本實用新型專利技術屬于網架桿件生產制造領域，具體是一種網架桿件打碼切割一體設備，連接在網架桿件的旋切機的出料口一端，網架桿件穿過旋切機傳送至定長裝置上，定長裝置包括固定在箱體式框架上的行走軌道和限位裝置，以及活動地連接箱體式框架上的行走裝置，箱體式框架的頂部位于行走軌道的中間部位還設有支撐滾輪，限位裝置連接在行走裝置的行程末端，行走裝置連接在行走軌道往復運動，并且行走裝置通過電連接在旋切機上協同工作，行走裝置朝向旋切機的一側還固定有錐形壓頭，錐形壓頭伸入網架桿件的端部內，將網架桿件擠緊，便于旋切機加工，行走裝置的行程末端還設置有限位板，限位板采用鋼板構成，限位板上焊接有打碼機。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于網架桿件生產制造領域，具體是一種網架桿件打碼切割一體設備。
技術介紹
網架是由多根桿件按照一定的網格形式通過節點連結而成的空間結構。構成網架的基本單元有三角錐，三棱體，正方體，截頭四角錐等，由這些基本單元可組合成平面形狀的三邊形，四邊形，六邊形，圓形或其他任何形體，具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好等優點；可用作體育館、影劇院、展覽廳、候車廳、體育場看臺雨篷、飛機庫、雙向大柱網架結構距車間等建筑的屋蓋。由于匯交于節點上的桿件數量較多，因此桿件質量的好壞對于整個網架來說至關重要。桿件在生產過程中一般經過下料、錐頭加工、組裝、焊接、噴漆等流程，傳統下料采用鋸床（大部分企業采用）下料需兩人配合下料，人工測量下料，尺寸誤差大且桿件下料無坡口且需用冷卻液，這樣會導致網架桿件內存留冷卻液，這樣網架桿件焊接探傷合格率極低，常規探傷一次合格率在60%左右，返修桿件增加大量的人力、物力等成本。桿件在下料后還需要在表面進行打碼，作為標示，在傳統工藝中，往往需要人工再將下料后的桿件搬運到打碼機上人工打碼，這樣增加了工人的工作量，工作效率低下。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種網架桿件打碼切割一體設備，桿件在切割后直接在工裝上完成打碼操作，這樣就節省了將桿件從切割工裝上搬運至打碼工裝上的時間和人力，降低了勞動強度，節省了工序，提高了生產率。本技術披露的技術方案為一種網架桿件打碼切割一體設備，連接在網架桿件的旋切機的出料口一端，網架桿件穿過旋切機傳送至定長裝置上，定長裝置包括固定在箱體式框架上的行走軌道和限位裝置，以及活動地連接箱體式框架上的行走裝置，箱體式框架的頂部位于行走軌道的中間部位還設有支撐滾輪，限位裝置連接在行走裝置的行程末端，行走裝置連接在行走軌道往復運動，并且行走裝置通過電連接在旋切機上協同工作，行走裝置朝向旋切機的一側還固定有錐形壓頭，錐形壓頭伸入網架桿件的端部內，將網架桿件擠緊，便于旋切機加工，行走裝置的行程末端還設置有限位板，限位板采用鋼板構成，限位板上焊接有打碼機。本技術進一步改進，行走軌道包括左軌道和右軌道，左軌道和右軌道分別固定在箱式框架的頂部位置，并且左軌道和右軌道底部設有齒輪行走結構，行走裝置與齒輪行走結構配合位置處設有齒輪，齒輪通過動力源驅動齒輪，從而在帶動行走裝置在行走軌道上行走，最終實現對不同長度的網架桿件的壓緊。本技術進一步改進，箱式框架的一個側面還設有平行于行走軌道的走線槽，走線槽內設有與動力源連接的電線或氣管或液壓管。本技術進一步改進，限位裝置包括設置在行走裝置的行程末端的若干塊旋轉卡板，以及固定在行走裝置上的固定柱，每一塊旋轉卡板可旋轉鉤掛在固定柱上，將行走裝置拉緊。本技術的有益效果：相對于現有的桿件切割打碼工藝來說，本技術披露的打碼切割一體設備，是的網架桿件能夠在同一個設備上完成打碼和切割兩個操作，不需要人工將桿件從一個工裝搬運至另一個工裝，節省了人力和時間，提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中的行走軌道的齒輪行走結構與行走裝置的齒輪配合部位的連接關系的放大結構示意圖。圖3是限位板與打碼機連接的結構示意圖。