一種建筑墻體整體澆筑材料及施工方法技術

本發明專利技術公開了一種建筑墻體整體澆筑材料，由膠凝材料、保溫輕質骨料和添加劑組成，各組份重量百分比為：膠凝材料92～94%、保溫輕質骨料6～8%、添加劑用量是膠凝材料總量的3～5%。本發明專利技術提出的一種建筑墻體整體澆筑材料，保溫性能良好，質輕，抗壓強度大，防水抗滲性優良，提高了化工石膏綜合利用率，對環境保護及再生資源綜合利用起積極作用，用本發明專利技術提出的材料澆筑成型的墻體具有優越的隔熱、保溫、隔聲性能，良好的抗壓、抗沖擊強度，優異的耐候性能，優良的界面特性，卓越的防水抗滲性能，本發明專利技術還提出了一種建筑墻體整體澆筑材料的施工方法，施工方法簡單，無需振動和搗實，終凝即可拆模養護，成本低，值得推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料領域，尤其涉及一種建筑墻體整體澆筑材料及施工方法。
技術介紹
工業副產各類化工半水石膏在我國大量產出、而綜合利用率卻很低，尤其是磷半水石膏，產出量約為總產出量的三分之一，但利用率僅為20％，帶來環境嚴重污染和資源嚴重浪費。許多年來國家對工業副產半水石膏的綜合利用都有闡明的要求和政策。國務院辦公廳【2013】1號文﹝關于轉發發展改革委住房城鄉建設部綠色建筑發展方案﹞中明確要求大力發展輕質一體化墻體保溫材料，著力研發工廠裝配式建筑材料。目前墻體一體化保溫砌塊一是混凝土復合保溫砌塊，以混凝土空心砌塊為基礎，在砌塊中空心條孔內填充保溫材料來達到保溫效果。其缺點主要是：1、自重重，在建筑工程應用中增加了工程基礎及梁柱尺寸，工程綜合造價高，且不能用于高層建筑；2、生產自動化程度不高，產能低；二是自保溫加氣混凝土砌塊(板)，其缺點主要是：1、生產成本高，要達到理想性價比十分困難；2、因抗壓強度低，墻板在生產、運輸、安裝時破損率高，且與梁柱結合處理很難滿足規范要求。上述材料存在的通病是吸水率高、收縮值大，在實際施工應用中極易造成墻體裂縫，表面粉刷層空鼓、開裂、脫落。三是半水石膏內墻砌塊，其主要缺點是：1、各類化工半水石膏差異很大，用于內墻砌塊時質量極不穩定，尤其是磷半水石膏通病是泛堿，遏制了其綜合利用；2、吸水率高，遇水粉化，砌塊不能用于長期潮濕場如廚房、衛生間等場所；3、熱工性能滿足不了即將施行的內墻隔熱保溫要求。當前已有保溫墻體整體澆筑材料及施工方法的報道。用于外墻保溫材料都是水泥基材質，即水泥基外墻保溫砂漿技術應用延伸，該類材料及施工方法存在以下缺點：1、水泥基材料干收縮值較大，成形墻體面積不大時墻體雖不易出現裂縫，但與梁柱結合部分極易出現裂縫；2、水泥基中摻和輕質骨料后用水量不易把握，水少了漿料很稠，機械無法作業，與上部梁結合部分無法填料施工，更無法振動搗實，水多了漿料稀薄，易漏漿，澆筑振動搗實時導致輕質骨料上浮，成形后的墻體密度、強度不均勻，有冷熱橋存在；3、水泥基材料成形后模內養護時間長，模具占用量大，施工成本增加；4、水泥基材料成形墻體初始養護需避水，后期養護需保濕遮陰，實際施工時難度很大；5、采用無機輕質骨料時需同時加大水泥及輕骨料的比率，尚能達到國標要求的導熱系數及抗壓強度，容重相對較大，綜合成本高。而半水石膏基墻體澆筑材料，其主要缺點是：1、是不能用于外墻及潮濕場所；2、化學半水石膏獲取途徑差異很大，質量不穩定，尤其是磷半水石膏泛堿通病遏制其綜合利用。