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    重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):14607037 閱讀:249 留言:0更新日期:2017-02-09 13:36
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其包括:刀片基準(zhǔn)定位塊和刀片腰部固定塊,以及至少3個(gè)設(shè)置在刀片基準(zhǔn)定位塊上用于夾裝刀片腰部固定塊及刀片的夾裝裝置;刀片基準(zhǔn)定位塊上設(shè)置有至少3個(gè)雙耳環(huán);刀片腰部固定塊上設(shè)置有用于固定刀片的隨型孔;夾裝裝置包括掛鉤、安裝于掛鉤內(nèi)的彈簧,以及貫穿彈簧的圓柱芯桿;圓柱芯桿固定在雙耳環(huán)上。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾精準(zhǔn)、加工效率高等優(yōu)點(diǎn),并且有效的解決了重型切削刀片在涂層后修磨基準(zhǔn)面會(huì)使刀片損傷掉色的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及重型切削刀片的加工領(lǐng)域,具體涉及重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置。
    技術(shù)介紹
    目前,公知的重型數(shù)控切削刀片切深較大,切削力也是很大的,因此對(duì)于刀片的壽命要求比較高,為了增加刀片的壽命,現(xiàn)在廠家都會(huì)對(duì)刀片進(jìn)行涂層處理,以便提高刀片壽命。但是當(dāng)在刀片底面涂層后會(huì)產(chǎn)生涂層瘤或沾上臟東西,此時(shí)刀片底面是不平整的,而重型切削刀片對(duì)作為基準(zhǔn)定位面的底面要求很高,刀片基準(zhǔn)面必須要和刀體緊密結(jié)合,這時(shí)就需要修磨刀片底面的涂層,修出刀片基準(zhǔn)面。但是在修磨的時(shí)候由于刀片上表面也有涂層,修磨刀片底面時(shí)會(huì)傷害刀片大面的涂層。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本技術(shù)提供的重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置解決了重型切削刀片在涂層后加工時(shí)刀片會(huì)損傷掉色的問題。為了達(dá)到上述專利技術(shù)目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:提供一種重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其包括:刀片基準(zhǔn)定位塊和刀片腰部固定塊,以及至少3個(gè)設(shè)置在刀片基準(zhǔn)定位塊上用于夾裝刀片腰部固定塊及刀片的夾裝裝置;刀片基準(zhǔn)定位塊上設(shè)置有至少3個(gè)雙耳環(huán);刀片腰部固定塊上設(shè)置有用于固定刀片的隨型孔;夾裝裝置包括掛鉤、安裝于掛鉤內(nèi)的彈簧,以及貫穿彈簧的圓柱芯桿;圓柱芯桿固定在雙耳環(huán)上。進(jìn)一步地,刀片基準(zhǔn)定位塊上還設(shè)置有一凸臺(tái)。進(jìn)一步地,雙耳環(huán)為3個(gè),且兩兩等間距地分布在刀片基準(zhǔn)定位塊上。進(jìn)一步地,掛鉤設(shè)有第三通孔和把手。進(jìn)一步地,雙耳環(huán)設(shè)置有凹槽、第一通孔和第二通孔。進(jìn)一步地,彈簧為扭力彈簧。進(jìn)一步地,圓柱芯桿的材質(zhì)為鋼。進(jìn)一步地,刀片腰部固定塊的材質(zhì)為塑料。本技術(shù)的有益效果為:1、刀片大口端放置在凸臺(tái)上,將刀片腰部固定塊的隨型孔套在刀片的小口端,并使用掛鉤將刀片腰部固定塊壓緊,由于刀片腰部固定塊的尺寸和雙耳環(huán)圈出的尺寸一致,進(jìn)而將刀片全方位固定,使其在進(jìn)一步加工中不會(huì)損傷掉色。2、掛鉤上的把手,有利于解除掛鉤對(duì)刀片腰部固定塊所施加的壓力,便于取下刀片腰部固定塊,更換待加工刀片。3、設(shè)置的凸臺(tái)增加了刀片底部到刀片基準(zhǔn)定位塊的距離,使刀片基準(zhǔn)定位塊遠(yuǎn)離加工設(shè)備,便于對(duì)刀片的加工處理。附圖說明圖1為本技術(shù)固定刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的俯視圖;圖3為雙耳環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為刀片腰部固定塊的俯視圖;圖6為彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、刀片基準(zhǔn)定位塊;11、凸臺(tái);2、刀片腰部固定塊;21、隨型孔;3、掛鉤;31、第三通孔;32、把手;4、雙耳環(huán);41、凹槽;42、第一通孔;43、第二通孔;5、圓柱芯桿;6、彈簧。具體實(shí)施方式下面對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便于本
    的技術(shù)人員理解本技術(shù),但應(yīng)該清楚,本技術(shù)不限于具體實(shí)施方式的范圍,對(duì)本
