管接頭結構、水管結構及熱水器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種管接頭結構，水管結構及熱水器，其中，管接頭結構包括，管接頭、螺紋連接部、壓鑄連接部和安裝結構；螺紋連接部，位于管接頭上，設置在管接頭一端；壓鑄連接部，位于管接頭上，設置在管接頭另一端；安裝結構，位于管接頭上，設置在螺紋連接部與壓鑄連接部之間。本實用新型專利技術提供的管接頭結構通過在管接頭上設置安裝接頭，可有效地防止裝配時由于受力而使管接頭破裂的情況，使裝配工人操作簡便，提高了工作效率，并減少了安全隱患，提升用戶使用滿意度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及連接
，具體而言，涉及一種管接頭結構、水管結構及熱水器。
技術介紹
目前，在相關技術中防電墻結構采用斷隔式設計，通過使用PP/PPR材質的轉接頭(后稱“防電墻”)將水箱內膽桶身的接頭與用戶接管接頭實現間接連接，利用其非金屬材料的大電阻性質實現基本絕緣,但通過大量市場反饋的水箱漏水問題案例匯總發現，該段大電阻的防電墻轉接頭結構是出現開裂漏水的集中點，經試驗分析發現相關結構存在較多的品質隱患：一種情況：當用戶安裝水路接管接頭時需進行扭緊，由于螺紋密封要求，需在螺紋處使用螺紋膠或生膠帶進行密封，導致扭緊時要使用較大的扭緊力，此時外接頭會跟隨轉動，使得與其相連的防電墻包膠結構內會存在切向的剪切力，由于其材質的強度特性無法承受過大的扭曲變形，最終導致其防電墻結構內出現細微裂痕，在長時間使用后在內部水壓的作用下最終出現漏水問題；另外一種情況：在安裝扭緊時部分安裝人員根據習慣會使用扳手鉗住中間位置的防電墻結構進行安裝，由于其結構限制其中間是空的管，在大力的鉗壓下，會造成防電墻部分出現損傷或直接破裂，同樣出現漏水問題。結合上述兩種可能性最終導致中間段的防電墻在用戶安裝使用后出現漏水情況集中在具體安全保護功能的防電墻結構上，造成大量的市場投訴，大幅降低用戶對使用產品的品質認可度。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。為此，本技術第一個目的在于提出一種管接頭結構。本技術的第二個目的在于提出一種水管結構。本技術的第三個目的在于提出一種熱水器。有鑒于此，根據本技術的一個目的，本技術提出了一種管接頭結構，用于水管，管接頭結構包括：管接頭；螺紋連接部，位于管接頭上，設置在管接頭一端；壓鑄連接部，位于管接頭上，設置在管接頭另一端；安裝結構，位于管接頭上，設置在螺紋連接部與壓鑄連接部之間。本技術提供的管接頭，通過在螺紋連接部與壓鑄連接部之間設置安裝結構，使工人在安裝管道時，可先使用工具夾住安裝結構，防止管接頭旋轉，然后再進行安裝，防止安裝過程中，因管道旋轉而產生的剪切應力使管道破裂的現象，同時也防止在安裝過程中，為使管道不旋轉而大力夾緊管道，使管道直接破裂的現象。同時還防止在安裝過程中，管道沒有直接破裂而產生的永久性損傷，減少了安全隱患。并且通過設置安裝結構，工人安裝時不需要大力夾緊管道，只需使用扳手類的工具即可固定管道，使工人操作簡便，省時省力，提高了工作效率。在上述技術方案中，優選的，安裝結構為以下至少一種：外六方結構、外四方結構、雙扁平結構、滾花結構。在該技術方案中，優選的，外六方結構易于選取相應的配套工具；四方結構便于加工；雙扁平結構使管接頭的強度好；滾花結構美觀。在上述技術方案中，優選的，螺紋連接部為螺紋結構；壓鑄連接部為環形槽和臺階狀結構。在該技術方案中，優選的，通過將壓鑄連接部設置為環形槽和臺階狀結構，使其連接強度高，固定良好，不易開裂，有效地提高了連接部的密封性。根據本技術的第二個目的，本技術提出了一種水管結構，用于熱水器，水管結構包括：定型管；內管接頭結構，設置在定型管的一端，與定型管連通；外管接頭結構，具有上述任一技術方案所提供的管接頭結構；外包膠結構，外包膠結構一端與內管接頭相連通，外包膠結構的另一端與外管接頭結構相連通，包覆在內管接頭與壓鑄連接部外部。本技術提供的水管結構，定型管的一端與內管接頭連通，通過外包膠結構將內管接頭結構與外管接頭結構相連通，形成水管結構，該管道密封性好，不易老化，使用壽命長。在上述技術方案中，優選的，外包膠結構為絕緣質包膠結構。在該技術方案中，外包膠結構的材質為絕緣材質，使外管接頭與內管接頭之間形成一個大電阻，當用戶使用熱水器發生漏電事故時，該絕緣材質的外包膠結構可以分擔用戶所承受的電壓，使用戶所承受的電壓下降到安全電壓36V以下，保證了用戶的生命安全，有效地降低了觸電事故的發生率。