一種循環烘干裝置制造方法及圖紙

一種循環烘干裝置，其包括烘干箱以及與烘干箱首尾相連的第一物料傳送機構，所述烘干箱的進料端與第一物料傳送機構之間安裝有一第二物料傳送機構，所述第二物料傳送機構靠近第一物料傳送機構的一側可上下翻轉，烘干箱的出料端安裝有一用于整平錐栗的刮平板，所述輸送平臺上安裝有一濕度感應裝置，所述烘干箱、第一物料傳送機構、第二物料傳送機構形成一循環傳輸系統。運用本實用新型專利技術可使被烘干錐栗在烘干過程中自動循環移動，被烘干錐栗在烘干過程中是動態的而不是靜態的，使錐栗烘干均勻，有利于烘干時產生的水蒸汽及時散發，提高烘干效率，且避免了在更換被烘干物時浪費時間和熱能的問題，極大程度的提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及烘干設備，尤其是一種循環烘干裝置。
技術介紹
目前，現有的錐栗烘干作業，大多數是在烘干的過程中，將錐栗鋪撒至一平臺上，手動鋪平后送入烘干設備中進行烘干作業，當烘干任務完成后，再將錐栗撤下，更換下一批要烘干的錐栗。該種方法不僅操作繁瑣，且錐栗在烘干過程中處于靜止狀態，使錐栗烘干不均勻，不利于工作箱中水蒸汽的散發，以至烘干效率低；且在更換被烘干物料時，常會造成時間和熱能的浪費，增加了生產成本。
技術實現思路
本技術目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種循環烘干裝置，能夠循環烘干作業，達到提高工作效率的效果。為實現本技術目的，本技術采用以下技術方案：一種循環烘干裝置，其包括烘干箱以及與烘干箱首尾相連的第一物料傳送機構，所述烘干箱的進料端與第一物料傳送機構之間安裝有一第二物料傳送機構，所述第二物料傳送機構靠近第一物料傳送機構的一側可上下翻轉，烘干箱的出料端安裝有一用于整平錐栗的刮平板，所述第二物料傳送機構上安裝有一濕度感應裝置，所述烘干箱、第一物料傳送機構、第二物料傳送機構形成一循環傳輸系統。進一步地，所述烘干箱底部安裝有若干萬向腳輪，以便此循環烘干裝置可移動在任意環境內進行烘干作業，也便于規整收放。本技術結構簡單，操作方便，運用本技術可使被烘干錐栗在烘干過程中自動循環移動，被烘干錐栗在烘干過程中是動態的而不是靜態的，使錐栗烘干均勻，有利于烘干時產生的水蒸汽及時散發，提高烘干效率，且避免了在更換被烘干物時浪費時間和熱能的問題，極大程度的提高了生產效率。附圖說明圖1為本技術的主視局部剖視結構示意圖。圖2為本技術俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術較佳實施例做詳細描述。如圖1和圖2所示，一種循環烘干裝置，其包括烘干箱1以及與烘干箱首尾相連的第一物料傳送機構2，所述烘干箱的進料端11第一物料傳送機構2之間安裝有一第二物料傳送機構3，所述第二物料傳送機構3靠近第一物料傳送機構2的一側可上下翻轉，烘干箱的出料端12安裝有一用于整平錐栗的刮平板4，所述第二物料傳送機構3上安裝有一濕度感應裝置5，所述烘干箱1、第一物料傳送機構2、第二物料傳送機構3形成一循環傳輸系統；所述烘干箱1底部安裝有若干向腳輪6。工作時，將需要烘干的錐栗放置第二物料傳送機構3上，啟動裝置，錐栗隨即進入烘干箱1內部進行烘干作業，烘干后的錐栗由烘干箱出料端12緩慢移出，經刮平板4將烘干后的錐栗刮平，進而繼續進入第一物料傳送機構2，錐栗在此進行自然散熱以及風干，由此進行循環烘干作業，當位于第二物料傳送機構3上方的濕度感應裝置5感應到錐栗達到需求干燥度時，其將控制第二物料傳送機構3將向下旋轉90度，這時，后續的錐栗將由此第一物料傳送機構2斷口向下撤出，完成烘干作業。本技術實現所述第二物料傳送機構3翻轉的結構可以為鉸鏈四桿機構或汽缸、液壓油缸驅動機構等等，在此不做限定，但液壓油缸驅動翻轉最為穩定，驅動平穩且靈活。以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環烘干裝置，其特征在于：其包括烘干箱以及與烘干箱首尾相連的第一物料傳送機構，所述烘干箱的進料端與第一物料傳送機構之間安裝有一第二物料傳送機構，所述第二物料傳送機構靠近第一物料傳送機構的一側可上下翻轉，烘干箱的出料端安裝有一用于整平錐栗的刮平板，所述第二物料傳送機構上安裝有一濕度感應裝置，所述烘干箱、第一物料傳送機構、第二物料傳送機構形成一循環傳輸系統。

【技術特征摘要】
1.一種循環烘干裝置，其特征在于：其包括烘干箱以及與烘干箱首尾相連的第一物料傳送機構，所述烘干箱的進料端與第一物料傳送機構之間安裝有一第二物料傳送機構，所述第二物料傳送機構靠近第一物料傳送機構的一側可上下翻轉，烘干箱的出料端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張作漢，
申請(專利權)人：政和縣星溪三禾農產品專業合作社，
類型：新型
國別省市：福建;35