干燥爐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種干燥爐，包括爐腔及設置在爐腔內的發熱架，發熱架上設置有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板。本實用新型專利技術所述干燥爐，熱量可以高效、快速、直接地傳導到產品上對產品進行加熱，加熱效率高，熱能損失小，產品升溫快，縮短了加熱時間。產品的受熱和升溫一致性、溫度均勻性好，產品的干燥品質好。此外，干燥時，由于爐腔內無任何運動機構，所以不會產生金屬粉塵，因此可以達到很高的潔凈度，確保產品不被污染，而且無任何的運動機構部件穿過爐腔壁，使得爐腔的密閉性好，可達到很高的真空度，真空易保持，提升了產品品質，縮短了干燥時間。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及干燥加熱
，尤其涉及一種干燥爐。
技術介紹
現有技術中的干燥爐一般都采用爐壁四周發熱，內部循環運風，形成對流，靠對流和輻射對爐腔內的產品進行加熱。如圖1所示，干燥爐10包括：爐門11、爐腔12、發熱板13、均風板14、運風風扇15、以及設置在爐腔12外部的風扇電機16，均風板14設置在爐腔12內，與爐腔內邊壁留有空隙的均風板14、爐門11和爐腔12構成封閉的空腔，爐門11位于爐腔12的前部開口處，均風板14將爐腔12內部分成多個功能區域，其中中央主體區域為干燥工作區，要干燥的產品放置于該區域，上下和左右的區域為氣流加熱風道，發熱板13固定設置在該區域內的爐腔12內邊壁上，尾部區域為氣流循環的動力區，該區域設置有運風風扇15，風扇電機16固定在爐腔12尾部的外側，穿過爐腔12壁的轉動輸出軸驅動運風風扇15轉動。當需要進行產品干燥時，通過人力或其他的機械力開啟爐門11，將產品直接放置在干燥工作區的勻風板14上，或者將產品放置在產品托架20上，然后將產品托架20及產品30一起放入干燥工作區，再通過人力或其他的機械力關閉爐門，啟動風扇電機16和發熱板13的電源，風扇電機16帶動運風風扇15旋轉，運風風扇15會驅動爐腔內空氣循環流動，如圖1中的箭頭所示，氣流從加熱風道流向運風風扇15，當氣流在流動過程中，會經過發熱板13，氣流被加熱，溫度上升成為熱空氣，被運風風扇15加壓后吹入干燥工作區，熱空氣會對位于干燥工作區的產品30進行加熱，之后流入加熱風道被發熱板再次加熱，形成氣流循環，勻風板14的作用使得氣流分布盡量均勻，待加熱到一定時間，爐腔內產品的加熱狀況達到工藝設定的要求后，可根據產品的要求以另外的抽真空的設備將爐內的空氣從爐腔上開設的抽真空的管道開口17處抽走，并使爐腔12內達到規定的真空度，之后發熱板13會根據爐腔12內溫度的變化，進行發熱或不發熱，熱量以輻射的方式傳導到干燥工作區內的產品30，維持產品30的溫度符合干燥工藝的要求。但是，上述干燥爐10卻具有如下缺陷：1.干燥爐對產品的加熱是先將空氣加熱，然后熱空氣被運風風扇循環到干燥工作區，加熱不直接，熱功率損失大，升溫慢，升溫時間長，能耗高。2.在非真空狀態時，由于氣流流動的上下游差異、及產品和產品托架對氣流的阻擋，導致爐內產品受熱的一致性不好。3.在真空狀態下時，爐內幾乎沒有空氣，循環氣流非常微弱，熱氣流加熱的效果幾乎沒有，主要靠發熱板從四周進行熱輻射，因為受熱距離的遠近差異及產品的相互遮擋，導致爐內產品的受熱均勻性不好。4.由于風扇電機和運風風扇組成的內部循環運風裝置在干燥時需要高速運轉，易產生金屬粉塵，不能滿足產品的高潔凈度要求。5.由于運風風扇的動力來源需要穿過爐壁，導致爐腔上存在運動部件開口，密封性不好，不能達到和維持高的真空度，從而導致干燥的效果不好，干燥時間過長。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的技術問題是：提供一種干燥爐，以克服現有技術中存在的缺陷，以提升加熱效果，加快產品升溫速度，減少熱損耗，縮短產品的干燥時間，改善產品受熱和溫度的一致性，提升產品品質及合格率，取消爐內運動部件，消除金屬粉塵產生的機會，提高真空度，及真空保持時間，減少整機能耗，節能環保。于是，本技術提供了一種干燥爐，包括爐腔及設置在爐腔內的發熱架，發熱架上設置有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板。其中，根據干燥產品的形狀及體積設置所述發熱板的形狀及其間隔距離。