【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及頭枕滾齒模。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的頭枕，其兩側(cè)的圓管上沖有與圓管臂相垂直的齒孔，而且要求齒孔周圍的圓管臂不能有塌陷，現(xiàn)有技術(shù)中的沖孔方式無法保證塌陷問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種頭枕滾齒模，齒孔加工精度高，而且保證圓管無塌陷現(xiàn)象產(chǎn)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種頭枕滾齒模，包括上模以及與所述上模相配合的下模，所述上模與所述下模之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模包括上模座、與所述上模座沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向板、連接于兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間的橫梁以及滾齒座、沿著所述滾齒座的長度方向分布于所述滾齒座上的兩排滾齒，所述滾齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滾齒座上，所述導(dǎo)向板的端部固定設(shè)置有固定座，所述固定座固定于上模板上，所述下模包括下模座、固定設(shè)置于所述下模座上的托板、設(shè)置于所述托板上方的下模板、連接于所述托板與所述下模板之間的若干矩形彈簧，所述下模板上固定設(shè)置有凹模座、固定設(shè)置于所述凹模座兩側(cè)的凹模鑲塊，一側(cè)所述凹模鑲塊上具有工件定位槽，另一側(cè)所述凹模鑲塊上開設(shè)有卡槽，兩側(cè)所述凹模鑲塊上均設(shè)置有頂桿。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述下模上的導(dǎo)向柱、設(shè)置于所述上模上與所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向孔。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述凹模座上還設(shè)置有耐磨板以及防反側(cè)塊，所述耐磨板以及所述防反側(cè)塊均位于兩側(cè)所述凹模鑲塊之間。通過采用前述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：使用該模具加工齒孔時(shí)采用滾齒的方式進(jìn)行加工，不僅保證齒孔的精度，而且防止圓管側(cè)壁塌陷問題產(chǎn)生。附圖說明圖1是上模示意圖；圖2是下模示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
頭枕滾齒模，其特征在于，包括上模以及與所述上模相配合的下模，所述上模與所述下模之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模包括上模座、與所述上模座沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向板、連接于兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間的橫梁以及滾齒座、沿著所述滾齒座的長度方向分布于所述滾齒座上的兩排滾齒，所述滾齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滾齒座上，所述導(dǎo)向板的端部固定設(shè)置有固定座，所述固定座固定于上模板上，所述下模包括下模座、固定設(shè)置于所述下模座上的托板、設(shè)置于所述托板上方的下模板、連接于所述托板與所述下模板之間的若干矩形彈簧，所述下模板上固定設(shè)置有凹模座、固定設(shè)置于所述凹模座兩側(cè)的凹模鑲塊，一側(cè)所述凹模鑲塊上具有工件定位槽，另一側(cè)所述凹模鑲塊上開設(shè)有卡槽，兩側(cè)所述凹模鑲塊上均設(shè)置有頂桿。
【技術(shù)特征摘要】
1.頭枕滾齒模，其特征在于，包括上模以及與所述上模相配合的下模，所述上模與所述下模之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模包括上模座、與所述上模座沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向板、連接于兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間的橫梁以及滾齒座、沿著所述滾齒座的長度方向分布于所述滾齒座上的兩排滾齒，所述滾齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述滾齒座上，所述導(dǎo)向板的端部固定設(shè)置有固定座，所述固定座固定于上模板上，所述下模包括下模座、固定設(shè)置于所述下模座上的托板、設(shè)置于所述托板上方的下模板、連接于所述托板與所述下模板之...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐健，張偉，
申請(專利權(quán))人：常熟市創(chuàng)新模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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