本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，所述定位裝置包括固定架、用于在X軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的X軸定位組件、以及用于在Y軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Y軸定位組件；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于固定架上。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)還公開(kāi)了采用上述的定位裝置的顯示屏檢測(cè)機(jī)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)顯示屏的自動(dòng)定位，并且所述定位裝置結(jié)構(gòu)可靠、定位精準(zhǔn)，采用這種定位裝置有利于實(shí)現(xiàn)顯示屏檢測(cè)機(jī)的全自動(dòng)化檢測(cè)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)的定位裝置，更具體的說(shuō)，涉及一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置及顯示屏檢測(cè)機(jī)。
技術(shù)介紹
顯示屏分為L(zhǎng)ED顯示屏和液晶顯示屏(LCD)兩大類(lèi)，其中液晶顯示屏主要用于數(shù)字型鐘表和許多便攜式計(jì)算機(jī)的一種顯示器類(lèi)型。LED顯示屏相較于LCD顯示屏具有較多的優(yōu)勢(shì)，例如：在面積延展性方面，LCD面積大了難以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，LED顯示屏可任意延展，并實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接；在顯示效果方面，LED顯示屏的高亮度、較廣的觀看角度和良好的色彩還原能力也優(yōu)于LCD屏。LED顯示屏是平板顯示器，LED顯示屏是利用發(fā)光二極管點(diǎn)陣模塊或像素單元組成的平面式顯示屏幕，由一個(gè)個(gè)小的LED模塊組成。LED是半導(dǎo)體二極管的一種，可以把電能轉(zhuǎn)化成光能。傳統(tǒng)上，對(duì)于LED顯示屏的檢測(cè)主要通過(guò)人工進(jìn)行，通過(guò)對(duì)顯示屏通電，檢測(cè)顯示屏上的LED模塊是否存在損壞或亮度缺陷，例如亮度不夠或不均勻。然而，隨著LED顯示屏的發(fā)展，LED顯示屏經(jīng)歷了從單色、雙色圖文顯示屏，到圖像顯示屏，一直到今天的全彩色視頻顯示屏的發(fā)展過(guò)程,LED顯示屏的LED模組的陣列越來(lái)越精細(xì)，并且對(duì)LED顯示屏的顯示效果的要求越來(lái)越高；人工檢測(cè)的誤判率較高，且效率較低，難以適應(yīng)現(xiàn)有LED顯示屏的檢測(cè)需求。CN204790233U公開(kāi)了一種液晶顯示屏缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件、一個(gè)相機(jī)運(yùn)動(dòng)組件、電控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、報(bào)警器和顯示器，兩個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件平行設(shè)置，每個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件包括檢測(cè)工位和安裝工位，相機(jī)運(yùn)動(dòng)組件橫向設(shè)置在兩個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件的上方，當(dāng)一個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件帶著液晶顯示屏移動(dòng)到檢測(cè)工位時(shí)，電控系統(tǒng)控制相機(jī)運(yùn)動(dòng)組件帶著相機(jī)移動(dòng)到該檢測(cè)工位，同時(shí)電控系統(tǒng)控制另一個(gè)顯示屏運(yùn)動(dòng)組件移動(dòng)到安裝工位，相機(jī)采集液晶顯示屏的圖像信息并發(fā)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像處理，若顯示屏有缺陷則顯示器顯示相應(yīng)缺陷并通過(guò)報(bào)警器報(bào)警。本技術(shù)可替代傳統(tǒng)人眼檢測(cè)模式，既能節(jié)省人力成本，還能避免人眼檢測(cè)造成的誤判、漏檢問(wèn)題。然而，這種液晶顯示屏缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)需要人工在安裝工位進(jìn)行顯示屏的安裝和定位，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示屏的自動(dòng)輸送和定位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決現(xiàn)有的液晶顯示屏缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)需要人工在安裝工位進(jìn)行顯示屏的安裝和定位，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示屏的自動(dòng)輸送和定位。