本實用新型專利技術公開了一種往復式自動除污裝置，在床身前端的上部設置操作倉，集水主管上連接有一排從前往后依次排列的噴頭，送料小車上設置有左右平行的第一支板和第二支板；一排噴頭安裝在同一個噴頭支架上，噴頭支架通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌滑動配合，在第一支板的前后兩端對稱設置定位塊，兩個定位塊的相對面上均開設有從上往下延伸的通槽，第一支板的端部嵌入對應的通槽中，第二支板和定位板的對應端固定在同一個滑座上，前后兩個滑座與送料小車上對應設置的第二橫向導軌滑動配合。本實用新型專利技術集清洗、烘干功能于一體，清潔效果顯著，在降低清洗成本的同時，能夠有效提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于汽車部件加工
，特別涉及一種往復式自動除污裝置。
技術介紹
齒輪軸是汽車變速箱上的重要構件，用于支撐齒輪，使相互嚙合的齒輪能夠順利傳遞動力。齒輪軸在機加工完成后，不可避免地會附著油污、鐵屑等雜物，因此清洗工序必不可少?，F有的清洗方式是將若干齒輪軸擺放在排架上進行沖洗，幾乎全人工手動進行，清洗的效率低，工人的勞動強度大。同時，上述沖洗方式只能清潔齒輪軸表面的雜物，齒輪軸內孔因有一定長度難以被沖洗到，因此清洗不徹底，清洗效果不理想，使齒輪軸難以滿足實際的使用需要。另外，在清洗完成后，還要將齒輪軸轉移到其它裝置上進行烘干，即清洗、烘干在不同的地方完成，進一步增加了工人的勞動強度，并且大大降低了生產進度。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述不足，本技術所要解決的技術問題在于提供一種往復式自動除污裝置。本技術的技術方案如下：一種往復式自動除污裝置，其特征在于：在床身前端的上部設置操作倉，該操作倉上端敞口，床身中部的上方設置清洗倉，清洗倉的前端開有進出料口，所述床身的后端設有水箱，在水箱的上方安裝立式離心泵，該立式離心泵的進液端伸入水箱中，立式離心泵的出液端通過第一水管與壓力容器的進口連接，壓力容器位于清洗倉的后側，該壓力容器的出口通過第二水管與集水主管連接，所述集水主管位于清洗倉中，在集水主管上連接有一排從前往后依次排列的噴頭，所述清洗倉的內底壁上裝有兩根左右平行的縱向導軌，縱向導軌的前端延伸至操作倉中，送料小車通過其底部的滑塊與兩根縱向導軌滑動配合，該送料小車的后端與縱向氣缸的活塞桿連接，縱向氣缸的缸體安裝于清洗倉后側，在送料小車上設置有左右平行的第一支板和第二支板，兩塊支板的頂部均從前往后設置多個“V”形槽，在所述第二支板相對于第一支板的另一側設置定位板，該定位板平行于第二支板，定位板上從前往后分布有多個定位銷，各定位銷的尖頭垂直朝向第二支板；一排噴頭安裝在同一個噴頭支架上，該噴頭支架的下方設有兩根前后平行的第一橫向導軌，噴頭支架通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌滑動配合，在噴頭支架的側邊設有橫向氣缸，該橫向氣缸和縱向導軌分居在噴頭支架的兩側，橫向氣缸的活塞桿與噴頭支架連接；在所述第一支板的前后兩端對稱設置定位塊，定位塊的下端與送料小車相固定，兩個定位塊的相對面上均開設有從上往下延伸的通槽，第一支板的端部嵌入對應的通槽中，在第一支板的側邊設置前后兩個“L”形片，“L”形片的橫段與送料小車相貼合固定，“L”形片的豎段與第一支板相貼合，由螺栓固定；所述第二支板和定位板的對應端固定在同一個滑座上，前后兩個滑座與送料小車上對應設置的第二橫向導軌滑動配合，第二橫向導軌垂直于縱向導軌，在定位板的底部設置有螺母座，該螺母座套裝于長螺桿上，所述長螺桿平行于第二橫向導軌，長螺桿的兩端通過軸承及軸承座與送料小車相支承。采用以上技術方案，初始時送料小車位于操作倉中，以便于工人手動上料。第一支板上的“V”形槽與第二支板上的“V”形槽成對設置，用于支撐齒輪軸，兩塊支板上的“V”形槽有多個，相應地一次可清洗多根齒輪軸。由于齒輪軸沿軸心線開設有軸向內孔，且軸身上開有與軸向內孔相通的徑向孔，這樣將齒輪軸放置在兩塊支板上以后，使定位銷的尖頭伸入該齒輪軸軸向內孔的一端，對齒輪軸限位。啟動縱向氣缸，縱向氣缸的活塞桿回縮，在縱向導軌的導向作用下，將送料小車拉入清洗倉中，送料小車到達設置位置時停止，此時一排噴頭與送料小車上的一排齒輪軸一一對應，且噴頭的尖頭正對齒輪軸的軸向內孔。