    的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本技術(shù)的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本技術(shù)構(gòu)思的專利技術(shù)創(chuàng)造均在保護(hù)之列。如圖1和圖2所示,該重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置包括:刀片基準(zhǔn)定位塊1和刀片腰部固定塊2,以及至少3個(gè)設(shè)置在刀片基準(zhǔn)定位塊1上用于夾裝刀片腰部固定塊2及刀片的夾裝裝置;如圖3所示,夾裝裝置包括掛鉤3和雙耳環(huán)4;雙耳環(huán)4固定在刀片基準(zhǔn)定位塊1上;雙耳環(huán)4的中間設(shè)置有凹槽41,凹槽41的左右兩邊設(shè)置有處于同一直線上的第一通孔42和第二通孔43;如圖4和圖6所示,掛鉤3上設(shè)置有第三通孔31和把手32;第三通孔31內(nèi)設(shè)置有圓柱芯桿5;圓柱芯桿5的兩端分別設(shè)置在第一通孔42內(nèi)和第二通孔43內(nèi);圓柱芯桿5與第三通孔31之間套有彈簧6;彈簧6的一端設(shè)置在把手32的下表面,一端接觸凹槽41的底部;如圖5所示,為了使刀片腰部固定塊2有效固定刀片;刀片腰部固定塊2上設(shè)置有隨型孔21。為了使刀片的加工更容易進(jìn)行,刀片基準(zhǔn)定位塊1上、雙耳環(huán)4之間還設(shè)置有一用于托起刀片的凸臺(tái)11。為了方便安裝刀片腰部固定塊2,提高對(duì)刀片腰部固定塊2的固定穩(wěn)定性,雙耳環(huán)4和夾持裝置均至少設(shè)置三個(gè)且以三個(gè)為最優(yōu)方案,三個(gè)雙耳環(huán)4等間距地分布在刀片基準(zhǔn)定位塊1上并形成一個(gè)圓,且刀片腰部固定塊2也設(shè)置成圓形。在具體實(shí)施過程中,彈簧6優(yōu)先采用扭力彈簧。為了增加圓柱芯桿5的耐用性,圓柱芯桿5的材質(zhì)為鋼。為了降低成本,減小刀片腰部固定塊2與刀片之間的摩擦,防止刀片腰部固定塊2損傷刀片涂料,刀片腰部固定塊2的材質(zhì)為塑料。本技術(shù)在安裝使先在刀片基準(zhǔn)定位塊1上劃定一個(gè)圓,在圓內(nèi)固定一個(gè)凸臺(tái)11,再在圓周上等距設(shè)置三個(gè)雙耳環(huán)4(雙耳環(huán)4也可以與刀片基準(zhǔn)定位塊1一體成型);接著將彈簧6放入掛鉤3底部開設(shè)的第三通孔31中,然后將彈簧6的一端穿出第三通孔31并固定在把手32下表面;再將第三通孔31以及彈簧6放入凹槽41內(nèi),使掛鉤3面向圓心,把手32背向圓心;并將圓柱芯桿5通過第一通孔42或第二通孔43穿入凹槽41以及彈簧6內(nèi),并止于第二通孔43或第一通孔42內(nèi),然后將圓柱芯桿5的兩端分別固定在第一通孔42和第二通孔43內(nèi);最后將刀片腰部固定塊2的尺寸設(shè)置成所劃定圓的尺寸。當(dāng)本技術(shù)需要固定待加工刀片時(shí),只需按下掛鉤3上的把手32,然后放入刀片,并將刀片底端套入刀片腰部固定塊2的隨型孔21中,最后松開把手32,使掛鉤3緊壓刀片腰部固定塊2;最后將固定有刀片的本技術(shù)放入對(duì)應(yīng)的刀片加工機(jī)上,固定本刀片基準(zhǔn)定位塊1,并對(duì)刀片進(jìn)行加工。綜上所述,本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾精準(zhǔn)、加工效率高等優(yōu)點(diǎn),并且有效的解決了重型切削刀片在涂層后修磨基準(zhǔn)面會(huì)使刀片損傷掉色的問題。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其特征在于,包括:刀片基準(zhǔn)定位塊(1)和刀片腰部固定塊(2),以及至少3個(gè)設(shè)置在所述刀片基準(zhǔn)定位塊(1)上用于夾裝所述刀片腰部固定塊(2)及刀片的夾裝裝置;所述刀片基準(zhǔn)定位塊(1)上設(shè)置有至少3個(gè)雙耳環(huán)(4);所述刀片腰部固定塊(2)上設(shè)置有用于固定刀片的隨型孔(21);所述夾裝裝置包括掛鉤(3)、安裝于所述掛鉤(3)內(nèi)的彈簧(6),以及貫穿所述彈簧(6)的圓柱芯桿(5);所述圓柱芯桿(5)固定在雙耳環(huán)(4)上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其特征在于,包括:刀片基準(zhǔn)定位塊(1)和刀片腰部固定塊(2),以及至少3個(gè)設(shè)置在所述刀片基準(zhǔn)定位塊(1)上用于夾裝所述刀片腰部固定塊(2)及刀片的夾裝裝置;所述刀片基準(zhǔn)定位塊(1)上設(shè)置有至少3個(gè)雙耳環(huán)(4);所述刀片腰部固定塊(2)上設(shè)置有用于固定刀片的隨型孔(21);所述夾裝裝置包括掛鉤(3)、安裝于所述掛鉤(3)內(nèi)的彈簧(6),以及貫穿所述彈簧(6)的圓柱芯桿(5);所述圓柱芯桿(5)固定在雙耳環(huán)(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其特征在于:所述刀片基準(zhǔn)定位塊(1)上還設(shè)置有一凸臺(tái)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型切削刀片涂層后底面修磨工裝裝置,其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李成錕
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都邦普切削刀具股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:四川;51

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