上述干燥爐還可以包括：產品托架，產品托架上設置有與所述發熱板對應的卡位，干燥產品放置于所述卡位之中。在爐腔上還可開設有抽真空的管道接口，另外的抽真空的裝置在爐腔外連接在該管道接口上。本技術所述干燥爐，通過將發熱架設置成帶有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板，使得發熱板上的有效發熱區域近距離、大面積地接近產品的表面，熱量可以高效、快速、直接地傳導到產品上對產品進行加熱，加熱效率高，熱能損失小，產品升溫快，縮短了加熱時間。由于發熱架上的發熱板的尺寸和距離可以根據具體的產品來設計，因此可以保證爐腔內的每個產品有相同的加溫受熱條件，產品的受熱和升溫一致性好，產品的溫度均勻，產品的干燥品質好。本技術所述干燥爐內無循環運風氣流，加熱主要靠發熱板對產品的大面積近距離輻射傳導，在真空和非真空兩種狀態下產品都可以有很好的溫度一致性，產品的干燥品質好，此外，干燥時，由于爐腔內無任何運動機構，所以不會產生金屬粉塵，因此可以達到很高的潔凈度，確保產品不被污染；并且由于沒有運動部件穿透爐壁，爐腔的密閉性好，可達到很高的真空度，真空易保持，提升了產品品質，縮短了干燥時間。附圖說明圖1為現有技術中干燥爐的剖視結構示意圖；圖2為本技術實施例所述干燥爐的立體結構示意圖。具體實施方式下面，結合附圖對本技術進行詳細描述。如圖2所示，本實施例提供了一種干燥爐40，包括：爐門41、爐腔42、發熱架43。其中，發熱架43設置在爐腔42內，發熱架43上設置有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品30的發熱板431。發熱板431的形狀和間隔距離可以根據具體的干燥產品形狀及體積來設計，以便于確保爐腔42內的每個干燥產品有相同的加溫受熱條件，產品的受熱和升溫一致性好，產品的溫度均勻，產品的干燥品質好。干燥爐40還包括產品托架44，產品托架44上設置有與所述發熱板431對應的卡位（圖中未標識），干燥產品30放置于所述卡位之中。干燥爐40還包括通過鉸鏈或連桿或其他連接方式與爐腔42組成活動連接的爐門41，爐門41可通過人力或其他機械力開啟和關閉。為了進一步提高干燥效果，還可以在爐腔42上開設用于抽真空用的管道接口（圖中未標識），另外的抽真空的裝置（圖中未標識）在爐腔42外連接在該管道接口上。綜上所述，本實施例所述干燥爐，通過將發熱架設置成帶有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板，使得發熱板上的有效發熱區域近距離、大面積地接近產品的表面，熱量可以高效、快速、直接地傳導到產品上對產品進行加熱，加熱效率高，熱能損失小，產品升溫快，縮短了加熱時間。由于發熱架上的發熱板的尺寸和距離可以根據具體的產品來設置，因此可以保證爐腔內的每個產品有相同的加溫受熱條件，產品的受熱和升溫一致性好，產品的溫度均勻，產品的干燥品質好。本技術所述干燥爐內無循環運風氣流，加熱主要靠發熱板對產品的大面積近距離輻射傳導，在真空和非真空兩種狀態下產品都可以有很好的溫度一致性，產品的干燥品質好，此外，干燥時，由于爐腔內無任何運動機構，所以不會產生金屬粉塵，因此可以達到很高的潔凈度，確保產品不被污染；并且由于沒有運動部件穿透爐壁，爐腔的密閉性好，可達到很高的真空度，真空易保持，提升了產品品質，縮短了干燥時間。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干燥爐，包括爐腔及設置在爐腔內的發熱架，其特征在于，發熱架上設置有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板。

【技術特征摘要】
1.一種干燥爐，包括爐腔及設置在爐腔內的發熱架，其特征在于，發熱架上設置有多塊平行排列的、其空隙用于放置干燥產品的發熱板。2.根據權利要求1所述的干燥爐，其特征在于，根據干燥產品的形狀及體積設置所述發熱板的形狀及其間隔距離。3.根據權利要求1所述的干燥爐，其特征在于，還包括產品托架，產品托架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚撿兒，蔡紹軍，羅喜，
申請(專利權)人：深圳市玄龍佑盛自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44