在上述技術方案中，優選的，外管接頭結構與內管接頭結構之間具有間隙。在該技術方案中，外管接頭結構與內管接頭結構之間具有間隙，間接的通過外包膠結構連通，當用戶使用熱水器發生漏電事故時，使電流必須通過外包膠結構才能傳到外管接頭結構處，不能直接由內管接頭結構傳到外管接頭結構，有效地防止了觸電事故的發生。在上述技術方案中，優選的，外管接頭結構與外包膠結構采用熱熔壓鑄的方式進行連接。在該技術方案中，外管接頭結構與外包膠結構的連接方式為熱熔壓鑄式，該連接方式有效的提高了該水管結構的密封性。在上述技術方案中，優選的，定型管靠近熱水器一端的管口內部設置有封片。在該技術方案中，通過在定型管靠近熱水器的一端的管口內設置封片，有效地防止進水側水流過急，對水箱上層的熱水產生擾動，影響熱水輸出率。在上述技術方案中，優選的，內管接頭結構與定型管通過緊固螺母連接固定；內管接頭結構與定型管的連接處設置有密封圈，位于緊固螺母內部。在該技術方案中，定型管與內管接頭結構通過緊固螺母固定，連接緊固，并通過在緊固螺母內部設置密封圈，提高連接處密封性。在上述技術方案中，優選的，定型管內部設置有內襯管。在該技術方案中，在定型管內部設置內襯管，增強水管強度，提高水管使用壽命。本技術的再一個目還提出一種熱水器，具有上述任一技術方案所提供的水管結構，因此該熱水器具有上述任一技術方案提供的水管結構的全部有益效果。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1示出了根據本技術的一個實施例的管接頭結構示意圖；圖2a示出了根據本技術的一個實施例的安裝結構為外六方結構的示意圖；圖2b示出了根據本技術的一個實施例的安裝結構為外四方結構的示意圖；圖2c示出了根據本技術的一個實施例的安裝結構為雙扁平結構的示意圖；圖2d示出了根據本技術的一個實施例的安裝結構為滾花結構的示意圖；圖3示出了根據本技術的一個實施例的水管結構的示意圖；圖4為圖3沿A-A剖開的剖視圖；圖5為圖3沿B-B剖開的剖視圖；其中，圖1至圖5中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：1002螺紋連接部，1004安裝結構，1006壓鑄連接部，100外管接頭結構，200外包膠結構，300內管接頭結構，400緊固螺母，500密封圈，600定型管，700封片，800內襯管。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據本技術一些實施例所述管接頭結構和水管結構。如圖1所示，在本技術第一方面的實施例中，本技術提出了一種管接頭結構，用于水管，管接頭結構包括：管接頭；螺紋連接部1002，位于管接頭上，設置在管接頭一端；壓鑄連接部1006，位于管接頭上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管接頭結構，用于水管，其特征在于，包括，管接頭；螺紋連接部，位于所述管接頭上，設置在所述管接頭一端；壓鑄連接部，位于所述管接頭上，設置在所述管接頭另一端；安裝結構，位于所述管接頭上，設置在所述螺紋連接部與所述壓鑄連接部之間。

【技術特征摘要】
1.一種管接頭結構，用于水管，其特征在于，包括，管接頭；螺紋連接部，位于所述管接頭上，設置在所述管接頭一端；壓鑄連接部，位于所述管接頭上，設置在所述管接頭另一端；安裝結構，位于所述管接頭上，設置在所述螺紋連接部與所述壓鑄連接部之間。2.根據權利要求1所述的管接頭結構，其特征在于，所述安裝結構為以下至少一種：外六方結構、外四方結構、雙扁平結構、滾花結構。3.根據權利要求2所述的管接頭結構，其特征在于，所述螺紋連接部為螺紋結構；所述壓鑄連接部為環形槽和臺階狀結構。4.一種水管結構，用于熱水器，其特征在于，包括，定型管；內管接頭結構，設置在所述定型管的一端，與所述定型管連通；外管接頭結構，包括如權利要求1至3中任一項所述的管接頭結構；外包膠結構，所述外包膠結構一端與所述內管接頭相連通，所述外包膠結構的另一端與所述外管接頭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：奚洋，
申請(專利權)人：廣東美的暖通設備有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44