基于上述問題，本專利技術提出了一種建筑墻體整體澆筑材料及施工方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種建筑墻體整體澆筑材料及施工方法。一種建筑墻體整體澆筑材料，由膠凝材料、保溫輕質骨料和添加劑組成，各組份重量百分比為：膠凝材料92～94％、保溫輕質骨料6～8％、添加劑用量是膠凝材料總量的3～5％。優選的，所述膠凝材料為復合材料由半水石膏、水泥、粉煤灰、石灰、礦渣微粉、鋼(鐵)渣組成；各組分重量百分比為：半水石膏50～60％、水泥7～1O％、粉煤灰10～18％、石灰2～3％、礦渣微粉2～4％、鋼渣6～8％。優選的，所述保溫輕質骨料為?；⒅?、蛭石、陶粒、膨脹珍珠巖、稻殼、聚苯顆粒中的一種或多種組合。優選的，所述添加劑為復合添加劑，由甲基硅酸鈉、硅烷憎水劑、三聚氰胺減水劑、抑堿劑、丙烯酸乳液、碳酸鋰、硼酸銨、氫氧化鈉、氯化鈣、聚乙烯醇、明礬混合而成；各組份重量百分比為：甲基硅酸鈉3～5％、硅烷憎水劑4～6％、三聚氰胺成水劑1～3％、抑堿劑6～8％、丙烯酸乳液12～15％、碳酸鋰6～8％、硼酸銨8～10％、氫氧化鈉12～16％、氯化鈣6～10％、聚乙烯醇10～15％、明礬3～5％，且上述各組分重量百分比之和為100％，將以上各組分按重量百分比分別加入水中溶解混合即可。優選的，所述半水石膏由各類工業副產二水化工石膏煅燒而成。優選的，所述鋼渣可用鐵渣代替。優選的，所述粉煤灰為三級以上粉煤灰。本專利技術還提出了一種建筑墻體整體澆筑材料的施工方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的膠凝材料及保溫輕質骨料置干粉攪拌機中充分攪拌均勻成混合干粉料；S2、按施工圖設計要求支豎好模板，模板內側全覆蓋農用塑料薄膜，視墻體表面寬度，土建施工時在所澆筑墻體上方框架梁上垂直方向預留1～5個直徑為50mm的上下貫通注漿孔，亦可在模板位于梁底處視墻體的寬度預留1～5個直徑為50mm的注漿孔；S3、按所需澆筑墻體體積計算用料量，將混合干粉料與添加劑投入到高壓灌漿攪拌機中加水攪拌成稀薄漿料，加水量與干粉料和添加劑總量的比為1:0.6～0.65，將稀薄漿料由高壓砂漿輸送管道經注漿孔注入模腔中，8～15min后，待漿料終凝即可拆模，拆模時保留模板內側覆蓋在墻體上的農用塑料薄膜；S4、將拆模后的墻體避水養護6～8d后，轉入正常養護，正常養護25～30天后，即為整體墻體。本專利技術提出的一種建筑墻體整體澆筑材料，保溫性能良好，質輕，抗壓強度大，防水抗滲性優良，且防水等級為A級，添加劑采用無機化合物和有機化合物及高分子聚合物混合配制，取得了理想的防水效果，具有良好的發泡和微膨脹功，配料中摻入大量工業副產化工石膏，取得質量較為穩定的材料，提高了化工石膏綜合利用率，對環境保護及再生資源綜合利用起積極作用，用本專利技術提出的材料澆筑成型的墻體具有優越的隔熱、保溫、隔聲性能，良好的抗壓、抗沖擊強度，優異的耐候性能，優良的界面特性，卓越的防水抗滲性能，本專利技術還提出了一種建筑墻體整體澆筑材料的施工方法，經過煅燒后的半水石膏與其他配料，在添加劑的作用下一起被改性，形成獨特的復合材料，材料加水攪拌后形成稀薄液體漿料，采用高壓砂漿泵注入模腔中成型，利用漿料自流特性和高壓注入，無需振動和搗實，數分鐘后終凝即可拆模養護，施工方法簡單易操作，成本低，值得推廣。