啟動立式離心泵，立式離心泵將水箱中的清洗液泵出，使清洗液通過第一水管進入壓力容器中，沖洗液在壓力容器中增壓，然后通過第二水管進入集水主管中，最后從各噴頭噴射進入齒輪軸的軸向內孔中，對齒輪軸的軸向內孔及徑向孔進行沖洗。本技術除上下料以外，其余操作自動進行，自動化程度高，工人的勞動強度小，并且清洗效率高。清洗液直接噴射入齒輪軸的內孔中，能夠將齒輪軸內孔中的油污、鐵屑等雜物沖洗干凈，能夠確保清洗的效果。除變速箱的齒輪軸以外，本技術還可用于其它類似的軸類零件的孔內清洗，適應范圍非常廣。噴頭支架由橫向氣缸驅動，在第一橫向導軌的導向作用下能左右移動，這樣噴頭的尖端能夠伸入齒輪軸的軸向內孔中進行噴射沖洗，進一步確保了清洗的效果；在沖洗的過程中，噴頭和定位銷配合，起橫向定位的作用，以防止齒輪軸發生橫向移動，第一支板上的“V”形槽與第二支板上的“V”形槽起前后定位的作用，以防止噴頭發生前后移動，這樣噴頭在沖洗過程中定位可靠。第一支板采用插裝的方式與兩個定位塊連接，拆裝操作非常方便；第一支板通過兩個“L”形片與送料小車固定，“L”形片造型簡單，加工制作容易，能夠確保第一支板與送料小車連接的牢靠性好。同時，通過拆卸螺栓能夠很方便地取下第一支板進行更換，以適應不同規格齒輪軸的需要。第二支板連同導向板支撐在第二橫向導軌上，這樣第二支板和導向板能夠左右移動，以調整與第一支板之間的距離，以滿足不同長度齒輪軸的支撐需要，并能使定位銷的尖頭伸入齒輪軸的軸向內孔中。第二支板和導向板的左右位移通過轉動長螺桿實現，由于長螺桿與螺母座形成絲桿副，轉動長螺桿的時候，能夠帶動第二支板和導向板沿第二橫向導軌滑移，操作簡單、方便、省力。所述進出料口的上部由固定門遮掩，在固定門的前方設有活動門，該活動門頂端的中部與垂直氣缸的活塞桿連接，垂直氣缸的缸體固定在清洗倉前端的頂部。以上結構在垂直氣缸的作用下，活動門能夠升起，使進出料口的下部敞露，以便于送料小車進出；在沖洗的過程中，活動門下降至最低點，將進出料口完全關閉，以防止清洗倉中產生的水霧外泄。在所述清洗倉的頂部裝有吹干風機，吹干風機的出風口伸入清洗倉內，并與清洗倉內頂壁上設置的導風罩相通，所述導風罩為上小下大的錐形。以上結構在沖洗完成后，通過吹干風機向清洗倉內吹入熱風，對齒輪軸進行烘干處理，這樣清洗、烘干在同一設備上完成，大大提高了生產效率；導風罩用于引導熱風只吹向送料小車停留的區域，進一步提高了烘干效率。在所述清洗倉的頂部裝有吸霧器，該吸霧器的吸入口與清洗倉的內部連通，吸霧器的冷凝水出口通過管道接入所述水箱中。吸霧器用于將沖洗倉內的水霧吸出，一方面有利于齒輪軸快速烘干；另一方面，水霧在吸霧器中冷凝，能夠重新回到水箱中再次利用，節約了沖洗成本。有益效果：本技術設計巧妙、結構簡單、實施容易、占地空間小，能夠用于變速箱齒輪軸等軸類零件的內孔清洗，并且集清洗、烘干功能于一體，不僅操作便捷，自動化程度高，工人的勞動強度小，而且清洗干凈、徹底，清潔效果顯著，在降低清洗成本的同時，能夠有效提高生產效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為本技術俯視方向的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：如圖1、圖2、圖3所示，在床身1前端的上部設置操作倉2，該操作倉2上端敞口。床身1中部的上方設置清洗倉3，清洗倉3的前端開有進出料口4。進出料口4的上部由固定門29遮掩，在固定門29的前方設有活動門30，該活動門30的兩端位于對應設置的導向滑槽中，活動門30頂端的中部與垂直氣缸31的活塞桿連接，垂直氣缸31的缸體固定在清洗倉3前端的頂部。在垂直氣缸31的作用下，活動門30能夠升起或下降本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種往復式自動除污裝置，其特征在于：在床身(1)前端的上部設置操作倉(2)，該操作倉(2)上端敞口，床身(1)中部的上方設置清洗倉(3)，清洗倉(3)的前端開有進出料口(4)，所述床身(1)的后端設有水箱(5)，在水箱(5)的上方安裝立式離心泵(6)，該立式離心泵(6)的進液端伸入水箱(5)中，立式離心泵(6)的出液端通過第一水管(7)與壓力容器(8)的進口連接，壓力容器(8)位于清洗倉(3)的后側，該壓力容器(8)的出口通過第二水管(7’)與集水主管(9)連接，所述集水主管(9)位于清洗倉(3)中