提供一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)顯示屏的自動(dòng)定位，并且所述定位裝置結(jié)構(gòu)可靠、定位精準(zhǔn)，采用這種定位裝置有利于實(shí)現(xiàn)顯示屏檢測(cè)機(jī)的全自動(dòng)化檢測(cè)。本技術(shù)提供了一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，所述定位裝置包括固定架、用于在X軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的X軸定位組件、以及用于在Y軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Y軸定位組件；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于固定架上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的X軸定位組件包括第一X軸定位組件和第二X軸定位組件；所述第一X軸定位組件包括前擋塊以及用于驅(qū)動(dòng)前擋塊沿Z軸上、下移動(dòng)的第一升降氣缸組件，所述前擋塊與第一升降氣缸組件相連接；所述第二X軸定位組件包括后擋氣缸組件、用于驅(qū)動(dòng)后擋氣缸組件沿Z軸上、下移動(dòng)的第二升降氣缸組件以及連接板，所述連接板分別與后擋氣缸組件、第二升降氣缸組件相連接；所述后擋氣缸組件位于第二升降氣缸組件的下方。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一升降氣缸組件包括第一升降氣缸本體、延伸出第一升降氣缸本體的第一氣缸軸、以及第一安裝塊，所述第一安裝塊安裝于固定架上，所述第一升降氣缸本體固定于第一安裝塊上，所述第一氣缸軸與前擋塊相連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二升降氣缸組件包括第二升降氣缸本體、延伸出第二升降氣缸本體的第二氣缸軸、以及第二安裝塊，所述第二安裝塊、所述第二氣缸軸安裝于固定架上，所述第二升降氣缸本體與連接板相連接；所述后擋氣缸組件位于第二升降氣缸組件的下方，所述后擋氣缸組件包括后擋塊、后擋氣缸本體、延伸出后擋氣缸本體的用于驅(qū)動(dòng)后擋塊沿X軸前、后移動(dòng)的后擋氣缸軸，所述后擋氣缸本體與連接板相連接，所述后擋塊與后擋氣缸軸相連接并位于后擋氣缸本體的前側(cè)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Y軸定位組件包括第一Y軸定位組件和第二Y軸定位組件；所述第一Y軸定位組件包括右擋塊，所述右擋塊安裝于固定架上；所述第二Y軸定位組件包括左擋塊以及用于驅(qū)動(dòng)左擋塊沿Y軸左、右移動(dòng)的平移氣缸組件，所述左擋塊與平移氣缸組件相連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平移氣缸組件包括平移氣缸本體、延伸出平移氣缸本體的平移氣缸軸、以及固定塊，所述固定塊安裝于固定架上，所述平移氣缸本體固定于固定塊上，所述平移氣缸軸與左擋塊相連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位裝置還包括用于在Z軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Z軸定位組件，所述Z軸定位組件安裝于固定架上。本技術(shù)還提供了一種顯示屏檢測(cè)機(jī)，所述顯示屏檢測(cè)機(jī)包括機(jī)柜、設(shè)于機(jī)柜內(nèi)的用于輸送顯示屏的平移裝置、用于對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的定位裝置以及用于對(duì)顯示屏進(jìn)行拍攝檢測(cè)的檢測(cè)裝置；所述定位裝置采用如上所述的定位裝置，所述定位裝置安裝于平移裝置的上方。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)柜包括上殼體、下殼體，所述上殼體的兩端設(shè)有輸入連接口和輸出連接口，所述固定架安裝于上殼體與下殼體之間；所述平移裝置安裝于固定架上，并連接于輸入連接口和輸出連接口之間；其中，所述平移裝置包括定軌道組件、動(dòng)軌道組件以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述定軌道組件包括第一導(dǎo)軌、安裝于第一導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)皮帶；所述動(dòng)軌道組件包括第二導(dǎo)軌、安裝于第二導(dǎo)軌上的用于輸送產(chǎn)品的第二驅(qū)動(dòng)皮帶；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一驅(qū)動(dòng)皮帶和/或第二驅(qū)動(dòng)皮帶相連接；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于第一導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述檢測(cè)裝置包括安裝桿，設(shè)于安裝桿上的拍攝組件以及用于處理拍攝組件生成的圖像信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的數(shù)據(jù)處理模塊；所述安裝桿安裝于固定架上，所述拍攝組件與數(shù)據(jù)處理模塊電連接。