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步解說。實施例一本專利技術提出的一種建筑墻體整體澆筑材料，包括以下重量百分比的原料：玻化微珠3％、稻殼3％、添加劑4％、水泥7％、三級以上粉煤灰17％、石灰3％、礦渣微粉2％、鐵渣8％、余量為半水石膏。添加劑為復合添加劑，各組份重量百分比為：甲基硅酸鈉4％、硅烷憎水劑5％、三聚氰胺成水劑3％、抑堿劑8％、丙烯酸乳液12％、碳酸鋰7％、硼酸銨9％、氯化鈣7％、聚乙烯醇12％、明礬4％、余量為氫氧化鈉。其施工方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的?；⒅椤⒌練?、水泥、三級以上粉煤灰、石灰、礦渣微粉、鐵渣及半水石膏置干粉攪拌機中充分攪拌均勻成混合干粉料；S2、按施工圖設計要求支豎好模板，模板內側全覆蓋農用塑料薄膜，視墻體表面寬度，土建施工時在所澆筑墻體上方框架梁上垂直方向預留3個直徑為50mm的上下貫通注漿孔，亦可在模板位于梁底處視墻體的寬度預留2個直徑為50mm的注漿孔；S3、按所需澆筑墻體體積計算用料量，將混合干粉料與添加劑投入到高壓灌漿攪拌機中加水攪拌成稀薄漿料，加水量與干粉料和添加劑總量的比為1:0.64，將稀薄漿料由高壓砂漿輸送管道經注漿孔注入模腔中，15min后，待漿料終凝即可拆模，拆模時保留模板內側覆蓋在墻體上的農用塑料薄膜；S4、將拆模后的墻體避水養護8d后，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輕質保溫墻體整體澆筑材料，其特征在于，由膠凝材料、保溫輕質骨料和添加劑組成，各組份重量百分比為：膠凝材料92～94%、保溫輕質骨料6～8%、添加劑用量是膠凝材料總量的3～5%。

【技術特征摘要】
1.一種輕質保溫墻體整體澆筑材料，其特征在于，由膠凝材料、保溫輕質骨料和添加劑組成，各組份重量百分比為：膠凝材料92～94%、保溫輕質骨料6～8%、添加劑用量是膠凝材料總量的3～5%。2.根據權利要求1所述的一種建筑墻體整體澆筑材料，其特征在于，所述膠凝材料為復合材料由半水石膏、水泥、粉煤灰、石灰、礦渣微粉、鋼(鐵)渣組成；各組分重量百分比為：半水石膏50～60%、水泥7～1O%、粉煤灰10～18%、石灰2～3%、礦渣微粉2～4%、鋼渣6～8%。3.根據權利要求1所述的一種建筑墻體整體澆筑材料，其特征在于，所述保溫輕質骨料為?；⒅?、蛭石、陶粒、膨脹珍珠巖、稻殼、聚苯顆粒中的一種或多種組合。4.根據權利要求1所述的一種建筑墻體整體澆筑材料，其特征在于，所述添加劑為復合添加劑，由甲基硅酸鈉、硅烷憎水劑、三聚氰胺減水劑、抑堿劑、丙烯酸乳液、碳酸鋰、硼酸銨、氫氧化鈉、氯化鈣、聚乙烯醇、明礬混合而成；各組份重量百分比為：甲基硅酸鈉3～5%、硅烷憎水劑4～6%、三聚氰胺成水劑1～3%、抑堿劑6～8%、丙烯酸乳液12～15%、碳酸鋰6～8%、硼酸銨8～10%、氫氧化鈉12～16%、氯化鈣6～10%、聚乙烯醇10～15%、明礬3～5%，且上述各組分重量百分比...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許國東，林海祥，李寧，
申請(專利權)人：李奕，
類型：發明
國別省市：江蘇;32