其中，1-網架桿件，2-旋切機，3-箱體式框架，4-行走軌道，41-左軌道，42-右軌道，43-齒輪行走結構；5-限位裝置，6-行走裝置，7-支撐滾輪，8-錐形壓頭，9-齒輪，10-動力源，11-旋轉卡板，12-固定柱，13-走線槽，14-電線或氣管或液壓管，15-限位板，16-打碼機。具體實施方式為了加深對本技術的理解，下面將結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本技術，并不對本技術的保護范圍構成限定。實施例：如圖1和圖3所示，網架桿件打碼切割一體設備，連接在網架桿件1的旋切機2的出料口一端，網架桿件1穿過旋切機2傳送至定長裝置上，定長裝置包括固定在箱體式框架3上的行走軌道4和限位裝置5，以及活動地連接箱體式框架3上的行走裝置6，箱體式框架3的頂部位于行走軌道4的中間部位還設有支撐滾輪7，限位裝置5連接在行走裝置6的行程末端，行走裝置6連接在行走軌道4往復運動，并且行走裝置6通過電連接在旋切機2上協同工作，行走裝置6朝向旋切機2的一側還固定有錐形壓頭8，錐形壓頭8伸入網架桿件1的端部內，將網架桿件1擠緊，便于旋切機加工，行走裝置4的行程末端還設置有限位板15，限位板15采用鋼板構成，限位板15的上焊接有打碼機，打碼機15與旋切機2采用PLC控制連接在一起，當旋切機2完成切割工作后，打碼機15開始打碼操作在網架桿件1表面打碼做標識。如圖2所示，行走軌道4包括左軌道41和右軌道42，左軌道41和右軌道42分別固定在箱式框架3的頂部位置；并且左軌道41和右軌道42底部設有齒輪行走結構43，行走裝置6與齒輪行走結構43配合位置處設有齒輪9，齒輪9通過動力源10驅動齒輪9，從而在帶動行走裝置6在行走軌道4上行走，最終實現對不同長度的網架桿件的壓緊。在本實施例中，箱式框架3的一個側面還設有平行于行走軌道4的走線槽13，走線槽13內設有與動力源10連接的電線或氣管或液壓管14，動力源10為氣缸、油缸或電機中的一種。在本實施例中，限位裝置5包括設置在行走裝置6的行程末端的若干塊旋轉卡板11，以及固定在行走裝置6上的固定柱12，每一塊旋轉卡板11可旋轉鉤掛在固定柱12上，將行走裝置拉緊。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種網架桿件打碼切割一體設備，連接在網架桿件的旋切機的出料口一端，所述網架桿件穿過旋切機傳送至定長裝置上，其特征在于：所述定長裝置包括固定在箱體式框架上的行走軌道和限位裝置，以及活動地連接箱體式框架上的行走裝置，所述箱體式框架的頂部位于行走軌道的中間部位還設有支撐滾輪，所述限位裝置連接在行走裝置的行程末端，所述行走裝置連接在行走軌道往復運動，并且行走裝置通過電連接在旋切機上協同工作，所述行走裝置朝向旋切機的一側還固定有錐形壓頭，所述錐形壓頭伸入網架桿件的端部內，將網架桿件擠緊，便于旋切機加工，所述行走裝置的行程末端還設置有限位板，所述限位板采用鋼板構成，所述限位板上焊接有打碼機。
【技術特征摘要】
1.一種網架桿件打碼切割一體設備，連接在網架桿件的旋切機的出料口一端，所述網架桿件穿過旋切機傳送至定長裝置上，其特征在于：所述定長裝置包括固定在箱體式框架上的行走軌道和限位裝置，以及活動地連接箱體式框架上的行走裝置，所述箱體式框架的頂部位于行走軌道的中間部位還設有支撐滾輪，所述限位裝置連接在行走裝置的行程末端，所述行走裝置連接在行走軌道往復運動，并且行走裝置通過電連接在旋切機上協同工作，所述行走裝置朝向旋切機的一側還固定有錐形壓頭，所述錐形壓頭伸入網架桿件的端部內，將網架桿件擠緊，便于旋切機加工，所述行走裝置的行程末端還設置有限位板，所述限位板采用鋼板構成，所述限位板上焊接有打碼機。2.根據權利要求1所述的網架桿件打碼切割一體設備，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬偉，陳榮慶，龐江濤，吳國進，謝松松，孫濤，曹洪抱，蔣振興，
申請(專利權)人：江蘇恒久鋼構有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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