題，通過以上功能最終達到該裝置在室內抗車轍劑研發時快速、便捷的制備抗車轍劑樣品的目的，確保實驗配方的穩定性，提高抗車轍劑研發效率。本技術所述的抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，結構簡單、操作方便，節省原料、工作效率及安全性能高。附圖說明圖1是本技術控溫系統結構示意圖。圖2是本技術的預混系統結構示意圖。圖3是本技術擠出系統結構示意圖。圖4是本技術的齒條的結構示意圖。圖5是本技術的盛料桶結構示意圖。圖6是本技術的擠出模具結構示意圖。圖7是本技術水冷卻箱結構示意圖。圖8是本技術切料機結構示意圖。圖9是本技術整體拆分結構示意圖。圖中：1、加熱控制總開關，2、預混系統加熱開關，3、預混系統加熱溫度設置及顯示器，4、擠出系統加熱開關，5、擠出系統加熱溫度設置及顯示器，6、進料口，7、加熱板，8、螺旋桿，9、出料口，10、盛料桶，11、加熱圈，12、擠出模具，13、復位桿，14、齒條，15、齒輪箱，16、擠壓桿，17、擠壓頭，18、固定板，19、卡槽，20、支架，21、水冷卻箱，22、切料機，23、切刀。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。參見圖1、2、3、9，一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，包括有設在支架20上的固定板18，固定板18上設有齒輪箱15，齒輪箱15下方設有盛料筒10，盛料筒10設在固定板18的卡槽19上；盛料筒10的上口對應預混系統的出料口9，預混系統一端設有進料口6，進料口6下方的腔體內設有螺旋桿8，螺旋桿8外部的殼體上設有加熱板7；盛料筒10下方設有水冷卻箱21，水冷卻箱21右側設有切料機22，切料機22一側設有切刀23；所述的齒輪箱15內設有齒條14，齒條14與復位桿13通過齒輪相嚙合，齒條14的底部設有擠壓頭17，齒條14通過連桿與擠壓桿16相連，擠壓通過連桿帶動齒條向下擠壓盛料筒內的原料；所述的盛料筒10外設有加熱圈11，加熱圈11與控溫系統相連；控溫系統還與加熱板7相連。參見圖1，所述的控溫系統包括控制盒，控制盒上設有加熱控制總開關1，預混系統加熱開關2、預混系統加熱溫度設置及顯示器3、擠出系統加熱開關4、擠出系統加熱溫度設置及顯示器5。加熱控制總開關連接電源；預混系統加熱開關、預混系統加熱溫度設置顯示器與預混系統加熱板連接；擠出系統加熱開關、擠出系統加熱溫度設置顯示器與擠出系統加熱圈相連。參見圖2，所述的預混系統包括支架、進料口6、加熱板7、螺旋桿8和出料口9。參見圖3、4、5、6，所述的盛料桶10、加熱圈11、擠出模具12、復位桿13、齒條14、齒輪箱15、擠壓桿16、擠壓頭17、固定板18、卡槽19及支架20組成擠出系統。擠壓桿16與齒條通過齒輪相嚙合。該齒輪還與復位桿相連。圖7、8，所述的水冷卻箱21、切料機22及切刀23組成冷卻及切料系統。所述的盛料筒通過卡槽安裝在固定板上，可拆卸。所述的盛料桶底部設有可拆卸的擠出模具11。所述的擠出模具11通過螺母安裝在盛料桶底部，可拆卸。參見圖6，所述的擠出模具11上圓孔的孔徑直徑有2mm、3mm或4mm，根據實驗需要選取相應孔徑的擠出模具。如圖9所示的一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，該裝置由控溫系統、預混系統、擠出系統、冷卻及切料系統組成?？管囖H劑室內制備時，先按比例稱量不同原料，將稱量好的原料盛放在燒杯中用玻璃棒攪拌均勻，備用。選擇需要孔徑的擠出模具12通過螺母安裝在盛料桶10上，備用。打開加熱控制總開關1，裝置通電，依次打開預混系統加熱開關2、擠出系統加熱開關4，在預混系統加熱溫度設置顯示器3、擠出系統加熱溫度設置顯示器5上設定抗車轍原料的混溶溫度和擠出溫度，預混系統的加熱板7、擠出系統的加熱圈11開始工作，當預混系統加熱溫度設置顯示器3、擠出系統加熱溫度設置顯示器5顯示溫度達到設定工作溫度后，將燒杯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，其特征在于，包括有設在支架（20）上的固定板（18），固定板（18）上設有齒輪箱（15），齒輪箱（15）下方設有盛料筒（10），盛料筒（10）設在固定板（18）的卡槽上；盛料筒（10）的上口對應預混系統的出料口（9），預混系統一端設有進料口（6），進料口（6）下方的腔體內設有螺旋桿（8），螺旋桿（8）外部的殼體上設有加熱板（7）；盛料筒（10）下方設有水冷卻箱（21），水冷卻箱（21）內設有切料機（22），切料機（22）一側設有切刀（23）；所述的齒輪箱（15）內設有齒條（14），齒條（14）與復位桿（13）通過齒輪相嚙合，齒條（14）的底部設有擠壓頭，齒條（14）通過連桿與擠壓桿（16）相連，擠壓通過連桿帶動齒條向下擠壓盛料筒內的原料；所述的盛料筒（10）外設有加熱圈（11），加熱圈（11）與控溫系統相連；控溫系統還與加熱板（7）相連。

【技術特征摘要】
1.一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，其特征在于，包括有設在支架（20）上的固定板（18），固定板（18）上設有齒輪箱（15），齒輪箱（15）下方設有盛料筒（10），盛料筒（10）設在固定板（18）的卡槽上；盛料筒（10）的上口對應預混系統的出料口（9），預混系統一端設有進料口（6），進料口（6）下方的腔體內設有螺旋桿（8），螺旋桿（8）外部的殼體上設有加熱板（7）；盛料筒（10）下方設有水冷卻箱（21），水冷卻箱（21）內設有切料機（22），切料機（22）一側設有切刀（23）；所述的齒輪箱（15）內設有齒條（14），齒條（14）與復位桿（13）通過齒輪相嚙合，齒條（14）的底部設有擠壓頭，齒條（14）通過連桿與擠壓桿（16）相連，擠壓通過連桿帶動齒條向下擠壓盛料筒內的原料；所述的盛料筒（10）外設有加熱圈（11），加熱圈（11）與控溫系統相連；控溫系統還與加熱板（7）相連。2.根據權利要求1所述的一種抗車轍劑試驗小型擠出造粒裝置，其特征在于，所述的控溫系統包括控制盒，控制盒上設有加熱控制總開關（1），加熱控制總開關（1）；預混系統加熱開關（2）、預混系統加熱溫度設置顯示器（3）、擠出系統加熱開關（4）、擠出系統加熱溫度設置顯示器（5）；加熱控制總開關連接電源；預混系統加熱開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭彥強，韓瑞民，成高立，彌海晨，徐鵬，弓銳，朱銀肖，馬志剛，韓浩強，
申請(專利權)人：西安公路研究院，陜西高速機械化工程有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61