本技術(shù)的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，包括固定架、用于在X軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的X軸定位組件、以及用于在Y軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Y軸定位組件；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于固定架上，所述X軸定位組件的前擋塊和后擋氣缸組件能夠在升降氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下能夠沿Z軸上、下移動(dòng)，以在X軸方向上定位顯示屏或者使顯示屏繼續(xù)移動(dòng)；所述Y軸定位組件的左擋塊能夠在平移氣缸組件的驅(qū)動(dòng)下沿Y軸左、右移動(dòng)，以在Y軸方向上進(jìn)一步定位顯示屏或者撤銷(xiāo)Y軸方向上的定位。通過(guò)這種定位裝置能夠?qū)崿F(xiàn)顯示屏的自動(dòng)定位，并且所述定位裝置結(jié)構(gòu)可靠、定位精準(zhǔn)，采用這種定位裝置有利于實(shí)現(xiàn)顯示屏檢測(cè)機(jī)的全自動(dòng)化。附圖說(shuō)明圖1是根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢測(cè)機(jī)的立體示意圖；圖2是圖1所示的顯示屏檢測(cè)機(jī)的另一角度的立體示意圖；圖3是圖1所述的顯示屏檢測(cè)機(jī)的主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢測(cè)機(jī)的平移裝置的立體示意圖；圖5是圖3根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢測(cè)機(jī)的平移裝置的另一角度的立體示意圖；圖6是圖3根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置安裝于平移裝置上的立體示意圖；圖7是圖3根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置的另一角度的立體示意圖；圖8是圖3中根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的顯示屏檢本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括固定架、用于在X軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的X軸定位組件、以及用于在Y軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Y軸定位組件；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于固定架上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括固定架、用于在X軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的X軸定位組件、以及用于在Y軸方向上對(duì)顯示屏進(jìn)行定位的Y軸定位組件；所述X軸定位組件、Y軸定位組件安裝于固定架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述的X軸定位組件包括第一X軸定位組件和第二X軸定位組件；所述第一X軸定位組件包括前擋塊以及用于驅(qū)動(dòng)前擋塊沿Z軸上、下移動(dòng)的第一升降氣缸組件，所述前擋塊與第一升降氣缸組件相連接；所述第二X軸定位組件包括后擋氣缸組件、用于驅(qū)動(dòng)后擋氣缸組件沿Z軸上、下移動(dòng)的第二升降氣缸組件以及連接板，所述連接板分別與后擋氣缸組件、第二升降氣缸組件相連接；所述后擋氣缸組件位于第二升降氣缸組件的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述第一升降氣缸組件包括第一升降氣缸本體、延伸出第一升降氣缸本體的第一氣缸軸、以及第一安裝塊，所述第一安裝塊安裝于固定架上，所述第一升降氣缸本體固定于第一安裝塊上，所述第一氣缸軸與前擋塊相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述第二升降氣缸組件包括第二升降氣缸本體、延伸出第二升降氣缸本體的第二氣缸軸、以及第二安裝塊，所述第二安裝塊和第二氣缸軸安裝于固定架上，所述第二升降氣缸本體與連接板相連接；所述后擋氣缸組件位于第二升降氣缸組件的下方，所述后擋氣缸組件包括后擋塊、后擋氣缸本體、延伸出后擋氣缸本體的用于驅(qū)動(dòng)后擋塊沿X軸前、后移動(dòng)的后擋氣缸軸，所述后擋氣缸本體與連接板相連接，所述后擋塊與后擋氣缸軸相連接并位于后擋氣缸本體的前側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏檢測(cè)機(jī)的定位裝置，其特征在于，所述Y軸定位組件包括第一Y軸定位組件和第二Y軸定位組件；所述第一Y軸定位組件包括右擋塊，所述右擋塊安...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李雪峰，譚力波，李宏偉，唐水波，馬玉香，吳志浩，向歡歡，黎偉，譚力平，李帆，鄧麗萍，劉冰，肖雄，廖小莉，李驍澎，李庚儒，黎書(shū)炎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市尚宏自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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