，在集水主管(9)上連接有一排從前往后依次排列的噴頭(10)，所述清洗倉(3)的內底壁上裝有兩根左右平行的縱向導軌(11)，縱向導軌(11)的前端延伸至操作倉(2)中，送料小車(12)通過其底部的滑塊與兩根縱向導軌(11)滑動配合，該送料小車(12)的后端與縱向氣缸(13)的活塞桿連接，縱向氣缸(13)的缸體安裝于清洗倉(3)后側，在送料小車(12)上設置有左右平行的第一支板(14)和第二支板(15)，兩塊支板的頂部均從前往后設置多個“V”形槽，在所述第二支板(15)相對于第一支板(14)的另一側設置定位板(19)，該定位板(19)平行于第二支板(15)，定位板(19)上從前往后分布有多個定位銷(20)，各定位銷(20)的尖頭垂直朝向第二支板(15)；一排噴頭(10)安裝在同一個噴頭支架(16)上，該噴頭支架(16)的下方設有兩根前后平行的第一橫向導軌(17)，噴頭支架(16)通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌(17)滑動配合，在噴頭支架(16)的側邊設有橫向氣缸(18)，該橫向氣缸(18)和縱向導軌(11)分居在噴頭支架(16)的兩側，橫向氣缸(18)的活塞桿與噴頭支架(16)連接；在所述第一支板(14)的前后兩端對稱設置定位塊(21)，定位塊(21)的下端與送料小車(12)相固定，兩個定位塊(21)的相對面上均開設有從上往下延伸的通槽，第一支板(14)的端部嵌入對應的通槽中，在第一支板(14)的側邊設置前后兩個“L”形片(22)，“L”形片(22)的橫段與送料小車(12)相貼合固定，“L”形片(22)的豎段與第一支板(14)相貼合，由螺栓固定；所述第二支板(15)和定位板(19)的對應端固定在同一個滑座(23)上，前后兩個滑座(23)與送料小車(12)上對應設置的第二橫向導軌(24)滑動配合，第二橫向導軌(24)垂直于縱向導軌(11)，在定位板(19)的底部設置有螺母座，該螺母座套裝于長螺桿(25)上，所述長螺桿(25)平行于第二橫向導軌(24)，長螺桿(25)的兩端通過軸承及軸承座與送料小車(12)相支承。...
【技術特征摘要】
1.一種往復式自動除污裝置，其特征在于：在床身(1)前端的上部設置操作倉(2)，該操作倉(2)上端敞口，床身(1)中部的上方設置清洗倉(3)，清洗倉(3)的前端開有進出料口(4)，所述床身(1)的后端設有水箱(5)，在水箱(5)的上方安裝立式離心泵(6)，該立式離心泵(6)的進液端伸入水箱(5)中，立式離心泵(6)的出液端通過第一水管(7)與壓力容器(8)的進口連接，壓力容器(8)位于清洗倉(3)的后側，該壓力容器(8)的出口通過第二水管(7’)與集水主管(9)連接，所述集水主管(9)位于清洗倉(3)中，在集水主管(9)上連接有一排從前往后依次排列的噴頭(10)，所述清洗倉(3)的內底壁上裝有兩根左右平行的縱向導軌(11)，縱向導軌(11)的前端延伸至操作倉(2)中，送料小車(12)通過其底部的滑塊與兩根縱向導軌(11)滑動配合，該送料小車(12)的后端與縱向氣缸(13)的活塞桿連接，縱向氣缸(13)的缸體安裝于清洗倉(3)后側，在送料小車(12)上設置有左右平行的第一支板(14)和第二支板(15)，兩塊支板的頂部均從前往后設置多個“V”形槽，在所述第二支板(15)相對于第一支板(14)的另一側設置定位板(19)，該定位板(19)平行于第二支板(15)，定位板(19)上從前往后分布有多個定位銷(20)，各定位銷(20)的尖頭垂直朝向第二支板(15)；一排噴頭(10)安裝在同一個噴頭支架(16)上，該噴頭支架(16)的下方設有兩根前后平行的第一橫向導軌(17)，噴頭支架(16)通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌(17)滑動配合，在噴頭支架(16)的側邊設有橫向氣缸(18)，該橫向氣缸(18)和縱向導軌(11)分居在噴頭支架(16)的兩側，橫向氣缸(18...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何劍，
申請(專利權)人：重慶南雁實業集團龍劍機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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